本發(fā)明涉及包裝生產線中紙箱裹包機技術領域，具體涉及夾箱鏈輸送裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)的紙箱裹包機中夾箱鏈輸送裝置的結構，包括：水平方向相互間隔設置的兩個夾箱鏈機構單元，每個夾箱鏈機構單元均包括有兩條夾箱鏈，兩個夾箱鏈機構單元中夾箱鏈的運行方向相互平行，每個夾箱鏈機構單元中的兩條夾箱鏈上間隔設置有若干組夾箱組件，每組夾箱組件均包括一對夾箱塊，每對夾箱塊在對應的兩條夾箱鏈上一前一后間隔設置；兩個夾箱鏈機構單元中的夾箱組件一一對應，對應的兩組夾箱組件中的兩對夾箱塊均分別能夾持在單個紙箱的前后兩端；每個夾箱鏈機構單元中的每條夾箱鏈均安裝在一對鏈輪上，每對鏈輪均包括一個主動鏈輪和一個從動鏈輪，兩個夾箱鏈機構單元中的所有主動鏈輪均安裝在主動軸上，兩個夾箱鏈機構單元中的所有從動鏈輪均安裝在從動軸上，主動軸由一臺電機驅動，在電機的驅動下，主動軸帶動所有主動鏈輪轉動，從而驅動兩個夾箱鏈機構單元中的夾箱鏈同步運行。

紙箱裹包機包裝時，紙箱箱體前后兩端涂有快干膠的紙箱蓋蓋合在箱體上后被送入至夾箱鏈輸送裝置中，紙箱的兩端被夾箱鏈輸送裝置中對應兩組夾箱組件中的兩對夾箱塊夾擋，在夾箱塊的夾擋下紙箱運行一段距離，這樣的目的在于：使快干膠有足夠的固化時間，從而確保紙箱兩端的紙箱蓋與箱體之間粘合牢固。

傳統(tǒng)的紙箱裹包機中夾箱鏈輸送裝置存在以下缺陷：兩個夾箱鏈機構單元中每對夾箱塊之間的間距固定，難以進行調整，從而使得一臺紙箱裹包機能包裝的箱型十分單一。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術問題是：提供一種能便于調節(jié)夾箱塊之間間距，從而使一臺紙箱裹包機能進行多種箱型包裝的紙箱裹包機中夾箱鏈輸送裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是：紙箱裹包機中的夾箱鏈輸送裝置，包括：水平方向相互間隔設置的兩個夾箱鏈機構單元，每個夾箱鏈機構單元均包括有兩條夾箱鏈，兩個夾箱鏈機構單元中的夾箱鏈的運行方向相互平行，每個夾箱鏈機構單元中間隔設置有若干組夾箱組件，每組夾箱組件均包括一對夾箱塊，每對夾箱塊在每個夾箱鏈機構單元中的兩條夾箱鏈上一前一后間隔設置；兩個夾箱鏈機構單元中的夾箱組件一一對應，對應的兩組夾箱組件中的兩對夾箱塊均能夾擋在同一個紙箱的前后兩端；每個夾箱鏈機構單元中的每條夾箱鏈均安裝在一對鏈輪上，每對鏈輪均包括一個主動鏈輪和一個從動鏈輪，每個夾箱鏈機構單元中的兩個主動鏈輪和兩個從動鏈輪均分別呈對角布置，兩個夾箱鏈機構單元中位于同一側的鏈輪均安裝在同一根傳動軸上，兩根傳動軸均水平活動支承在機架上、且分別由一個驅動裝置驅動，每個驅動裝置均能驅動對應的傳動軸正向或反向轉動；主動鏈輪位于同一根傳動軸上的兩條夾箱鏈上的夾箱塊夾箱時均夾擋在紙箱的同一端；每個夾箱鏈機構單元中的兩對鏈輪在兩根傳動軸上的安裝結構均包括：兩個支撐套管，兩個支撐套管分別套裝在兩根傳動軸上，每個支撐套管均固定支撐在機架上，每個主動鏈輪分別與一個軸套固定連接，兩個軸套分別固定套裝在兩根傳動軸上，兩根傳動軸能分別帶動對應的軸套轉動，兩個從動鏈輪分別通過軸承活動支承在兩個支撐套管上。

