本發(fā)明涉及一種紙板收取設備的堆碼裝置。

背景技術：

紙板的收取，其主要是將自橫切機輸出的紙板平穩(wěn)輸送，接著點數(shù)并進行整齊的堆碼，然后進行包裝操作，其中紙板堆碼后，再采用其他輔助設備將疊設后的紙板轉送至打包機進行包裝。

目前，常用的堆碼裝置其包括設置在紙板輸送裝置的輸出端部的堆碼架、設置在所述堆碼架相對側的靠柵板，紙板被輸出后，逐片地疊加并自一側邊抵靠在靠柵板上。

然而，在實際操作中，由于紙板輸送裝置輸出的紙板速度很難均衡，造成外側邊出現(xiàn)層次不齊（沿著紙板移動方向兩側），一旦疊設后高度較大，其重心不穩(wěn)，容易坍塌，從而不方便紙板的轉送。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種改進的紙板收取設備的堆碼裝置，其不僅能夠解決紙板堆碼時的層次不齊問題，而且還能夠對紙板的點數(shù)進行校準，進而精準的完成紙板的打包。

為解決以上技術問題，本發(fā)明采取如下技術方案：

一種紙板收取設備的堆碼裝置，其包括設置在紙板輸送裝置的輸出端部的堆碼架、靠柵板、位于靠柵板的相對側能夠向靠柵板水平移動的拍板、用于驅動拍板將其所對應的紙板所在側拍齊的驅動單元、位于紙板上方能夠計量紙板疊加數(shù)量次數(shù)的監(jiān)控單元、以及能夠接收監(jiān)控單元的信息并顯示的處理器，其中拍板與靠柵板平行設置，當處理器顯示的紙板疊加次數(shù)少于裁切后紙板計數(shù)時，發(fā)出示警信息。

優(yōu)選地，驅動單元包括水平設置的第一伸縮桿、位于第一伸縮桿的伸縮端部的電磁線圈、兩端部分別固定在電磁線圈和拍板上且水平設置的彈性件，其中拍板能夠被電磁線圈吸附，當電磁線圈通電后，吸附拍板往回壓縮彈性件；當電磁線圈失電后，彈性件恢復形變，拍板拍向紙板的側邊。

具體的，第一伸縮桿的驅動方式為電動、液壓或者氣動；彈性件為彈簧，且有多根，并繞著電磁線圈的端面周向均勻分布，使得拍板的運動更加的平穩(wěn)。

進一步的，驅動單元還包括位于第一伸縮桿伸縮端部的一側能夠檢測電磁線圈位置的傳感器，當傳感器感應到電磁線圈到達指定位置時，第一伸縮桿停止伸縮，電磁線圈開始通電和失電。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施和優(yōu)選方面，監(jiān)控單元包括位于紙板上方且沿著垂直于拍板移動方向水平延伸的橫桿；能夠轉動的套設在橫桿上的軸套；一端部固定連接在軸套上、另一端部能夠自由的壓設在紙板上的壓條；以及能夠隨著軸套轉動角度來得出紙板層數(shù)的計數(shù)裝置。

優(yōu)選地，計數(shù)裝置包括固定設置橫桿上且中心線與橫桿中心線共線的刻度圓盤、固定設置在軸套上的指針、以及計數(shù)器，當指針每轉動一個角度后，計數(shù)器計數(shù)一次，直到一批紙板堆碼結束后，計數(shù)器所累計的次數(shù)等于裁切后紙板計數(shù)時，處理器處于正常狀態(tài)。

進一步的，在靠柵板上開設有沿著紙板層疊方向延伸的避讓缺口，壓條下端部活動的設置在避讓缺口內，當處理器顯示的紙板疊加次數(shù)等于裁切后紙板計數(shù)時，壓條抵觸在避讓缺口的頂部側壁上。多方面進行驗證計數(shù)，確保打包后的紙板不會缺少或多放，直接與企業(yè)的形象相關聯(lián)。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施和優(yōu)選方面，堆碼架包括沿著紙板輸送裝置的傳遞紙板方向延伸且上表面齊平的多根支桿，多根支桿相互間隔設置，靠柵板位于支桿遠離紙板輸送裝置的端部，堆碼裝置還包括與多根支桿相錯位設置且頂面齊平的多根傳輸輥、用于驅動多根支桿沿著豎直方向運動并使其高于或低于多根傳輸輥所形成輸送面的驅動機構。

