一種帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗
目.0
【背景技術(shù)】
[0002 ]圖1為現(xiàn)有的進(jìn)料漏斗裝置，在漏斗本體1的出口處，連接有出料管40，所述出料管40為鋼管，所述出料管40要么豎直設(shè)置，要么如圖1所示，傾斜設(shè)置。在所述出料管40傾斜設(shè)置時(shí)，其與漏斗本體10的連接處由于存在拐角，在輸送粉料時(shí)易堵塞，經(jīng)常需要操作人員在進(jìn)料口進(jìn)行疏通，非常不便，而且疏通效果不好。
[0003]而且，現(xiàn)有進(jìn)料漏斗裝置的最大開口通常無法改變大小，除非更換另一型號(hào)的漏斗。在建筑領(lǐng)域，粉料的進(jìn)料量會(huì)隨著產(chǎn)量的不同而改變，因此，在進(jìn)料量突增時(shí)，進(jìn)料漏斗裝置的開口大小無法調(diào)節(jié)，只能更換進(jìn)料漏斗裝置，非常不便。另外，建筑領(lǐng)域，進(jìn)料漏斗裝置通常需進(jìn)不同的粉料，有些粉料直徑大，有些粉料直徑小，在進(jìn)小直徑的粉料時(shí)，由于進(jìn)料漏斗裝置開口較小，會(huì)有部分粉料沒有被進(jìn)料漏斗裝置接住，造成浪費(fèi)，清理費(fèi)時(shí)。
[0004]因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料漏斗裝置的開口可調(diào)節(jié)，在漏斗本體的出口設(shè)置一個(gè)出料軟管和振動(dòng)器，避免出口堵塞。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0007]—種帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，包括漏斗本體和與漏斗本體出口連接的漏斗出料管，所述進(jìn)料漏斗裝置還包括與所述漏斗出料管固定連接的出料軟管和設(shè)置在所述出料軟管上的振動(dòng)器;所述漏斗本體的頂端的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形陣列有扇形板，所述扇形板與漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁鉸接，所述漏斗本體的頂端的外側(cè)壁上焊接固定有用于支撐所述扇形板的錐形環(huán)，所述扇形板的長(zhǎng)度大于錐形環(huán)的寬度。
[0008]所述的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置中，所述漏斗本體上設(shè)置有11個(gè)扇形板。
[0009]所述的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置中，所述振動(dòng)器為倉(cāng)壁振動(dòng)器。
[0010]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，包括漏斗本體和與漏斗本體出口連接的漏斗出料管，其特征在于，所述進(jìn)料漏斗裝置還包括與所述漏斗出料管固定連接的出料軟管和設(shè)置在所述出料軟管上的振動(dòng)器;所述漏斗本體的頂端的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形陣列有扇形板，所述扇形板與漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁鉸接，所述漏斗本體的頂端的外側(cè)壁上焊接固定有用于支撐所述扇形板的錐形環(huán)，所述扇形板的長(zhǎng)度大于錐形環(huán)的寬度。通過在漏斗本體出口固定連接一個(gè)出料軟管，并且在出料軟管上設(shè)置振動(dòng)器，有效的避免了漏斗本體與出料軟管的連接處的堵塞，有利于下料。而且，扇形板翻轉(zhuǎn)到漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上和翻轉(zhuǎn)到錐形環(huán)上，所述進(jìn)料漏斗裝置的開口是不同的，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料漏斗裝置的開口可調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為現(xiàn)有的進(jìn)料漏斗裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置中，漏斗本體和漏斗出料管的剖視圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置的俯視圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置中，錐形環(huán)的立體圖。
[0016]圖6為圖3中A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型提供一種帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4和圖5，其中，圖2中不包括扇形板60和錐形環(huán)110，圖3中不包括出料軟管40。本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，包括漏斗本體10和與漏斗本體出口連接的漏斗出料管20，所述進(jìn)料漏斗裝置還包括與所述漏斗出料管20固定連接的出料軟管40和設(shè)置在所述出料軟管40上的振動(dòng)器70;所述漏斗本體10的頂端的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形陣列有扇形板60，所述扇形板60與漏斗本體10的內(nèi)側(cè)壁鉸接，所述漏斗本體10的頂端的外側(cè)壁上焊接固定有用于支撐所述扇形板60的錐形環(huán)110;所述扇形板60的長(zhǎng)度大于錐形環(huán)110的寬度，這樣可以確保扇形板60展開后，進(jìn)料漏斗裝置的開口比扇形板60貼合漏斗本體10內(nèi)側(cè)壁時(shí)要大。
[0019]本實(shí)用新型提供帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，通過在漏斗本體出口固定連接一個(gè)出料軟管，并且在出料軟管上設(shè)置振動(dòng)器，有效的避免了漏斗本體與出料軟管的連接處的堵塞，有利于下料。而且，扇形板翻轉(zhuǎn)到漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上和翻轉(zhuǎn)到錐形環(huán)上，所述進(jìn)料漏斗裝置的開口是不同的，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料漏斗裝置的開口可調(diào)節(jié)，提高了進(jìn)料漏斗裝置的使用范圍。
[0020]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的進(jìn)料漏斗裝置用于進(jìn)建筑物所用的粉料，所述振動(dòng)器70為倉(cāng)壁振動(dòng)器，所述倉(cāng)壁振動(dòng)器的型號(hào)為ZFB-15。采用這一型號(hào)，激振力為15KN，功率為1.1KW，較為適合進(jìn)粉料。
[0021]所述出料軟管40上設(shè)置有若干溝槽，鋼絲綁定所述振動(dòng)器70并纏繞在溝槽中，將振動(dòng)器70固定在出料軟管40上。
[0022]如圖4所示，本實(shí)施例中，所述漏斗本體10上設(shè)置有11個(gè)扇形板60。
[0023]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料漏斗裝置還包括至少三個(gè)軸向筋條