本實(shí)用新型涉及一種玻瓶上瓶機(jī)自動(dòng)分瓶裝置，屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，藥企對(duì)制藥裝備的自動(dòng)化運(yùn)行也提出了更高的要求，在玻璃瓶大輸液生產(chǎn)過程中，灌裝完成的藥品要裝載至滅菌車內(nèi)，由滅菌車帶著整車進(jìn)行高溫滅菌，由于玻瓶灌裝線速度在不斷提升，要求滅菌車裝載速度要更快，裝載過程更加順暢。

現(xiàn)有的玻瓶上瓶機(jī)是采用集瓶臺(tái)集瓶，人工將舉瓶臺(tái)上待入車玻瓶整理整齊，然后氣缸推瓶進(jìn)入滅菌車，人工理瓶工作量大，嚴(yán)重影響玻瓶裝載速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種玻瓶上瓶機(jī)自動(dòng)分瓶裝置，實(shí)現(xiàn)了舉瓶臺(tái)和集瓶臺(tái)玻瓶的自動(dòng)分離，不需人工理瓶即可舉瓶、推瓶入車，提高理瓶效率。

本實(shí)用新型所述的玻瓶上瓶機(jī)自動(dòng)分瓶裝置，包括分瓶驅(qū)動(dòng)氣缸，分瓶驅(qū)動(dòng)氣缸底部設(shè)有分瓶板，分瓶板設(shè)于上瓶機(jī)集瓶臺(tái)和舉瓶臺(tái)之間。

上瓶機(jī)集瓶臺(tái)集瓶，舉瓶臺(tái)開始下降到與上瓶機(jī)集瓶臺(tái)相適應(yīng)的高度，玻瓶被推上舉瓶臺(tái)，舉瓶臺(tái)上的玻瓶達(dá)到設(shè)定的數(shù)量后，分瓶驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)分瓶板移動(dòng)，分瓶板插入舉瓶臺(tái)和上瓶機(jī)集瓶臺(tái)的玻瓶之間，將舉瓶臺(tái)和上瓶機(jī)集瓶臺(tái)上的玻瓶實(shí)現(xiàn)分隔，避免有的玻瓶位于舉瓶臺(tái)和上瓶機(jī)集瓶臺(tái)搭界處，舉瓶臺(tái)上移時(shí)，出現(xiàn)掉瓶現(xiàn)象；分瓶板擋住上瓶機(jī)集瓶臺(tái)上的玻璃瓶，上瓶機(jī)集瓶臺(tái)上的玻瓶不會(huì)再移動(dòng)，避免集瓶臺(tái)掉瓶現(xiàn)象。

進(jìn)一步優(yōu)選地，分瓶板一側(cè)設(shè)有滑軌。

進(jìn)一步優(yōu)選地，滑軌為線性滑軌。

進(jìn)一步優(yōu)選地，分瓶板和上瓶機(jī)集瓶臺(tái)垂直布置。

進(jìn)一步優(yōu)選地，分瓶板底部和上瓶機(jī)集瓶臺(tái)相適應(yīng)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過設(shè)置分瓶驅(qū)動(dòng)氣缸和分瓶板，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)理瓶，自動(dòng)分離上瓶機(jī)集瓶臺(tái)和舉瓶臺(tái)上的玻瓶，不需人工理瓶即可舉瓶、推瓶入車，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)也大大減少了舉瓶臺(tái)舉瓶過程中掉瓶碎瓶現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了裝車自動(dòng)化。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上瓶機(jī)集瓶臺(tái) 2、舉瓶臺(tái) 3、分瓶驅(qū)動(dòng)氣缸 4、線性滑軌 5、分瓶板 6、支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖2所示，本實(shí)用新型所述的玻瓶上瓶機(jī)自動(dòng)分瓶裝置，包括分瓶驅(qū)動(dòng)氣缸3，分瓶驅(qū)動(dòng)氣缸3底部設(shè)有分瓶板5，分瓶板5設(shè)于上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1和舉瓶臺(tái)2之間。

還可以包括支架6，上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1設(shè)于支架6上，舉瓶臺(tái)2設(shè)于上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1一側(cè)，分瓶驅(qū)動(dòng)氣缸3設(shè)于支架6上，分瓶驅(qū)動(dòng)氣缸3可以設(shè)于上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1上部，也可以設(shè)于上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1一側(cè)。

分瓶板5一側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌為線性滑軌4。線性滑軌4設(shè)置到支架6上，分瓶板5沿線性滑軌4移動(dòng)。

分瓶板5和上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1垂直布置。分瓶板5垂直插入上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1，擋住玻瓶繼續(xù)移動(dòng)，同時(shí)分離開上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1和舉瓶臺(tái)2上的玻瓶。

分瓶板5底部和上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1相適應(yīng)設(shè)置。分瓶板5能夠阻擋玻瓶繼續(xù)移動(dòng)，分瓶板5與上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1之間可以不留縫隙，也可以留有的縫隙小于玻瓶的直徑和高度。

工作過程或工作原理：

上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1集瓶，舉瓶臺(tái)2開始下降到與上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1相適應(yīng)的高度，玻瓶被推上舉瓶臺(tái)2，舉瓶臺(tái)2上的玻瓶達(dá)到設(shè)定的數(shù)量后，分瓶驅(qū)動(dòng)氣缸3驅(qū)動(dòng)分瓶板5移動(dòng)，分瓶板5插入舉瓶臺(tái)2和上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1的玻瓶之間，將舉瓶臺(tái)2和上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1上的玻瓶實(shí)現(xiàn)分隔，避免有的玻瓶位于舉瓶臺(tái)2和上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1搭界處，舉瓶臺(tái)2上移時(shí)，出現(xiàn)掉瓶現(xiàn)象；分瓶板5擋住上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1上的玻璃瓶，上瓶機(jī)集瓶臺(tái)1上的玻瓶不會(huì)再移動(dòng)，避免上甁機(jī)集瓶臺(tái)1掉瓶現(xiàn)象。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型中對(duì)結(jié)構(gòu)的方向以及相對(duì)位置關(guān)系的描述，如前后左右上下的描述，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，僅為描述方便。