一種連續(xù)倉式氣力輸送泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連續(xù)倉式氣力輸送泵,包括殼體,所述殼體的上方設(shè)有料倉,且料倉的底部設(shè)第一有輸料管,且第一輸料管上設(shè)有第一電控閥門,所述第一輸料管的底部連接有加料倉,且加料倉位于殼體的內(nèi)部,所述加料倉的兩側(cè)均設(shè)有加熱裝置,且加熱裝置遠(yuǎn)離加料倉的一側(cè)設(shè)有第二固定柱,所述第二固定柱和殼體的內(nèi)壁連接,所述加料倉的內(nèi)壁上設(shè)有第二位置傳感器,所述加料倉的頂部設(shè)有第二輸氣管,所述第二輸氣管的另一端連接有第一連接三通管,所述第一連接三通管上連接有第三電控閥門、第二出氣管和第二氣泵,且第二氣泵和第一連接三通管均位于殼體的一側(cè)。本發(fā)明的成本較低,物料輸送速度快,工作效率高。
【專利說明】
一種連續(xù)倉式氣力輸送泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及輸送栗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種連續(xù)倉式氣力輸送栗。
【背景技術(shù)】
[0002]氣力輸送又稱氣流輸送,利用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作,現(xiàn)有的傳統(tǒng)氣力輸送是一種間歇式的輸送方式,存在輸送物料量小,管道磨損大,效率低,生產(chǎn)成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種連續(xù)倉式氣力輸送栗。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種連續(xù)倉式氣力輸送栗,包括殼體,所述殼體的上方設(shè)有料倉,且料倉的底部設(shè)第一有輸料管,且第一輸料管上設(shè)有第一電控閥門,所述第一輸料管的底部連接有加料倉,且加料倉位于殼體的內(nèi)部,所述加料倉的兩側(cè)均設(shè)有加熱裝置,且加熱裝置遠(yuǎn)離加料倉的一側(cè)設(shè)有第二固定柱,所述第二固定柱和殼體的內(nèi)壁連接,所述加料倉的內(nèi)壁上設(shè)有第二位置傳感器,所述加料倉的頂部設(shè)有第二輸氣管,所述第二輸氣管的另一端連接有第一連接三通管,所述第一連接三通管上連接有第三電控閥門、第二出氣管和第二氣栗,且第二氣栗和第一連接三通管均位于殼體的一側(cè),所述加料倉的底部設(shè)有第二輸料管,且第二輸料管上設(shè)有第二電控閥門,所述第二輸料管的底部連接有輸送倉,所述輸送倉的兩側(cè)均設(shè)有第一固定柱,且第一固定柱和殼體連接,所述輸送倉的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機和第一固定柱連接,所述驅(qū)動電機的輸出軸連接有攪拌柱,且攪拌柱位于輸送倉內(nèi),所述攪拌柱上設(shè)有攪拌槳,所述輸送倉的內(nèi)壁上設(shè)有第一位置傳感器,所述輸送倉的頂部設(shè)有第一輸氣管,且第一輸氣管的另一端連接有第二連接三通管,所述第二連接三通管上設(shè)有第四電控閥門、第一出氣管和第一氣栗,且第一出氣管和第一氣栗均位于殼體的另一側(cè),所述輸送倉的底部設(shè)有第三輸料管,所述第三輸料管的底部連接有出料裝置,且出料裝置和殼體的底部連接,所述出料裝置的一側(cè)設(shè)有伸縮電機,且伸縮電機和殼體的內(nèi)壁連接,所述伸縮電機的輸出軸連接有移動板,所述移動板和出料裝置的內(nèi)壁構(gòu)成密閉空腔,且移動板和出料裝置的內(nèi)壁滑動連接,所述出料裝置的另一側(cè)設(shè)有輸料管道,所述輸料管道上設(shè)有第五電控開關(guān),且輸料管道的另一端延伸至殼體的一側(cè)。
[0006]優(yōu)選的,所述第二氣栗和殼體的一側(cè)連接,且第一氣栗和殼體的另一側(cè)連接。
[0007]優(yōu)選的,所述第一固定柱上設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)壁上連接有驅(qū)動電機。
[0008]優(yōu)選的,所述第一氣栗、第二氣栗、驅(qū)動電機和伸縮電機均與控制器連接。
