本技術(shù)涉及倉儲物料流態(tài)化，特別涉及一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴。

背景技術(shù)：

1、在諸多行業(yè)工程領(lǐng)域的儲倉中，儲存有高固含量的易沉積漿體類介質(zhì)以及粉體材料類介質(zhì)，如礦山采礦充填系統(tǒng)的立式砂倉以及水泥倉類粉體儲倉等。這些倉儲介質(zhì)在儲存過程中會在錐形倉底部產(chǎn)生很大的壓實應力和結(jié)拱應力，很難通過倉底部的放料口順利放出。為了實現(xiàn)順利放料，一般采用通過噴嘴通入高壓流動介質(zhì)如水或空氣，破壞其壓實應力和結(jié)拱應力，使其流態(tài)化、松散化，或通過高頻振動電機以及氣動空氣炮等技術(shù)手段來達到該目的。

2、現(xiàn)有技術(shù)的流化噴嘴大多采用在倉體內(nèi)壁安裝，且流化噴嘴多為單向直噴型，噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)多采用橡膠套并利用其彈性充作單向閥用，即工作時高壓流體作用在橡膠套內(nèi)壁，使其鼓脹變形，流體通過鼓脹間隙并通過外部出口噴出。該類流化噴嘴在應用過程中有諸多明顯的弊端：一是橡膠套容易被高壓流體沖蝕而快速磨損而失效，二是橡膠套老化失去彈性而失效，三是因只有單向噴射作用而流化效果較差，四是在倉體內(nèi)壁安裝不便于維護和更換。

3、另外，在諸多行業(yè)工程領(lǐng)域中，還設有高固含量的易沉積漿體類介質(zhì)的平底緩存池，進入緩存池中的易沉積漿液，也會出現(xiàn)離析沉積甚至板結(jié)現(xiàn)象。當取出緩存池中的物料時，由于緩存池中的物料離析沉積甚至板結(jié)而失去流動性，無法通過自流或泵送措施實現(xiàn)轉(zhuǎn)載應用。現(xiàn)有使沉積甚至板結(jié)的物料流態(tài)化的方式大多是采用高壓流體進行局部沖擊，這種方式不但費時費力，對于大底面積緩存池的流態(tài)化造漿效果并不好。業(yè)界也采取過在緩存池的底部敷設造漿環(huán)管和噴嘴，通入如水或空氣等高壓流化介質(zhì)使之流態(tài)化，也取得了一定的效果。但由于所采用的噴嘴也是直噴型，并不能使池底的沉積物全部得到有效的流態(tài)化。

4、為了解決上述問題，構(gòu)思設計了本實用新型上述的一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，經(jīng)在多處工程應用，克服了上述弊端并取得了較好的效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

3、一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，包括噴嘴主體和閥芯，上述噴嘴主體內(nèi)具有朝向其兩端延伸的圓柱閥腔，上述噴嘴主體的一端貫穿設有多組與上述圓柱閥腔連通的噴水孔，多組上述噴水孔朝向上述圓柱閥腔的軸向、徑向及傾斜向外側(cè)的方向延伸，上述噴嘴主體的另一端設有與上述圓柱閥腔同軸連通的流道，上述流道的直徑小于上述圓柱閥腔的直徑，上述閥芯為圓柱構(gòu)件，并同軸設置于上述圓柱閥腔中，其靠近上述流道的一端同軸設有錐臺狀的閥體接觸部，上述閥體接觸部與上述圓柱閥腔的一端之間連接有彈性件，上述閥體接觸部的錐面與上述流道的一端端口彈性接觸。

4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

5、進一步，上述彈性件為彈簧，并套設于上述閥芯外，上述閥體接觸部的直徑大于上述閥芯的直徑，二者連接處形成臺階，上述彈簧的一端與上述圓柱閥腔的一端連接固定，另一端與上述臺階連接固定。

6、進一步，每組上述噴水孔均設有多個。

7、進一步，上述噴水孔設有三組，其中一組的多個上述噴水孔設置在上述噴嘴主體的一端端部，并朝向上述圓柱閥腔的軸向延伸，且沿圓周方向間隔分布，另外一組的多個上述噴水孔設置在上述噴嘴主體的一端側(cè)壁上，并沿上述圓柱閥腔的徑向延伸，且沿圓周方向間隔分布；余下一組的多個上述噴水孔設置在上述噴嘴主體的一端側(cè)壁靠近端部的位置，且沿圓周方向間隔分布，改組上述噴水孔均朝向上述噴嘴主體的一端外側(cè)傾斜延伸。

8、進一步，上述噴嘴主體包括噴嘴件和閥座，上述噴嘴件為圓柱狀構(gòu)件，其內(nèi)部同軸設有上述圓柱狀的第一空腔，上述噴嘴件的一端設有上述噴水孔，上述噴嘴件的另一端同軸設有環(huán)槽，上述環(huán)槽內(nèi)壁設有螺紋，上述閥座為圓柱狀構(gòu)件，其內(nèi)同軸設有兩端貫穿其的上述流道，上述閥座的一端外壁上設有螺紋，并旋合于上述環(huán)槽內(nèi)壁上，上述閥座的一端端部同軸設有環(huán)腔，上述環(huán)腔與上述第一空腔共同構(gòu)成上述圓柱閥腔。

