井道維修裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及井道工程建設(shè)領(lǐng)域,尤其是指一種井道維修裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的井道結(jié)構(gòu),如電梯結(jié)構(gòu)、風(fēng)井結(jié)構(gòu)和水管結(jié)構(gòu),有很多的部件都是置于井道底坑之中的,并且通常的電梯井道、風(fēng)井道或是水管井道的井道底坑都只具有較小自由空間,在維修人員維修井道底坑設(shè)備時(shí),需要額外設(shè)置安全裝置,以使井道底坑留出足夠的空間,確保底坑中維修人員的安全。
[0003]通常在對(duì)井道設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),需要在井道底坑搭設(shè)腳手架平臺(tái),維修人員才能進(jìn)入井道進(jìn)行設(shè)備維修,在井道內(nèi)搭設(shè)腳手架平臺(tái),操作復(fù)雜,不易實(shí)施,并且成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于上述問題,本實(shí)用新型提供了一種井道維修裝置,包括:
[0005]吊設(shè)于井道內(nèi)的操作平臺(tái)和用于控制所述操作平臺(tái)升降的卷揚(yáng)機(jī),所述操作平臺(tái)上設(shè)有用于定位于所述井道內(nèi)壁的定位裝置。
[0006]本實(shí)用新型的井道維修裝置,通過卷揚(yáng)機(jī)控制吊設(shè)于井道內(nèi)的操作平臺(tái)進(jìn)行升降,避免了在井道內(nèi)搭設(shè)腳手架平臺(tái),節(jié)約了人力和成本。并且,通過定位裝置定位于井道的內(nèi)壁,可以防止操作平臺(tái)在維修時(shí)發(fā)生晃動(dòng),保證了施工時(shí)的安全質(zhì)量。
[0007]本實(shí)用新型井道維修裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述定位裝置包括固接于所述操作平臺(tái)側(cè)部的套管和滑設(shè)于所述套管內(nèi)、供頂撐于所述井道內(nèi)壁的兩個(gè)頂撐件,所述套管上開設(shè)有連接孔,所述連接孔內(nèi)設(shè)有用于緊固所述頂撐件的緊固件。
[0008]本實(shí)用新型井道維修裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述定位裝置的數(shù)量為偶數(shù)個(gè),偶數(shù)個(gè)所述定位裝置分為兩組,分別設(shè)于所述操作平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型井道維修裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述套管為鍍鋅管,所述頂撐件為鍍鋅管或鍍鋅桿,所述緊固件為螺絲。
[0010]本實(shí)用新型井道維修裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于,還包括用于控制所述卷揚(yáng)機(jī)啟閉的開關(guān)箱和用于給所述開關(guān)箱提供電源的配電箱,所述開關(guān)箱設(shè)置于所述操作平臺(tái)上。
[0011]本實(shí)用新型井道維修裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述配電箱通過電源線與所述開關(guān)箱相連接,所述卷揚(yáng)機(jī)通過控制線與所述開關(guān)箱相連接。
[0012]本實(shí)用新型井道維修裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0013]所述井道的上部架設(shè)有吊桿,所述吊桿上固設(shè)有滑輪;
[0014]所述操作平臺(tái)頂部固設(shè)有吊環(huán),所述卷揚(yáng)機(jī)通過吊繩穿過所述滑輪并固接于所述吊環(huán)上而與所述操作平臺(tái)相連接。
[0015]本實(shí)用新型井道維修裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于,還包括吊設(shè)于所述井道內(nèi)的安全繩,所述安全繩的頂端固接于所述吊桿上。
[0016]本實(shí)用新型井道維修裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述操作平臺(tái)包括矩形底板和固接于所述矩形底板上的圍護(hù)框架,所述圍護(hù)框架頂部的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有所述吊環(huán)。
[0017]本實(shí)用新型井道維修裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述矩形底板的四角和所述圍護(hù)框架的各個(gè)角部均設(shè)置有加固角鋼。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型井道維修裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型井道維修裝置的放大示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型井道維修裝置的操作平臺(tái)在一個(gè)實(shí)施例中的剖面示意圖。
