本實用新型涉及一種采氣設(shè)備，具體是一種低壓氣井采氣用過濾裝置。

背景技術(shù)：

我國是油氣資源豐富的大國，油氣開采在行業(yè)在我國發(fā)展比較迅速，油氣開采具有較高的經(jīng)濟價值，給區(qū)域甚至是我國的GDP發(fā)展帶來了較大的收益。

在油田開采過程中，由于部分油田出現(xiàn)異常抵壓，給修井帶來一定困難，部分氣井抵壓開采，出砂掩埋底層而無法進行及時清理，使得氣井的產(chǎn)量降低甚至是停產(chǎn)。

在油氣開采過程中進行井下作業(yè)時，現(xiàn)有的Gas jack機組可進行氣水混輸，但是現(xiàn)有的機組在氣水混輸過程中，處理能力較小，且目前氣井的排液量巨大，在氣液混合物中還存在有固態(tài)顆粒，難以完全過濾，為過濾完成的氣液混合物進入機組中對現(xiàn)有的機組會造成損壞，不利于油氣開采。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種低壓氣井采氣用過濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種低壓氣井采氣用過濾裝置，包括裝置本體；所述裝置本體主要是由進氣口、出氣口和內(nèi)筒構(gòu)成，裝置本體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒，內(nèi)筒頂部通過傾斜板與裝置本體內(nèi)壁固定連接；所述傾斜板左端位于進氣口上方，傾斜板右端位于出氣口下方；所述裝置本體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒，內(nèi)筒頂部與傾斜板固定連接；且內(nèi)筒正上方的傾斜板表面均勻分布有細孔，所述裝置本體頂部通過螺栓固定方式固定連接有電機，內(nèi)筒內(nèi)豎向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸表面均勻分布有外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有移動板，移動板與旋轉(zhuǎn)軸螺紋連接；所述移動板上表面轉(zhuǎn)動連接有螺旋管。

作為本實用新型進一步的方案：所述裝置本體左側(cè)側(cè)壁上方設(shè)置有進氣口，裝置本體右側(cè)側(cè)壁上方設(shè)置有出氣口，進氣口與出氣口與裝置本體內(nèi)連通。

作為本實用新型再進一步的方案：所述進氣口與出氣口上設(shè)置有閥門，進氣口與出氣口位于同一水平線上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述螺旋管與移動板下表面連通，內(nèi)筒底部為開口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)軸頂部穿過傾斜板與電機連接；且旋轉(zhuǎn)軸底部固定連接有轉(zhuǎn)動扇葉。

作為本實用新型再進一步的方案：所述內(nèi)筒表面固定連接有多個擋片，擋片成環(huán)形分布在內(nèi)筒表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該裝置可有效將氣液混合物向下引流進入內(nèi)容，擋片對氣液混合物進行初步截留，且該裝置通過重力沉降以及旋風過濾作用去除氣液混合物中的液體以及固體，大大提高了采氣過程中的過濾效率，過濾效果好。

附圖說明

圖1為低壓氣井采氣用過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為低壓氣井采氣用過濾裝置中螺旋管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-進氣口；3-出氣口；4-排渣口；5-內(nèi)筒；6-擋片；7-傾斜板；8-電機；9-旋轉(zhuǎn)軸；10-轉(zhuǎn)動扇葉；11-移動板；12-螺旋管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種低壓氣井采氣用過濾裝置，包括裝置本體1；所述裝置本體1主要是由進氣口2、出氣口3和內(nèi)筒5構(gòu)成；所述裝置本體1內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒5，內(nèi)筒5頂部通過傾斜板7與裝置本體1內(nèi)壁固定連接；所述裝置本體1左側(cè)側(cè)壁上方設(shè)置有進氣口2，裝置本體1右側(cè)側(cè)壁上方設(shè)置有出氣口3，進氣口2與出氣口3與裝置本體1內(nèi)連通，且進氣口2與出氣口3上設(shè)置有閥門，進氣口2與出氣口3位于同一水平線上，進氣口2通入氣液混合物，出氣口3用于排出氣體。

所述傾斜板7左端位于進氣口2上方，傾斜板7右端位于出氣口3下方；所述裝置本體1內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒5，內(nèi)筒5頂部與傾斜板7固定連接；且內(nèi)筒5正上方的傾斜板7表面均勻分布有細孔。

所述裝置本體1頂部通過螺栓固定方式固定連接有電機8，電機8與裝置本體1外側(cè)電源電性連接；所述內(nèi)筒5內(nèi)豎向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9頂部穿過傾斜板7與電機8連接；且旋轉(zhuǎn)軸9底部固定連接有轉(zhuǎn)動扇葉10，旋轉(zhuǎn)軸9表面均勻分布有外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)軸9上套設(shè)有移動板11，移動板11與旋轉(zhuǎn)軸9螺紋連接；所述移動板11上表面轉(zhuǎn)動連接有螺旋管12，螺旋管12與移動板11下表面連通，且內(nèi)筒5底部為開口；所述內(nèi)筒5表面固定連接有多個擋片6，擋片6成環(huán)形分布在內(nèi)筒5表面。

所述裝置本體1底部固定連接有排渣口4，排渣口4與裝置本體1內(nèi)連通，且排渣口4上設(shè)置有閥門。

本實用新型的工作原理是：氣液混合物通過進氣口2進入裝置本體1與內(nèi)筒5之間的空腔內(nèi)部，由于傾斜板7傾斜分布，有效引導氣液混合物向下移動，內(nèi)筒5表面的擋片6可有效對氣液混合物中的液體及固體進行截留，進行初步過濾，氣液混合物中的液體和固體由于重力作用在內(nèi)筒5與裝置本體1之間的空腔內(nèi)部沉降，進入裝置本體1內(nèi)底部，定期打開排渣口4上的閥門，進行排渣，由于內(nèi)筒5底部為開口，氣液混合物從內(nèi)筒5底部開口進入筒內(nèi)，電機8工作的帶動旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸9底部的轉(zhuǎn)動扇葉10轉(zhuǎn)動時有效將氣液混合物吸入內(nèi)筒5內(nèi)，由于移動板5與旋轉(zhuǎn)軸9螺紋連接，旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動時，移動板5向下移動，氣液混合物進入螺旋管12內(nèi)，由于移動板11向下移動，使得氣液混合物具有向下的壓力，氣液混合物進入螺旋管12的初速增加，螺旋管12發(fā)生轉(zhuǎn)動，將氣液混合物噴射到內(nèi)筒5內(nèi)壁上，氣液混合物中的液體以及固體顆粒由于旋風作用截留在內(nèi)筒5內(nèi)壁上氣體通過傾斜板7上的細孔從排氣口3排出，傾斜板7上的細孔進一步對過濾后的氣液混合物進行過濾，確保過濾效果好。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。