[0009]本發(fā)明中,通過第二氣栗和第二輸氣管,可以對加料倉內(nèi)進(jìn)行加壓,極大的提高了物料進(jìn)入輸送倉的速率,通過加熱裝置,可以對加料倉內(nèi)進(jìn)行加熱增壓,使得物料的加料速度極大的提高,通過第一氣栗和第一輸氣管,可以對輸送料倉內(nèi)進(jìn)行加壓,極大的提高了物料進(jìn)入出料裝置的速率,通過驅(qū)動電機,可以帶動攪拌柱上的攪拌槳進(jìn)行轉(zhuǎn)動,對輸送倉內(nèi)部的物料進(jìn)行疏松,便于物料的輸送,通過伸縮電機和移動板,極大的提高了物料進(jìn)入輸料管道的速率,且可以增加出料裝置內(nèi)部的壓強,本發(fā)明的成本較低,物料輸送速度快,工作效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明提出的一種連續(xù)倉式氣力輸送栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1加料倉、2第二固定柱、3殼體、4加熱裝置、5第二連接三通管、6攪拌槳、7驅(qū)動電機、8第一氣栗、9伸縮電機、10料倉、11第一電控閥門、12第一連接三通管、13第二氣栗、14第二電控閥門、15攪拌柱、16第一固定柱、17輸送倉、18出料裝置。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
[0013]參照圖1,一種連續(xù)倉式氣力輸送栗,包括殼體3,殼體3的上方設(shè)有料倉10,且料倉10的底部設(shè)第一有輸料管,且第一輸料管上設(shè)有第一電控閥門11,第一輸料管的底部連接有加料倉I,且加料倉I位于殼體3的內(nèi)部,加料倉I的兩側(cè)均設(shè)有加熱裝置4,且加熱裝置4遠(yuǎn)離加料倉I的一側(cè)設(shè)有第二固定柱2,第二固定柱2和殼體3的內(nèi)壁連接,加料倉I的內(nèi)壁上設(shè)有第二位置傳感器,加料倉I的頂部設(shè)有第二輸氣管,第二輸氣管的另一端連接有第一連接三通管12,第一連接三通管12上連接有第三電控閥門、第二出氣管和第二氣栗13,且第二氣栗13和第一連接三通管12均位于殼體3的一側(cè),加料倉I的底部設(shè)有第二輸料管,且第二輸料管上設(shè)有第二電控閥門14,第二輸料管的底部連接有輸送倉17,輸送倉17的兩側(cè)均設(shè)有第一固定柱16,且第一固定柱16和殼體3連接,輸送倉17的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機7,且驅(qū)動電機7和第一固定柱16連接,驅(qū)動電機7的輸出軸連接有攪拌柱15,且攪拌柱15位于輸送倉7內(nèi),攪拌柱15上設(shè)有攪拌槳6,輸送倉17的內(nèi)壁上設(shè)有第一位置傳感器,輸送倉17的頂部設(shè)有第一輸氣管,且第一輸氣管的另一端連接有第二連接三通管5,第二連接三通管5上設(shè)有第四電控閥門、第一出氣管和第一氣栗8,且第一出氣管和第一氣栗8均位于殼體3的另一側(cè),輸送倉17的底部設(shè)有第三輸料管,第三輸料管的底部連接有出料裝置18,且出料裝置18和殼體3的底部連接,出料裝置18的一側(cè)設(shè)有伸縮電機9,且伸縮電機9和殼體3的內(nèi)壁連接,伸縮電機9的輸出軸連接有移動板,移動板和出料裝置18的內(nèi)壁構(gòu)成密閉空腔,且移動板和出料裝置18的內(nèi)壁滑動連接,出料裝置18的另一側(cè)設(shè)有輸料管道,輸料管道上設(shè)有第五電控開關(guān),且輸料管道的另一端延伸至殼體3的一側(cè),本發(fā)明中,通過第二氣栗13和第二輸氣管,可以對加料倉I內(nèi)進(jìn)行加壓,極大的提高了物料進(jìn)入輸送倉17的速率,通過加熱裝置4,可以對加料倉I內(nèi)進(jìn)行加熱增壓,使得物料的加料速度極大的提高,通過第一氣栗8和第一輸氣管,可以對輸送倉17內(nèi)進(jìn)行加壓,極大的提高了物料進(jìn)入出料裝置18的速率,通過驅(qū)動電機7,可以帶動攪拌柱15上的攪拌槳6進(jìn)行轉(zhuǎn)動,對輸送倉17內(nèi)部的物料進(jìn)行疏松,便于物料的輸送,通過伸縮電機9和移動板,極大的提高了物料進(jìn)入輸料管道的速率,且可以增加出料裝置18內(nèi)部的壓強,本發(fā)明的成本較低,物料輸送速度快,工作效率高。
[0014]本發(fā)明中,第二氣栗13和殼體3的一側(cè)連接,且第一氣栗8和殼體3的另一側(cè)連接,第一固定柱16上設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)壁上連接有驅(qū)動電機7,第一氣栗8、第二氣栗13、驅(qū)動電機7和伸縮電機9均與控制器連接,本發(fā)明中,通過第二氣栗13和第二輸氣管,可以對加料倉I內(nèi)進(jìn)行加壓,極大的提高了物料進(jìn)入輸送倉17的速率,通過加熱裝置4,可以對加料倉I內(nèi)進(jìn)行加熱增壓,使得物料的加料速度極大的提高,通過第一氣栗8和第一輸氣管,可以對輸送倉17內(nèi)進(jìn)行加壓,極大的提高了物料進(jìn)入出料裝置18的速率,通過驅(qū)動電機7,可以帶動攪拌柱15上的攪拌槳6進(jìn)行轉(zhuǎn)動,對輸送倉17內(nèi)部的物料進(jìn)行疏松,便于物料的輸送,通過伸縮電機9和移動板,極大的提高了物料進(jìn)入輸料管道的速率,且可以增加出料裝置18內(nèi)部的壓強,本發(fā)明的成本較低,物料輸送速度快,工作效率高。