[0021]圖4是圖3的右視圖。
[0022]圖5是圖4中定位裝置的放大示意圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型井道維修裝置的操作平臺(tái)在另一實(shí)施例中的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]本實(shí)用新型的井道維修裝置,包括:
[0026]吊設(shè)于井道內(nèi)的操作平臺(tái)和用于控制所述操作平臺(tái)升降的卷揚(yáng)機(jī),所述操作平臺(tái)上設(shè)有用于定位于所述井道內(nèi)壁的定位裝置。
[0027]本實(shí)用新型的井道維修裝置,通過卷揚(yáng)機(jī)控制吊設(shè)于井道內(nèi)的操作平臺(tái)進(jìn)行升降,避免了在井道內(nèi)搭設(shè)腳手架平臺(tái),節(jié)約了人力和成本。并且,通過定位裝置定位于井道的內(nèi)壁,可以防止操作平臺(tái)在維修時(shí)發(fā)生晃動(dòng),保證了施工時(shí)的安全質(zhì)量。
[0028]以下結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。
[0029]圖1是本實(shí)用新型井道維修裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實(shí)用新型井道維修裝置的放大示意圖。配合參看圖1與圖2所示,本實(shí)用新型的井道維修裝置,包括:
[0030]吊設(shè)于井道10內(nèi)的操作平臺(tái)20和用于控制操作平臺(tái)20升降的卷揚(yáng)機(jī)30,操作平臺(tái)20上設(shè)有用于定位于井道10的內(nèi)壁110的定位裝置40,通過定位裝置40定位于井道10的內(nèi)壁110,可以防止操作平臺(tái)20在維修時(shí)發(fā)生晃動(dòng),保證施工時(shí)的安全質(zhì)量。
[0031 ] 用于控制卷揚(yáng)機(jī)30啟閉的開關(guān)箱50和用于給開關(guān)箱50提供電源的配電箱60,開關(guān)箱50設(shè)置于操作平臺(tái)20上。配電箱60通過電源線610與開關(guān)箱50相連接,卷揚(yáng)機(jī)30通過控制線310與開關(guān)箱50相連接。
[0032]吊設(shè)于井道10內(nèi)的安全繩70,安全繩70的頂端固接于吊桿120上,安全繩70可以進(jìn)一步保證維修人員的施工安全。
[0033]其中,井道10的上部架設(shè)有吊桿120,吊桿120上固設(shè)有滑輪130,操作平臺(tái)20的頂部固設(shè)有吊環(huán),卷揚(yáng)機(jī)30通過吊繩320穿過滑輪130并固接于所述吊環(huán)上而與操作平臺(tái)20相連接。井道10的兩側(cè)為建筑結(jié)構(gòu)的樓層面140,卷揚(yáng)機(jī)30與配電箱60均設(shè)置在最上層的樓層面140上。
[0034]具體地,圖3是本實(shí)用新型井道維修裝置的操作平臺(tái)在一個(gè)實(shí)施例中的剖面示意圖,圖4是圖3的右視圖,配合參看圖3與圖4所示,操作平臺(tái)20包括矩形底板210和固接于矩形底板210上的圍護(hù)框架220,圍護(hù)框架220頂部的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有吊環(huán)230,開關(guān)箱50設(shè)置于圍護(hù)框架220上。進(jìn)一步地,矩形底板210的四角和圍護(hù)框架220的各個(gè)角部均設(shè)置有加固角鋼240,可以加強(qiáng)操作平臺(tái)20的強(qiáng)度。
[0035]圖5是圖4中定位裝置的放大示意圖,配合參看圖5所示,定位裝置40包括固接于操作平臺(tái)20的圍護(hù)框架220的側(cè)部的套管410和滑設(shè)于套管410內(nèi)、供頂撐于井道10的內(nèi)壁110的頂撐件420,套管410上開設(shè)有連接孔,所述連接孔內(nèi)設(shè)有用于緊固頂撐件420的緊固件430。優(yōu)選地,套管410為鍍鋅管,頂撐件420為鍍鋅管或鍍鋅桿,緊固件430為螺絲。
[0036]進(jìn)一步地,定位裝置40的數(shù)量為偶數(shù)個(gè),偶數(shù)個(gè)定位裝置40分為兩組,分別設(shè)于操作平臺(tái)20的相對(duì)兩側(cè)。優(yōu)選地,如圖4所示的,操作平臺(tái)20的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)定位裝置40。圖6是本實(shí)用新型井道維修裝置的操作平臺(tái)在另一實(shí)施例中的剖面示意圖。參見圖6所示,為了達(dá)到更好的定位效果,也可以在操作平臺(tái)20的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)定位裝置40。
