1.一種給煤提升機(jī)，其特征在于，包括中控機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)和若干工裝機(jī)構(gòu)，所述工裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的上方，所述傳送機(jī)構(gòu)穿過提升機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)均與中控機(jī)構(gòu)電連接；
所述工裝機(jī)構(gòu)包括殼體、設(shè)置在殼體底部的磁鐵和設(shè)置在殼體兩側(cè)的限位組件，所述限位組件包括固定板，所述固定板設(shè)有限位槽，所述限位槽的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向通孔；
所述提升機(jī)構(gòu)包括本體、電磁線圈、第一導(dǎo)向組件、第二導(dǎo)向組件、第三導(dǎo)向組件和置物板，所述電磁線圈設(shè)置在傳送帶的上方且位于本體的底部，所述第一導(dǎo)向組件包括兩根豎向設(shè)置的第一導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向組件包括兩根豎向截面為半圓形的第二導(dǎo)向桿，所述第三導(dǎo)向組件包括兩根豎向設(shè)置的第三導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和第三導(dǎo)向桿均與導(dǎo)向通孔匹配，兩根所述第一導(dǎo)向桿之間的距離等于兩個(gè)導(dǎo)向通孔之間的距離，所述第二導(dǎo)向桿與第一導(dǎo)向桿一一對應(yīng)，所述第二導(dǎo)向桿的一端與第一導(dǎo)向桿的頂端連接，所述第二導(dǎo)向桿的另一端設(shè)置在置物板的上方，兩根所述第二導(dǎo)向桿分別位于置物板的兩端，所述第三導(dǎo)向桿位于第二導(dǎo)向桿的一側(cè)，所述置物板的一側(cè)設(shè)有推送組件；
所述中控機(jī)構(gòu)包括面板和設(shè)置在面板內(nèi)部的中控組件，所述中控組件包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的升降控制模塊、電機(jī)控制模塊、無線通訊模塊、距離檢測模塊、顯示控制模塊、按鍵控制模塊、狀態(tài)指示模塊和工作電源模塊，所述中央控制模塊為PLC，所述電磁線圈與升降控制模塊電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的給煤提升機(jī)，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)驅(qū)動組件和傳送帶，所述驅(qū)動組件包括第一電機(jī)、驅(qū)動軸和驅(qū)動齒輪，所述第一電機(jī)通過驅(qū)動軸與驅(qū)動齒輪傳動連接，所述驅(qū)動齒輪位于傳送帶的內(nèi)部，兩個(gè)驅(qū)動齒輪分別位于傳送帶的兩端，所述傳送帶的內(nèi)壁設(shè)有若干傳動齒，所述傳動齒與驅(qū)動齒輪嚙合，所述第一電機(jī)與電機(jī)控制模塊電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的給煤提升機(jī)，其特征在于，所述推送組件包括第二電機(jī)和驅(qū)動桿，所述第二電機(jī)水平設(shè)置在置物板的一側(cè)且遠(yuǎn)離第三導(dǎo)向桿，所述第二電機(jī)與驅(qū)動桿傳動連接，所述第二電機(jī)與電機(jī)控制模塊電連接。
4.如權(quán)利要求1所述的給煤提升機(jī)，其特征在于，所述置物板的正中央設(shè)有排料通孔，所述排料通孔的下方設(shè)有排料管。
5.如權(quán)利要求1所述的給煤提升機(jī)，其特征在于，所述本體的內(nèi)部設(shè)有若干距離傳感器，所述距離傳感器與距離檢測模塊電連接。
6.如權(quán)利要求1所述的給煤提升機(jī)，其特征在于，所述面板上設(shè)有顯示界面，所述顯示界面與顯示控制模塊電連接。
7.如權(quán)利要求1所述的給煤提升機(jī)，其特征在于，所述面板上還設(shè)有控制按鍵，所述控制按鍵與按鍵控制模塊電連接。
8.如權(quán)利要求1所述的給煤提升機(jī)，其特征在于，所述狀態(tài)指示燈與狀態(tài)指示模塊電連接。
9.如權(quán)利要求1所述的給煤提升機(jī)，其特征在于，所述面板的阻燃等級為V-0。
10.如權(quán)利要求1所述的給煤提升機(jī)，其特征在于，所述面板的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。