本發(fā)明涉及油井采油井口裝置技術領域，尤其涉及一種稠油采油測試井口裝置。

背景技術：

稠油，顧名思義，是一種比較粘稠的石油；因其粘度高，密度大，國外一般都稱之為重油，我們習慣稱之為稠油，這是相對稀油而命名的；稠油和稀油的直觀對比，我們可以看到稀油像水一樣流動，而稠油卻很難流動，這是稠油粘度高造成的，有的稠油粘度高達幾百萬毫帕·秒，像"黑泥"一樣，可用鐵鍬鏟，用手抓起，用科學的語言說，就是稠油的流動性太差了，這樣粘稠的油，自然很難從地下采出。

目前，在稠油井開采中，井口裝置均采用單轉式測試井口裝置，單轉式測試裝置雖然對測試儀器的使用較為方便，但是，由于稠油的特性，在井口裝置處比較容易出現(xiàn)油管堵塞現(xiàn)象；經檢索，申請?zhí)枺?00420030450.7；公開號：2687333；發(fā)明名稱：一種稠油采油測試井口裝置；公開了一種稠油采油測試井口裝置，稠油在測試過程中，因井斜，彎曲等原因，使油管在井內產生彎曲，目前，由于在測試井使用固定式或單轉式井口裝置存在測試不便以及密封不嚴等弊端，影響了測試進行，本發(fā)明為克服這一缺點而采用在油管掛上裝有上、下偏心套，以及平面球軸等結構，實現(xiàn)了油管自轉和偏心管柱轉動，使其測試孔能圍繞套管中心轉動，達到防止測試繩索在井內因纏繞油管或阻、卡的目的；人們可旋轉油管從而防止油管在抽油時發(fā)生堵塞，但是同時增加了勞動成本，浪費了天然資源。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種稠油采油測試井口裝置，通過振動彈簧與連接盤在油管上的作用，減少油管堵塞的可能性。

根據本發(fā)明實施例的一種稠油采油測試井口裝置，包括殼體，所述殼體為圓柱狀，所述殼體上端設有四個通孔，所述通孔內分別設有油管、測試用管與兩個固定管，所述固定管的兩端均設有固定螺母，所述油管上端設有控制閥門；振動彈簧，所述振動彈簧為多個均設在油管外壁上，所述振動彈簧的的兩端均設有連接盤，所述油管的下端設有套管法蘭；固定件，所述殼體的兩端的上下均設有固定件；所述固定件為環(huán)形中空結構。

在本發(fā)明的一些實施例中，所述測試用管與殼體通孔連接處設有內置卡扣。

在本發(fā)明的另一些實施例中，所述連接盤靠近振動彈簧一端設有螺旋橡膠軟管，所述螺旋橡膠軟管、油管與連接盤法蘭連接。

在本發(fā)明的另一些實施例中，所述固定螺母與殼體連接處設有一層橡膠墊。

在本發(fā)明的另一些實施例中，所述固定管為空心結構，且采用合金材料所制成。

本發(fā)明中的有益效果是：殼體上的四個通孔，分別設有油管、測試用管、兩個固定管，將油管與測試用管分開，防止測試儀在井下工作時將線纏繞在油管上，油管上設有多個連接盤，連接盤之間設有振動彈簧，當油管在輸送稠油時，在振動彈簧作用下，上下震蕩，振動彈簧內的螺旋橡膠軟管也是會不斷的拉伸與收縮，增加稠油在管道內的伸縮性，從而降低了油管堵塞的可能性，延長了油管的使用年限，油管下端的套管法蘭，是套管連接井口的一種轉換裝置，用于連接采油四通所使用的；本發(fā)明通過固定件，使裝置在井口上更加牢固，再通過振動彈簧與連接盤在油管上的作用，減少油管堵塞的可能性，控制閥門可控制流速，測試用管使得測試儀與油管互不干擾，從而提高了采油速率，延長了油管的使用壽命。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提出的一種稠油采油測試井口裝置的結構剖視圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種稠油采油測試井口裝置振動彈簧的結構示意圖。

圖中：1殼體、2油管、3控制閥門、4連接盤、5振動彈簧、6測試用管、7固定管、8套管法蘭、9固定件。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

參照圖1-2，一種稠油采油測試井口裝置，包括殼體1，殼體1為圓柱狀，殼體1上端設有四個通孔，通孔內分別設有油管2、測試用管6與兩個固定管7，固定管7的兩端均設有固定螺母，油管2上端設有控制閥門3。

振動彈簧5為多個，均設在油管2外壁上，振動彈簧5的上下兩端均設有連接盤4。

在所述的油管2的下端設有套管法蘭，用以與連接件連接。

還包括固定件9，殼體1的上下兩端均設有固定件9，用以固定在井口；固定件9為延伸出所述的殼體1的環(huán)形中空結構。在本實施例中，所述的固定件9為吊環(huán)，分別通過螺釘或者連接結構固定在井口；所述的固定件9與殼體一體成型或者與殼體1連接固定。

所述的測試用管6與殼體1的通孔連接處設有內置卡扣；測試用管6還能夠通過兩端的螺母與殼體1固定連接。

連接盤4靠近振動彈簧5一端設有螺旋橡膠軟管，螺旋橡膠軟管、油管2與連接盤4法蘭連接；固定螺母與殼體1連接處設有一層橡膠墊；固定管7為空心結構，且采用合金材料所制成。

殼體1上的四個豎向的通孔，分別設有油管2、測試用管6、兩個固定管7，將油管1與測試用管6分開，防止測試儀在井下工作時將線纏繞在油管1上，油管1上設有多個連接盤4，連接盤4之間設有振動彈簧5。

當油管2在輸送稠油時，在振動彈簧5作用下，上下震蕩，振動彈簧5內的螺旋橡膠軟管也是會不斷的拉伸與收縮，增加稠油在管道內的伸縮性，從而降低了油管2堵塞的可能性，延長了油管2的使用年限，油管2下端的套管法蘭8，是套管連接井口的一種轉換裝置，用于連接采油四通所使用的。

本發(fā)明通過固定件9，使裝置在井口上更加牢固，再通過振動彈簧5與連接盤4在油管2上的作用，減少油管2堵塞的可能性，控制閥門3可控制流速，測試用管6使得測試儀與油管2互不干擾，從而提高了采油速率，延長了油管2的使用壽命。

一種稠油采油測試井口裝置，固定件9加固井口與裝置的穩(wěn)固性，螺旋橡膠軟管、油管2與連接盤4法蘭連接，密封性較好，通過油管2上的連接盤4、振動彈簧5與螺旋橡膠軟管的配合，大大降低了油管2堵塞的可能性，同時也增加了油管2的靈活性和使用壽命，測試用管6通過內置卡扣固定在殼體1的通孔內，將油管2與測試儀工作的位置分隔，減少了之間的影響，套管法蘭8是套管連接井口設施的一種轉換裝置，下端是絲扣可以擰入套管頭內上端為12個孔，用于連接采油四通或者注氣四通使用的，能夠將稠油更好的輸送出井內，提高了生產效率，該裝置利用振動減堵、分工明確的思路，制作出適宜現(xiàn)代稠油采油測試井口裝置，為稠油采集方案的進步貢獻出一分力量。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。