優(yōu)選地，傳輸輥與支桿相互平行設置。

根據(jù)本發(fā)明的又一個具體實施和優(yōu)選方面，在傳輸輥上設有防滑凸起部。

優(yōu)選地，防滑凸起部呈段分布，且沿著傳輸輥的長度方向均勻間隔分布。

具體的，防滑凸起部包括套設在傳輸輥外周的本體、設置在本體上的凸條，該凸條沿著傳輸輥的長度方向延伸。

或者，防滑凸起部包括套設在傳輸輥外周的本體、設置在本體上凸起，其中凸起繞著本體的周向均勻分布。

根據(jù)本發(fā)明的又一個具體實施和優(yōu)選方面，驅動機構包括分別位于每根支桿兩端部的伸縮滑套、以及用于驅動伸縮滑套同步伸縮的驅動件，其中所述伸縮滑套包括下套體、能夠相對伸縮的設置在下套體中的上套體。

優(yōu)選地，驅動件包括位于傳輸輥下方用于將連接在同一根支桿上的兩個上套體相連接的連接桿、位于每個連接桿底部且能夠上下伸縮的第二伸縮桿。

具體的，第二伸縮桿位于連接桿的中部，且第二伸縮桿的驅動方式為電動、氣動或液壓驅動。

同時，連接桿與支桿相平行設置，堆碼裝置還包括用于將位于同側的上套體相連接的限位桿，當紙板在堆碼時，限位桿抵觸在傳輸輥的底部，第二伸縮桿停止運動。不僅起到限位作用，同時還增強了堆碼架的強度。

此外，支桿為方形管。不僅質量輕，而且接觸面為最佳，便于紙板的堆碼。

由于以上技術方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明不僅能夠解決紙板堆碼時的層次不齊問題，而且還能夠對紙板的點數(shù)進行校準，進而精準的完成紙板的打包。

附圖說明

下面結合附圖和具體的實施例，對本發(fā)明做進一步詳細的說明：

圖1為本發(fā)明堆碼裝置的主視示意圖；

圖2為圖1中局部結構俯視示意圖；

圖3為圖1中靠柵板的右視示意圖；

其中，1、堆碼架；10、支桿；

2、靠柵板；20、避讓缺口；

3、傳輸輥；

4、驅動機構；40、伸縮滑套；40a、下套體；40b、上套體；41、驅動件；410、連接桿；411、第二伸縮桿；

5、限位桿；

6、防滑凸起部；60、本體；61、凸條；

7、拍板；

8、驅動單元；80、第一伸縮桿；81、電磁線圈；82、彈性件（彈簧）；83、傳感器（光感傳感器）；

9、監(jiān)控單元；90、橫桿；91、軸套；92、壓條；93、計數(shù)裝置；930、刻度圓盤；931、指針；

z、紙板。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，本實施例提供的紙板收取設備的堆碼裝置，其包括設置在紙板輸送裝置的輸出端部的堆碼架1、靠柵板2、位于靠柵板1的相對側能夠向靠柵板2水平移動的拍板7、用于驅動拍板7將其所對應的紙板所在側拍齊的驅動單元8、位于紙板z上方能夠計量紙板z疊加數(shù)量次數(shù)的監(jiān)控單元9、以及能夠接收監(jiān)控單元9的信息并顯示的處理器，其中拍板7與靠柵板2平行設置，當處理器顯示的紙板z疊加次數(shù)少于裁切后紙板計數(shù)時，發(fā)出示警信息。

驅動單元8包括水平設置的第一伸縮桿80、位于第一伸縮桿80的伸縮端部的電磁線圈81、兩端部分別固定在電磁線圈81和拍板7上且水平設置的彈性件82、位于第一伸縮桿80伸縮端部的一側能夠檢測電磁線圈81位置的傳感器83，其中拍板7能夠被電磁線圈81吸附，當電磁線圈81通電后，吸附拍板7往回壓縮彈性件82；當電磁線圈81失電后，彈性件82恢復形變，拍板7拍向紙板z的側邊。

具體的，第一伸縮桿80的驅動方式為電動、液壓或者氣動；彈性件82為彈簧，且有多根，并繞著電磁線圈81的端面周向均勻分布。

具體的，傳感器83為光感傳感器，當傳感器83感應到電磁線圈81到達指定位置時，第一伸縮桿80停止伸縮，電磁線圈81開始通電和失電。

監(jiān)控單元9包括位于紙板z上方且沿著垂直于拍板7移動方向水平延伸的橫桿90；能夠轉動的套設在橫桿90上的軸套91；一端部固定連接在軸套91上、另一端部能夠自由的壓設在紙板z上的壓條92；以及能夠隨著軸套91轉動角度來得出紙板z層數(shù)的計數(shù)裝置93。