9、進一步，上述閥座外周同軸設有第一限位環(huán)，上述第一限位環(huán)與上述噴嘴件的另一端端部相抵。

10、進一步，上述噴嘴件的中部外表面設有螺紋，并旋合有圓柱狀的螺套，上述噴嘴件的另一端外周設有與上述螺套端部相抵的第二限位環(huán)。

11、進一步，上述螺套靠近上述噴水孔的一端同軸設有環(huán)形的限位安裝部。

12、進一步，上述閥座的另一端外壁設有螺紋，并旋合有連接套管。

13、進一步，上述噴水孔與上述圓柱閥腔連接的一端擴口設置。

14、本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)設計合理，應用廣泛，能夠?qū)崿F(xiàn)直噴、垂直向散射、斜向散射的多維度方向的高壓流化介質(zhì)噴射，可起到較好的放料效果。

技術(shù)特征：

1.一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，其特征在于：包括噴嘴主體(1)和閥芯(2)，所述噴嘴主體(1)內(nèi)具有朝向其兩端延伸的圓柱閥腔(111)，所述噴嘴主體(1)的一端貫穿設有多組與所述圓柱閥腔(111)連通的噴水孔(112)，多組所述噴水孔(112)朝向所述圓柱閥腔(111)的軸向、徑向及傾斜向外側(cè)的方向延伸，所述噴嘴主體(1)的另一端設有與所述圓柱閥腔(111)同軸連通的流道(113)，所述流道(113)的直徑小于所述圓柱閥腔(111)的直徑，所述閥芯(2)為圓柱構(gòu)件，并同軸設置于所述圓柱閥腔(111)中，其靠近所述流道(113)的一端同軸設有錐臺狀的閥體接觸部(21)，所述閥體接觸部(21)與所述圓柱閥腔(111)的一端之間連接有彈性件(3)，所述閥體接觸部(21)的錐面與所述流道(113)的一端端口彈性接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，其特征在于：所述彈性件(3)為彈簧，并套設于所述閥芯(2)外，所述閥體接觸部(21)的直徑大于所述閥芯(2)的直徑，二者連接處形成臺階，所述彈簧的一端與所述圓柱閥腔(111)的一端連接固定，另一端與所述臺階連接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，其特征在于：每組所述噴水孔(112)均設有多個。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，其特征在于：所述噴水孔(112)設有三組，其中一組的多個所述噴水孔(112)設置在所述噴嘴主體(1)的一端端部，并朝向所述圓柱閥腔(111)的軸向延伸，且沿圓周方向間隔分布，另外一組的多個所述噴水孔(112)設置在所述噴嘴主體(1)的一端側(cè)壁上，并沿所述圓柱閥腔(111)的徑向延伸，且沿圓周方向間隔分布；余下一組的多個所述噴水孔(112)設置在所述噴嘴主體(1)的一端側(cè)壁靠近端部的位置，且沿圓周方向間隔分布，改組所述噴水孔(112)均朝向所述噴嘴主體(1)的一端外側(cè)傾斜延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，其特征在于：所述噴嘴主體(1)包括噴嘴件(11)和閥座(12)，所述噴嘴件(11)為圓柱狀構(gòu)件，其內(nèi)部同軸設有所述圓柱狀的第一空腔，所述噴嘴件(11)的一端設有所述噴水孔(112)，所述噴嘴件(11)的另一端同軸設有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)壁設有螺紋，所述閥座(12)為圓柱狀構(gòu)件，其內(nèi)同軸設有兩端貫穿其的所述流道(113)，所述閥座(12)的一端外壁上設有螺紋，并旋合于所述環(huán)槽內(nèi)壁上，所述閥座(12)的一端端部同軸設有環(huán)腔，所述環(huán)腔與所述第一空腔共同構(gòu)成所述圓柱閥腔(111)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，其特征在于：所述閥座(12)外周同軸設有第一限位環(huán)(121)，所述第一限位環(huán)(121)與所述噴嘴件(11)的另一端端部相抵。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，其特征在于：所述噴嘴件(11)的中部外表面設有螺紋，并旋合有圓柱狀的螺套(4)，所述噴嘴件(11)的另一端外周設有與所述螺套(4)端部相抵的第二限位環(huán)(114)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，其特征在于：所述螺套(4)靠近所述噴水孔(112)的一端同軸設有環(huán)形的限位安裝部(41)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，其特征在于：所述閥座(12)的另一端外壁設有螺紋，并旋合有連接套管(5)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，其特征在于：所述噴水孔(112)與所述圓柱閥腔(111)連接的一端擴口設置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種多維度流態(tài)化造漿噴嘴，包括噴嘴主體和閥芯，噴嘴主體內(nèi)具有朝向其兩端延伸的圓柱閥腔，噴嘴主體的一端貫穿設有多組與圓柱閥腔連通的噴水孔，多組第一噴水孔朝向圓柱閥腔的軸向、徑向及傾斜向外側(cè)的方向延伸，噴嘴主體的另一端設有與圓柱閥腔同軸連通的流道，流道的直徑小于圓柱閥腔的直徑，閥芯為圓柱構(gòu)件，并同軸設置于圓柱閥腔中，其靠近流道的一端同軸設有錐臺狀的閥體接觸部，閥體接觸部與圓柱閥腔的一端之間連接有彈性件，閥體接觸部的錐面與流道的一端端口彈性接觸。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)設計合理，應用廣泛，能夠?qū)崿F(xiàn)直噴、垂直向散射、斜向散射的多維度方向的高壓流化介質(zhì)噴射，可起到較好的放料效果。

技術(shù)研發(fā)人員：周根明,史海明,申朝波,田小平,吳學民
受保護的技術(shù)使用者：金誠信礦業(yè)管理股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/9