[0037]但是,以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,定位裝置40的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際操作中的實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。例如,當(dāng)維修人員只有一個(gè)人時(shí),可以只在操作平臺(tái)20上設(shè)置一個(gè)定位裝置40,定位裝置40可以設(shè)置在操作平臺(tái)20的任意一側(cè)。當(dāng)維修人員的數(shù)量為多個(gè)時(shí),為了達(dá)到更好的定位效果,可以在操作平臺(tái)20的相對(duì)兩側(cè)都設(shè)置定位裝置40,此時(shí)操作平臺(tái)20兩側(cè)的定位裝置40的數(shù)量可以相等,也可以不相等。
[0038]維修人員操作時(shí),通過開關(guān)箱50控制卷揚(yáng)機(jī)30對(duì)操作平臺(tái)20進(jìn)行升降,當(dāng)操作平臺(tái)20達(dá)到指定位置后,先將頂撐件420從套管內(nèi)抽出,待頂撐件420頂靠在井道10的內(nèi)壁110后,再將緊固件430擰緊,將頂撐件420與套管410緊固連接,達(dá)到定位的作用,可以防止操作平臺(tái)20在維修時(shí)發(fā)生晃動(dòng),保證施工時(shí)的安全質(zhì)量。
[0039]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種井道維修裝置,其特征在于,包括: 吊設(shè)于井道內(nèi)的操作平臺(tái)和用于控制所述操作平臺(tái)升降的卷揚(yáng)機(jī),所述操作平臺(tái)上設(shè)有用于定位于所述井道內(nèi)壁的定位裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的井道維修裝置,其特征在于,所述定位裝置包括固接于所述操作平臺(tái)側(cè)部的套管和滑設(shè)于所述套管內(nèi)、供頂撐于所述井道內(nèi)壁的兩個(gè)頂撐件,所述套管上開設(shè)有連接孔,所述連接孔內(nèi)設(shè)有用于緊固所述頂撐件的緊固件。
3.如權(quán)利要求2所述的井道維修裝置,其特征在于,所述定位裝置的數(shù)量為偶數(shù)個(gè),偶數(shù)個(gè)所述定位裝置分為兩組,分別設(shè)于所述操作平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的井道維修裝置,其特征在于,所述套管為鍍鋅管,所述頂撐件為鍍鋅管或鍍鋅桿,所述緊固件為螺絲。
5.如權(quán)利要求1所述的井道維修裝置,其特征在于,還包括用于控制所述卷揚(yáng)機(jī)啟閉的開關(guān)箱和用于給所述開關(guān)箱提供電源的配電箱,所述開關(guān)箱設(shè)置于所述操作平臺(tái)上。
6.如權(quán)利要求5所述的井道維修裝置,其特征在于,所述配電箱通過電源線與所述開關(guān)箱相連接,所述卷揚(yáng)機(jī)通過控制線與所述開關(guān)箱相連接。
7.如權(quán)利要求1所述的井道維修裝置,其特征在于: 所述井道的上部架設(shè)有吊桿,所述吊桿上固設(shè)有滑輪; 所述操作平臺(tái)頂部固設(shè)有吊環(huán),所述卷揚(yáng)機(jī)通過吊繩穿過所述滑輪并固接于所述吊環(huán)上而與所述操作平臺(tái)相連接。
8.如權(quán)利要求7所述的井道維修裝置,其特征在于,還包括吊設(shè)于所述井道內(nèi)的安全繩,所述安全繩的頂端固接于所述吊桿上。
9.如權(quán)利要求7所述的井道維修裝置,其特征在于,所述操作平臺(tái)包括矩形底板和固接于所述矩形底板上的圍護(hù)框架,所述圍護(hù)框架頂部的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有所述吊環(huán)。
10.如權(quán)利要求9所述的井道維修裝置,其特征在于,所述矩形底板的四角和所述圍護(hù)框架的各個(gè)角部均設(shè)置有加固角鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種井道維修裝置,包括:吊設(shè)于井道內(nèi)的操作平臺(tái)和用于控制所述操作平臺(tái)升降的卷揚(yáng)機(jī),所述操作平臺(tái)上設(shè)有用于定位于所述井道內(nèi)壁的定位裝置。本實(shí)用新型的井道維修裝置,通過卷揚(yáng)機(jī)控制吊設(shè)于井道內(nèi)的操作平臺(tái)進(jìn)行升降,避免了在井道內(nèi)搭設(shè)腳手架平臺(tái),節(jié)約了人力和成本。并且,通過定位裝置定位于井道的內(nèi)壁,可以防止操作平臺(tái)在維修時(shí)發(fā)生晃動(dòng),保證了施工時(shí)的安全質(zhì)量。
【IPC分類】B66B17-02
【公開號(hào)】CN204529054
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520038453
【發(fā)明人】吳江, 唐建華, 周海貴, 趙桂峰, 吳禮蓮, 裴鑫海, 韓超
【申請(qǐng)人】中國建筑第八工程局有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日