計數(shù)裝置93包括固定設置橫桿90上且中心線與橫桿90中心線共線的刻度圓盤930、固定設置在軸套91上的指針931、以及計數(shù)器，當指針931每轉動一個角度后，計數(shù)器計數(shù)一次，直到一批紙板堆碼結束后，計數(shù)器所累計的次數(shù)等于裁切后紙板計數(shù)時，處理器處于正常狀態(tài)。

進一步的，在靠柵板2上開設有沿著紙板層疊方向延伸的避讓缺口20，壓條92下端部活動的設置在避讓缺口20內，當處理器顯示的紙板疊加次數(shù)等于裁切后紙板計數(shù)時，壓條92抵觸在避讓缺口20的頂部側壁上。多方面進行驗證計數(shù)，確保打包后的紙板不會缺少或多放，直接與企業(yè)的形象相關聯(lián)。

同時，本例中，堆碼架1包括沿著紙板輸送裝置的傳遞紙板方向延伸且上表面齊平的多根支桿10，多根支桿10相互間隔設置，靠柵板2位于支桿10遠離紙板輸送裝置的端部（圖中支桿10的左端部與紙板輸送裝置相對接，靠柵板2設置在支桿10的右端上方），堆碼裝置還包括與多根支桿10相錯位設置且頂面齊平的多根傳輸輥3、用于驅動多根支桿10沿著豎直方向運動并使其高于或低于多根傳輸輥3所形成輸送面的驅動機構4。

傳輸輥3與支桿10相互平行設置。當然也可以形成一定的角度，但是不影響支桿10的上下運動即可。

驅動機構4包括分別位于每根支桿10兩端部的伸縮滑套40、以及用于驅動伸縮滑套40同步伸縮的驅動件41，其中伸縮滑套40包括下套體40a、能夠相對伸縮的設置在下套體40a中的上套體40b。

具體的，伸縮滑套40為方形套管。

驅動件41包括位于傳輸輥3下方用于將連接在同一根支桿上的兩個上套體40a相連接的連接桿410、位于每個連接桿410底部且能夠上下伸縮的第二伸縮桿411。

具體的，第二伸縮桿411位于連接桿410的中部，且第二伸縮桿411的驅動方式為電動、氣動或液壓驅動。

進一步的，連接桿410與支桿10相平行設置，堆碼裝置還包括用于將位于同側的上套體40a相連接的限位桿5，當紙板z在堆碼時，限位桿5抵觸在傳輸輥3的底部，第二伸縮桿411停止運動。不僅起到限位作用，同時還增強了堆碼架1的強度。

本例中，在傳輸輥3上設有防滑凸起部6。

防滑凸起部6呈段分布，且沿著傳輸輥3的長度方向均勻間隔分布。

具體的，防滑凸起部6包括套設在傳輸輥3外周的本體60、設置在本體60上的凸條61，該凸條61沿著傳輸輥3的長度方向延伸。

或者，防滑凸起部6包括套設在傳輸輥外周的本體60、設置在本體上凸起（圖中未顯示），其中凸起繞著本體的周向均勻分布。

此外，支桿10、連接桿410、限位桿5均為方形管。不僅質量輕，而且能夠更穩(wěn)定的支撐紙板z，十分方便紙板z的堆碼。

綜上所述，本實施例具有以下優(yōu)勢：

1）、由拍板的設置，能夠確保疊設的紙板兩側齊平設置，便于后續(xù)的打包工作順利進行。

2）、通過計數(shù)裝置計數(shù)疊設后紙板的層數(shù)，使得與之前裁切后的點數(shù)相對比，進而驗證點數(shù)的準確性。

3）、還可以通過壓條在避讓缺口的位置，可直觀的判定出紙板的數(shù)量是否正確，同時由壓條的壓設減少紙板沿著橫桿延伸方向移動，進而使得紙板的四周都齊平設置。

4）、通過驅動單元的設置，十分方便拍板的拍齊工作，且結構簡單。

5）、能夠實現(xiàn)堆碼和轉運的自動銜接，節(jié)約中介接駁過程，便于紙板自動化收取的發(fā)展。

6）、多根支桿能夠同步的升降，從而便于紙板穩(wěn)定的轉送。

7）、防護凸起部的設置，便于堆碼后紙板的移動。

8）、由方形管的設置，不僅質量輕，而且能夠更穩(wěn)定的支撐紙板，十分方便紙板的堆碼。

以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。