進一步地，前述的紙箱裹包機中的夾箱鏈輸送裝置，其中，每個軸套的結構均包括：相互固定連接的套筒和蓋板，套筒固定套裝在對應的傳動軸上，蓋板位于對應的支撐套管外、且與對應的主動鏈輪固定連接。

更進一步地，前述的紙箱裹包機中的夾箱鏈輸送裝置，其中，每個主動鏈輪與對應的支撐套管的外壁之間均設置有軸承。

進一步地，前述的紙箱裹包機中的夾箱鏈輸送裝置，其中，每根傳動軸均為六角傳動軸。

進一步地，前述的紙箱裹包機中的夾箱鏈輸送裝置，其中，所述的驅動裝置為減速電機。

更進一步地，前述的紙箱裹包機中的夾箱鏈輸送裝置，其中，每個減速電機均通過聯(lián)軸器與對應的傳動軸相連接。

進一步地，前述的紙箱裹包機中的夾箱鏈輸送裝置，其中，每個夾箱塊在對應夾箱鏈上的安裝結構均包括：夾箱塊通過第一鉸接軸鉸連接在夾箱鏈上，夾箱塊的下端與連桿的一端鉸連接，連桿的另一端通過第二鉸接軸鉸連接在夾箱鏈上，第一鉸接軸與第二鉸接軸等高；每個夾箱鏈機構單元中的每對夾箱塊，其中夾擋在紙箱前端的夾箱塊位于與其連接的連桿之前，其中夾擋在紙箱后端的夾箱塊位于與其連接的連桿之后。

進一步地，前述的紙箱裹包機中的夾箱鏈輸送裝置，其中，機架上設置有四條走鏈槽，每條夾箱鏈均在對應的走鏈槽中運行，每條夾箱鏈上的夾箱塊均位于對應走鏈槽外運行。

本發(fā)明的優(yōu)點是：兩個夾箱鏈機構單元中的每對夾箱塊之間間距調整十分方便，夾箱鏈輸送裝置能輸送不同箱型的紙箱，從而使得一臺紙箱裹包機能進行多種箱型的包裝。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的紙箱裹包機中的夾箱鏈輸送裝置的結構示意圖。

圖2是圖1中第一夾箱鏈機構單元中鏈輪的安裝結構示意圖。

圖3是本發(fā)明所述夾箱塊的安裝結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

如圖1所示，紙箱裹包機中的夾箱鏈輸送裝置，包括：水平方向相互間隔設置的第一夾箱鏈機構單元1和第二夾箱鏈機構單元2。第一夾箱鏈機構單元1包括有第一夾箱鏈11和第二夾箱鏈12，第二夾箱鏈機構單元2包括有第三夾箱鏈21和第四夾箱鏈22。兩個夾箱鏈機構單元中的夾箱鏈的運行方向相互平行。每個夾箱鏈機構單元中均間隔設置有若干組夾箱組件，每組夾箱組件均包括一對夾箱塊3，每對夾箱塊3在每個夾箱鏈機構單元中的兩條夾箱鏈上一前一后間隔設置。兩個夾箱鏈機構單元中的夾箱組件一一對應，對應的兩組夾箱組件中的兩對夾箱塊3均能夾擋在同一個紙箱10的前后兩端。

