本實用新型涉及醫(yī)藥領(lǐng)域的裝瓶設(shè)備，尤其涉及一種進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

在醫(yī)藥領(lǐng)域，對藥物進(jìn)行裝瓶時，每瓶的藥物顆粒數(shù)是有規(guī)定的，為了快速且準(zhǔn)確地對藥物顆粒進(jìn)行包裝處理，需要用到進(jìn)料裝置。常用的進(jìn)料裝置為重量感應(yīng)系統(tǒng)，通過稱量藥物顆粒的重量對進(jìn)料顆粒進(jìn)行分類，這種重量稱重的時間長，使得進(jìn)料的效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種提高了進(jìn)料效率，安裝快速，能夠拆卸清洗的進(jìn)料裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種進(jìn)料裝置，包括一進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方設(shè)置有送料槽，所述送料槽內(nèi)設(shè)置有分料機構(gòu)，所述分料機構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有滾筒，所述滾筒上豎立有若干塊分隔板，所述滾筒的分隔板將所述送料槽的內(nèi)部分隔為若干出料間。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送料槽的前端外側(cè)固定有轉(zhuǎn)動感應(yīng)器，所述轉(zhuǎn)動感應(yīng)器與所述驅(qū)動電機電性連接，所述驅(qū)動電機的主軸上套設(shè)有擋片，所述擋片上均勻設(shè)置有與分隔板數(shù)量相同的擋條，所述擋片與轉(zhuǎn)動感應(yīng)器配合控制驅(qū)動電機工作。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送料槽的底部設(shè)置有出料蓋板，所述出料蓋板上設(shè)置有出料孔，所述出料孔的寬度與相鄰兩分隔板之間的寬度一致。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送料槽的后端面上設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔外設(shè)置有端蓋，所述端蓋外固定有壓環(huán)，所述壓環(huán)與端蓋通過一鎖桿連接，所述鎖桿的后端螺紋連接有星型把手。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送料槽的下表面設(shè)置有超聲波傳感器，所述超聲波傳感器與所述驅(qū)動電機電性連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型一種進(jìn)料裝置，進(jìn)料斗的下方設(shè)置有送料槽，送料槽內(nèi)設(shè)置有滾筒，滾筒上設(shè)置有分隔板，藥品顆粒進(jìn)入送料槽后直接位于分隔板之間，通過轉(zhuǎn)動感應(yīng)器控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得藥品顆粒掉下，整個分料過程快速，沒有稱量等待時間；滾筒安裝方便，方便及時清洗或更換；設(shè)置有超聲波感應(yīng)器，能夠感應(yīng)下方的裝料設(shè)備有無及時停機，提高了使用性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計方案和附圖：

圖1為本實用新型較佳實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型較佳實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型較佳實施例加樣槍機構(gòu)的分解示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1至圖3，一種進(jìn)料裝置，包括一進(jìn)料斗1，所述進(jìn)料斗1的下方設(shè)置有送料槽2，所述送料槽2內(nèi)設(shè)置有分料機構(gòu)，所述分料機構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3連接有驅(qū)動電機4，所述轉(zhuǎn)軸3上套設(shè)有滾筒5，所述滾筒5上豎立有六塊分隔板6，所述滾筒5的分隔板6將所述送料槽2的內(nèi)部分隔為六個出料間，所述分隔板6的數(shù)量根據(jù)實際情況可改變。所述送料槽2的底部設(shè)置有出料蓋板9，所述出料蓋板9上設(shè)置有出料孔，所述出料孔的寬度與相鄰兩分隔板6之間的寬度一致，每個出料間轉(zhuǎn)動至出料孔上方時，分隔板6將出料間與送料槽2隔開，位于出料孔上的出料間內(nèi)的藥品顆粒掉下，送料槽2內(nèi)其他出料間內(nèi)的藥品顆粒不掉下。

所述送料槽2的前端外側(cè)固定有轉(zhuǎn)動感應(yīng)器7，所述轉(zhuǎn)動感應(yīng)器7與所述驅(qū)動電機4電性連接，所述驅(qū)動電機4的主軸上套設(shè)有擋片8，所述擋片8上均勻設(shè)置有與分隔板6數(shù)量相同的擋條，所述擋片8與轉(zhuǎn)動感應(yīng)器7配合控制驅(qū)動電機4工作。

藥品顆粒通過進(jìn)料斗1進(jìn)入送料槽2，藥品顆粒掉入滾筒5的分隔板6之間，轉(zhuǎn)動感應(yīng)器7控制轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸3帶動滾筒5轉(zhuǎn)動，當(dāng)擋片8的擋塊恰好位于轉(zhuǎn)動感應(yīng)器7之間，使得轉(zhuǎn)動感應(yīng)器7控制轉(zhuǎn)軸3停機時，滾筒5的一出料間恰好位于出料蓋板9的出料孔上。該出料間內(nèi)裝有的藥品顆粒從出料孔內(nèi)掉下，整個分料過程快速，沒有稱量等待時間，通過改變出料間的容積可以控制每次出料的多少，能適合不同藥品顆粒進(jìn)行進(jìn)料和分料。

所述送料槽2的后端面上設(shè)置有安裝孔10，所述安裝孔10外設(shè)置有端蓋11，所述端蓋11外固定有壓環(huán)12，所述壓環(huán)12與端蓋11通過一鎖桿13連接，所述鎖桿13的后端螺紋連接有星型把手14。通過擰松星型把手14，就能打開端蓋11，能方便滾筒5的安裝與更換，也能使得滾筒5的清洗更加方便，使得生產(chǎn)過程更衛(wèi)生。

所述送料槽2的下表面設(shè)置有超聲波傳感器15，所述超聲波傳感器15與所述驅(qū)動電機4電性連接。超聲波感應(yīng)器15能夠感應(yīng)進(jìn)料裝置下方的裝料裝置有無，從而控制驅(qū)動電機4及時停機，提高了使用性能和安全性能。

以上是對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。