本技術(shù)涉及大型齒輪加工，具體涉及一種大型齒輪加工用吊裝夾具。

背景技術(shù)：

1、許多大型器械例如球磨機、礦石挖掘機等，都會用到大量的大型齒輪，大型齒輪類零件在加工時需要使用吊裝設備將齒輪吊裝到齒輪磨削機上進行精加工，精加工完成后還需將大型齒輪夾持放入淬火槽中進行冷卻。

2、而如今的大型齒輪在吊卸過程中，多數(shù)是在齒輪端面安裝對稱吊環(huán)并穿綁吊帶，其中吊帶與齒輪軟性連接，吊裝過程中容易受到外力影響，搖擺擺幅大，與鄰近齒輪碰撞，造成齒輪局部形變，同時在吊裝過程中找正困難，容易發(fā)生傾斜，增加了調(diào)整時間，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供設計合理的一種大型齒輪加工用吊裝夾具，其能夠解決上述缺陷。

2、為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：它包含底板，底板上方通過若干根滑桿連接有固定板，固定板上方設有起吊板，固定板和起吊板之間連接有連接罩，起吊板上方連接有吊環(huán)；若干根所述滑桿上安裝有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，底板周圍沿圓周均勻設有數(shù)個l型托板，每個l型托板通過連桿組件連接到驅(qū)動結(jié)構(gòu)和底板上。

3、優(yōu)選地，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包含有轉(zhuǎn)動安裝于底板和固定板之間的驅(qū)動螺桿，驅(qū)動螺桿位于若干根滑桿內(nèi)側(cè)，若干根滑桿上滑動安裝有滑動塊，滑動塊內(nèi)開有內(nèi)螺紋，滑動塊通過螺紋連接于驅(qū)動螺桿上；所述固定板上位于連接罩內(nèi)的位置上安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的驅(qū)動軸貫穿固定板后連接到驅(qū)動螺桿上。

4、優(yōu)選地，所述連桿組件包含有設于底板的一側(cè)的導軌，導軌中滑動安裝有伸縮滑塊，伸縮滑塊的一端連接于l型托板上；所述滑動塊和l型托板之間連接有連接桿一，且連接桿一與滑動塊和l型托板均為轉(zhuǎn)動連接；底板和連接桿一之間連接有連接桿二，連接桿二的一端轉(zhuǎn)動連接到底板上，連接桿二的另一端轉(zhuǎn)動連接到連接桿一的中部。

5、優(yōu)選地，所述底板和固定板之間連接有數(shù)個弧形的保護板。

6、優(yōu)選地，所述l型托板上設有數(shù)個防滑墊。

7、優(yōu)選地，所述l型托板的數(shù)量不低于三個。

8、采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的有益效果是：

9、1.本裝置通過驅(qū)動電機、驅(qū)動螺桿以及連桿組件，通過電機的轉(zhuǎn)動即可帶動l型托板向內(nèi)或向外移動，同時連桿和導軌可以分攤重量，保證吊裝的穩(wěn)定。

10、2.本裝置設置保護板和連接罩，作為連接件的同時可以分別對內(nèi)部的部件進行保護，增強裝置的安全性。

11、3.本裝置設置多個l型托板，可以從多個角度分別托起齒輪，從而保持吊裝過程中齒輪的穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種大型齒輪加工用吊裝夾具，它包含底板(1)，其特征在于：底板(1)上方通過若干根滑桿(7)連接有固定板(2)，固定板(2)上方設有起吊板(3)，固定板(2)和起吊板(3)之間連接有連接罩(16)，起吊板(3)上方連接有吊環(huán)(4)；若干根所述滑桿(7)上安裝有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，底板(1)周圍沿圓周均勻設有數(shù)個l型托板(13)，每個l型托板(13)通過連桿組件連接到驅(qū)動結(jié)構(gòu)和底板(1)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型齒輪加工用吊裝夾具，其特征在于：所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包含有轉(zhuǎn)動安裝于底板(1)和固定板(2)之間的驅(qū)動螺桿(6)，驅(qū)動螺桿(6)位于若干根滑桿(7)內(nèi)側(cè)，若干根滑桿(7)上滑動安裝有滑動塊(8)，滑動塊(8)內(nèi)開有內(nèi)螺紋，滑動塊(8)通過螺紋連接于驅(qū)動螺桿(6)上；所述固定板(2)上位于連接罩(16)內(nèi)的位置上安裝有驅(qū)動電機(15)，驅(qū)動電機(15)的驅(qū)動軸貫穿固定板(2)后連接到驅(qū)動螺桿(6)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型齒輪加工用吊裝夾具，其特征在于：所述連桿組件包含有設于底板(1)的一側(cè)的導軌(11)，導軌(11)中滑動安裝有伸縮滑塊(12)，伸縮滑塊(12)的一端連接于l型托板(13)上；所述滑動塊(8)和l型托板(13)之間連接有連接桿一(9)，且連接桿一(9)與滑動塊(8)和l型托板(13)均為轉(zhuǎn)動連接；底板(1)和連接桿一(9)之間連接有連接桿二(10)，連接桿二(10)的一端轉(zhuǎn)動連接到底板(1)上，連接桿二(10)的另一端轉(zhuǎn)動連接到連接桿一(9)的中部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型齒輪加工用吊裝夾具，其特征在于：所述底板(1)和固定板(2)之間連接有數(shù)個弧形的保護板(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型齒輪加工用吊裝夾具，其特征在于：所述l型托板(13)上設有數(shù)個防滑墊(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型齒輪加工用吊裝夾具，其特征在于：所述l型托板(13)的數(shù)量不低于三個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及大型齒輪加工技術(shù)領域，具體涉及一種大型齒輪加工用吊裝夾具；它包含底板，底板上方通過若干根滑桿連接有固定板，固定板上方設有起吊板，固定板和起吊板之間連接有連接罩，起吊板上方連接有吊環(huán)；若干根所述滑桿上安裝有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，底板周圍沿圓周均勻設有數(shù)個L型托板，每個L型托板通過連桿組件連接到驅(qū)動結(jié)構(gòu)和底板上；本裝置通過驅(qū)動電機、驅(qū)動螺桿以及連桿組件，通過電機的轉(zhuǎn)動即可帶動L型托板向內(nèi)或向外移動，同時連桿和導軌可以分攤重量，保證吊裝的穩(wěn)定；本裝置設置保護板和連接罩，作為連接件的同時可以分別對內(nèi)部的部件進行保護；本裝置設置多個L型托板，可以從多個角度分別托起齒輪，從而保持吊裝過程中齒輪的穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣欣雨
受保護的技術(shù)使用者：天津金昱機電工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/9