每個夾箱鏈機構單元中的每條夾箱鏈均安裝在一對鏈輪上，每對鏈輪均包括一個主動鏈輪和一個從動鏈輪，每個夾箱鏈機構單元中的兩個主動鏈輪和兩個從動鏈輪均分別呈對角布置。兩個夾箱鏈機構單元中位于同一側的鏈輪均安裝同一根傳動軸上，兩根傳動軸均水平活動支承在機架9上、且分別由一個驅動裝置驅動，每個驅動裝置均能驅動對應的傳動軸正向或反向轉動；主動鏈輪位于同一根傳動軸上的兩條夾箱鏈上的夾箱塊3夾箱時均夾擋在紙箱的同一端。具體地，如圖1、圖2所示，在第一夾箱鏈機構單元1中，第一夾箱鏈11安裝在第一主動鏈輪111和第一從動鏈輪112上，第二夾箱鏈12安裝在第二主動鏈輪121和第二從動鏈輪122上，第一主動鏈輪111和第二主動鏈輪121呈對角布置，第一從動鏈輪112和第二從動鏈輪122呈對角布置；在第二夾箱鏈機構單元2中，第三夾箱鏈21安裝在第三主動鏈輪211和第三從動鏈輪212上，第四夾箱鏈22安裝在第四主動鏈輪221和第四從動鏈輪222上，第三主動鏈輪211和第四主動鏈輪221呈對角布置，第三從動鏈輪212和第四從動鏈輪222呈對角布置。兩個夾箱鏈機構單元中，位于同一側的鏈輪——第一主動鏈輪111、第二從動鏈輪122、第三從動鏈輪212、第四主動鏈輪221均安裝在第一傳動軸4上，位于另一側的鏈輪——第一從動鏈輪112、第二主動鏈輪121、第三主動鏈輪211、第四從動鏈輪222均安裝在第二傳動軸5上。本實施例中，第一傳動軸4和第二傳動軸5均為六角傳動軸，第一傳動軸4和第二傳動軸5分別由第一減速電機41和第二減速電機51驅動，每個減速電機均通過聯(lián)軸器與對應的傳動軸相連接。第一減速電機41和第二減速電機51能分別驅動第一傳動軸4和第二傳動軸5正向或反向轉動。本實施例中，第一夾箱鏈11和第四夾箱鏈22上的夾箱塊3夾箱時均夾擋在紙箱10的前端，第二夾箱鏈12和第三夾箱鏈21上的夾箱塊3夾箱時均夾擋在紙箱10的后端。

每個夾箱鏈機構單元中的兩對鏈輪在兩根傳動軸上的安裝結構均包括：兩個支撐套管，兩個支撐套管分別套裝在兩根傳動軸上，每個支撐套管均固定支撐在機架9上，每個主動鏈輪分別與一個軸套固定連接，兩個軸套分別固定套裝在兩根傳動軸上，兩根傳動軸能分別帶動對應的軸套轉動，兩個從動鏈輪分別通過軸承活動支承在兩個支撐套管上。下面以第一夾箱鏈機構單元1中的第一主動鏈輪111、第一從動鏈輪112、第二主動鏈輪121、第二從動鏈輪122的安裝結構為例進行詳細說明。兩個支撐套管分別為第一支撐套管81和第二支撐套管82，第一支撐套管81套裝在第一傳動軸4上，第二支撐套管套裝在第二傳動軸5上，第一支撐套管81和第二支撐套管82分別通過鏈輪架91固定支撐在機架9上。第一主動鏈輪111與第一軸套6固定連接，第二主動鏈輪121與第二軸套7固定連接，第一軸套6固定套裝在第一傳動軸4上，第二軸套7固定套裝在第二傳動軸5上。第一軸套6包括相互固定連接的第一套筒61和第一蓋板62，第一套筒61固定套裝在第一傳動軸4上，第一套筒61位于第一支撐套管81內，第一蓋板62位于第一支撐套管81外、且與第一主動鏈輪111固定連接；第二軸套7包括相互固定連接的第二套筒71和第二蓋板72，第二套筒71固定套裝在第二傳動軸5上，第二套筒71位于第二支撐套管82內，第二蓋板72位于第二支撐套管82外、且與第二主動鏈輪121固定連接。第一從動鏈輪112通過軸承活動支承在第二支撐套管82上，第二從動鏈輪通過軸承活動支承在第一支撐套管81上。第一傳動軸4能帶動第一軸套6轉動，第二傳動軸5能帶動第二軸套7轉動。另外為了減少摩擦并提高兩個主動鏈輪安裝的穩(wěn)定性，本實施例中第一主動鏈輪111與第一支撐套管81的外壁之間設置有軸承，第二主動鏈輪121與第二支撐套管82的外壁之間設置有軸承。第二夾箱鏈機構單元1中的第三主動鏈輪211、第三從動鏈輪212、第四主動鏈輪221、第四從動鏈輪222在第一傳動軸4和第二傳動軸5上的具體安裝結構可以參照上述的安裝結構，在此不再贅述。兩個夾箱鏈機構單元中鏈輪采用上述安裝結構的作用在于：第一減速電機41單獨工作，可以單獨驅動第一傳動軸4轉動，從而單獨驅動第一夾箱鏈11和第四夾箱鏈22同步運行；第二減速電機51單獨工作，可以單獨驅動第二傳動軸5轉動，從而單獨驅動第二夾箱鏈12和第三夾箱鏈21同步運行。因此，當紙箱裹包機需要更換不同尺寸的包裝箱型時，只需分別驅動第一減速電機41和第二減速電機51，使其分別驅動相應的夾箱鏈轉動，即可使得兩個夾箱鏈機構單元中的所有對應夾箱組件中的夾箱塊3之間的間距同步變小或同步變大，以適應夾擋不同尺寸的紙箱，調節(jié)十分方便。