[0015]工作原理:打開第一電控閥門11,使得物料從料倉10進(jìn)入加料倉I中,當(dāng)加料倉I放滿時,加料倉I內(nèi)部的第二位置傳感器通過控制器來控制第一電控閥門11關(guān)閉和第二輸料管上的第二電控閥門14打開,且加料倉I內(nèi)部的第二位置傳感器通過控制器來控制第二氣栗13和加熱裝置4對加料倉I進(jìn)行加壓,使得物料從加料倉I進(jìn)入輸送倉17內(nèi),當(dāng)加料倉I清空時,加料倉I內(nèi)部的第二位置傳感器通過控制器來控制第二輸料管上的第二電控閥門14關(guān)閉和第一輸料管上的第一電控閥門11打開,且加料倉I內(nèi)部的第二位置傳感器通過控制器來控制第一連接三通管12上的第三電控閥門進(jìn)行排氣,通過第一氣栗8可以對輸送倉17進(jìn)行加壓,通過驅(qū)動電機7和攪拌柱15上的攪拌槳6,有利于物料進(jìn)入出料裝置18中,當(dāng)輸送倉17內(nèi)部被清空,輸送倉17內(nèi)部的第一位置傳感器控制第二連接三通管5的第四電控閥門進(jìn)行排氣,通過伸縮電機9和移動板,可以對出料裝置18內(nèi)部進(jìn)行加壓,便于物料的輸送。
[0016]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)倉式氣力輸送栗,包括殼體(3),其特征在于,所述殼體(3)的上方設(shè)有料倉(10),且料倉(10)的底部設(shè)第一有輸料管,且第一輸料管上設(shè)有第一電控閥門(11),所述第一輸料管的底部連接有加料倉(I),且加料倉(I)位于殼體(3)的內(nèi)部,所述加料倉(I)的兩側(cè)均設(shè)有加熱裝置(4),且加熱裝置(4)遠(yuǎn)離加料倉(I)的一側(cè)設(shè)有第二固定柱(2),所述第二固定柱(2)和殼體(3)的內(nèi)壁連接,所述加料倉(I)的內(nèi)壁上設(shè)有第二位置傳感器,所述加料倉(I)的頂部設(shè)有第二輸氣管,所述第二輸氣管的另一端連接有第一連接三通管(12),所述第一連接三通管(12)上連接有第三電控閥門、第二出氣管和第二氣栗(13),且第二氣栗(13)和第一連接三通管(12)均位于殼體(3)的一側(cè),所述加料倉(I)的底部設(shè)有第二輸料管,且第二輸料管上設(shè)有第二電控閥門(14),所述第二輸料管的底部連接有輸送倉(17),所述輸送倉(17)的兩側(cè)均設(shè)有第一固定柱(16),且第一固定柱(16)和殼體(3)連接,所述輸送倉(17)的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(7),且驅(qū)動電機(7)和第一固定柱(16)連接,所述驅(qū)動電機(7)的輸出軸連接有攪拌柱(15),且攪拌柱(15)位于輸送倉(7)內(nèi),所述攪拌柱(15)上設(shè)有攪拌槳(6),所述輸送倉(17)的內(nèi)壁上設(shè)有第一位置傳感器,所述輸送倉(17)的頂部設(shè)有第一輸氣管,且第一輸氣管的另一端連接有第二連接三通管(5),所述第二連接三通管(5)上設(shè)有第四電控閥門、第一出氣管和第一氣栗(8),且第一出氣管和第一氣栗(8)均位于殼體(3)的另一側(cè),所述輸送倉(17)的底部設(shè)有第三輸料管,所述第三輸料管的底部連接有出料裝置(18),且出料裝置(18)和殼體(3)的底部連接,所述出料裝置(18)的一側(cè)設(shè)有伸縮電機(9),且伸縮電機(9)和殼體(3)的內(nèi)壁連接,所述伸縮電機(9)的輸出軸連接有移動板,所述移動板和出料裝置(18)的內(nèi)壁構(gòu)成密閉空腔,且移動板和出料裝置(18)的內(nèi)壁滑動連接,所述出料裝置(18)的另一側(cè)設(shè)有輸料管道,所述輸料管道上設(shè)有第五電控開關(guān),且輸料管道的另一端延伸至殼體(3)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)倉式氣力輸送栗,其特征在于,所述第二氣栗(13)和殼體(3)的一側(cè)連接,且第一氣栗(8)和殼體(3)的另一側(cè)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)倉式氣力輸送栗,其特征在于,所述第一固定柱(16)上設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)壁上連接有驅(qū)動電機(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)倉式氣力輸送栗,其特征在于,所述第一氣栗(8)、第二氣栗(13)、驅(qū)動電機(7)和伸縮電機(9)均與控制器連接。
【文檔編號】B65G53/66GK105858221SQ201610412137
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】黃申, 王寶國, 孫計亮, 郭富強, 劉海波, 付仲楠, 馬輝
【申請人】天津市實達(dá)電力設(shè)備有限公司