一種機械式千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械提升技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種機械式千斤頂。
【背景技術(shù)】
[0002]千斤頂是一種用鋼性頂舉件實現(xiàn)提升重物的裝置，通過頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備。千斤頂主要用于廠礦、交通運輸?shù)炔块T作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結(jié)構(gòu)輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。千斤頂一般有機械式和液壓式兩種。機械式千斤頂通過杠桿原理，用較小的力量提升較大的重量，而且結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，方便隨車攜帶，因此應(yīng)用的范圍很廣。對于機械式的千斤頂來說，一般是通過菱形的四個支撐臂實現(xiàn)支撐，通過菱形結(jié)構(gòu)在變形時對角線距離的伸長與縮短達到升降的目的。
[0003]—般的機械式千斤頂來說，四個支撐臂等長設(shè)計，在使用時通過絲杠調(diào)節(jié)沿水平分布的兩個對角線的長度，當(dāng)水平的對角線縮短時，豎直的對角線伸長，達到提升托舉的目的。然而千斤頂能夠提升的高度有限，因此一般絲杠設(shè)置的位置比較低，操作時人員需要下蹲才能扭轉(zhuǎn)絲杠，不容易用力，操作起來并不方便。
[0004]因此，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，如何設(shè)計一種能夠使操作人員站立即可操控的千斤頂，是目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種機械式千斤頂，包括:
[0006]底座；
[0007]端部轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述底座上的第一下支臂與第二下支臂，所述第一下支臂與所述第二下支臂的端部分別設(shè)置相互嚙合的輪齒；
[0008]轉(zhuǎn)動連接于所述第一下支臂頂端的第一上支臂，轉(zhuǎn)動連接于所述第二下支臂頂端的第二上支臂；所述第一上支臂與所述第二上支臂的頂部相互轉(zhuǎn)動連接；所述第一下支臂與所述第二下支臂的長度不等；所述第一上支臂和所述第一下支臂的連接點、所述第二上支臂和所述第二下支臂的連接點之間轉(zhuǎn)動設(shè)置能夠調(diào)節(jié)對角線長度的絲杠。
[0009]可選地，所述第一下支臂、所述第二下支臂、所述第一上支臂和所述第二上支臂能夠圍成平行四邊形，相對的兩根支臂的有效長度相同；所述第一下支臂的長度小于所述第二下支臂的長度。
[0010]可選地，所述第一下支臂與所述第一上支臂之間的連接軸設(shè)置為螺母軸，能夠與所述絲杠的螺紋配合；所述第二下支臂與所述第二上支臂之間的連接軸設(shè)置為支撐軸，能夠限制所述絲杠的軸向位置。
[0011]可選地，所述底座的結(jié)構(gòu)對稱，兩端與地面的接觸面積較大。
[0012]可選地，所述絲杠位于所述第二下支臂與所述第二上支臂一側(cè)的端部設(shè)置扳手座，與扳手配合轉(zhuǎn)動所述絲杠。
[0013]可選地，所述第一下支臂、所述第二下支臂、所述第一上支臂和所述第二上支臂均由方鋼制成。
[0014]可選地，所述第一上支臂與所述第二上支臂的頂端分別轉(zhuǎn)動連接于頂座，所述頂座的上表面為平面，且具有凹槽。
[0015]本發(fā)明所提供的機械式千斤頂具有起支撐作用的底座，在底座上分別轉(zhuǎn)動設(shè)置第一下支臂與第二下支臂，第一下支臂與第二下支臂的底端分別設(shè)置相互嚙合的輪齒。第一下支臂的頂端轉(zhuǎn)動設(shè)置第一上支臂，第二下支臂的頂端轉(zhuǎn)動設(shè)置第二上支臂，第一上支臂的頂部與第二上支臂的頂部轉(zhuǎn)動連接。一般的千斤頂?shù)母鱾€支撐臂的長度相等，而本發(fā)明中的第一下支臂與第二下支臂的長度不等，第一上支臂與第二上支臂的長度不等。在抬升時四個支臂能夠形成一個四邊形，可以對上方的重物升起，由于不等臂的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在升起后對角線并不位于水平面上，而是具有一定的角度，轉(zhuǎn)動位置朝上，在操作人員轉(zhuǎn)動時不必一直下蹲，可以站立進行操作，更容易使力，力量的轉(zhuǎn)化效率更高，而且操作也更加方便。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明提供的機械式千斤頂兩種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本發(fā)明提供的機械式千斤頂收縮時的俯視圖。
[0019]其中:
[0020]底座1、第一下支臂21、第二下支臂22、第一上支臂31、第二上支臂32、絲杠4、扳手座5、頂座6。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明的核心在于提供一種機械式千斤頂，操作人員可以站立操作，更加方便地使力，力量的轉(zhuǎn)化效率更高。
[0022]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明所提供的機械式千斤頂進行詳細的說明。
[0023]如圖1所示，為本發(fā)明設(shè)計的機械式千斤頂?shù)恼娼Y(jié)構(gòu)圖，圖中表示了在收縮和伸展時兩種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖。該機械式千斤頂具有底座1，位于底部，起到支撐的作用。在底座1轉(zhuǎn)動設(shè)置了第一下支臂21與第二下支臂22，第一下支臂21與第二下支臂22的底端分別設(shè)置有輪齒結(jié)構(gòu)，兩者的輪齒能夠相互嚙合，兩者轉(zhuǎn)動的軸心即為輪齒的中心，在轉(zhuǎn)動時能夠兩個輪齒的嚙合，保證了第一下支臂21與第二下支臂22能夠同步轉(zhuǎn)動，并且能夠提高支撐的穩(wěn)定性。在任何狀態(tài)下第一下支臂21與第二下支臂22所轉(zhuǎn)動的角度相同，還能夠避免向一側(cè)傾倒情況的出現(xiàn)。
[0024]在第一下支臂21的頂端轉(zhuǎn)動連接第一上支臂31，第二下支臂22的頂端轉(zhuǎn)動連接第二上支臂32，再經(jīng)過第一上支臂31與第二上支臂32兩者的頂端相互轉(zhuǎn)動連接，從而使第一上支臂31、第二上支臂32、第一下支臂21與第二下支臂22共同形成一個四邊形。一般的千斤頂?shù)乃膫€支臂的長度相同，在上升時有一個對角線始終保持平，這樣就給操作人員的用力帶來不便，而本發(fā)明的千斤頂中，第一下支臂21與第二下支臂22的長度不等，第一上支臂31與第二上支臂32的長度不等，因此會形成一個不等邊的四邊形。第一上支臂31與第一下支臂21具有一個鉸接點，第二上支臂32與第二下支臂22之間具有一個鉸接點，在這兩個鉸接點之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有絲杠4，其中一個鉸接點具有內(nèi)螺紋，能夠與絲杠4的外螺紋匹配，使絲杠4能夠調(diào)節(jié)所連接的對角線的長度，當(dāng)此對角線的長度減小，會使千斤頂不斷上升。
[0025]由于本發(fā)明的四個支臂不等長，會使其中一個對角線傾斜，