本實施例中每個夾箱塊3在對應夾箱鏈上的安裝結構均包括：夾箱塊3通過第一鉸接軸31鉸連接在夾箱鏈上，夾箱塊3的下端與連桿32的一端鉸連接，連桿32的另一端通過第二鉸接軸33鉸連接在夾箱鏈上，第一鉸接軸31與第二鉸接軸33等高。夾箱塊3采用此連接結構的目的在于：提高夾箱塊3在夾箱鏈上安裝的穩(wěn)定性。每個夾箱鏈機構單元中的每對夾箱塊3，其中夾擋在紙箱前端的夾箱塊3位于與其連接的連桿32之前，其中夾擋在紙箱后端的夾箱塊3位于與其連接的連桿32之后，這樣的目的在于：當紙箱從夾箱鏈輸送裝置中輸出時，夾擋在前端的夾箱塊3能夠在鏈輪的帶動下向下翻轉，從而解除對紙箱的阻擋，使得紙箱10能順利被輸出，而夾擋在紙箱10后端的夾箱塊3則始終能保持直立夾擋狀態(tài)，直至紙箱10被輸出。另外，本實施例中機架9上設置有四條走鏈槽92，每條夾箱鏈均在對應的走鏈槽92中運行，每條夾箱鏈上的夾箱塊3均位于對應走鏈槽92外運行，走鏈槽92對夾箱鏈起到有效地托持作用，從而能大大提高夾箱鏈運行的穩(wěn)定性。

工作原理如下：紙箱裹包機工作時，第一減速電機41和第二減速電機51共同驅動第一傳動軸4和第二傳動軸5同步同向轉動，從而驅動兩個夾箱鏈機構單元中的夾箱鏈同步同向運行，這樣進入夾箱鏈輸送裝置中的每個紙箱的兩端則會在兩對夾箱塊3的夾擋下向前運動，從而確保紙箱10兩端的紙箱蓋能與箱體粘合牢固。當紙箱裹包機需要更換不同尺寸的包裝箱型時，可以分別啟動第一減速電機41和第二減速電機51，從而將兩個夾箱鏈機構單元中的每對夾箱塊3之間間距調整至與所需包裝的箱型相適應。這樣夾箱鏈輸送裝置就能輸送不同箱型的紙箱，從而使得一臺紙箱裹包機能進行多種箱型的包裝。