本實(shí)用新型涉及電梯安全技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高度可調(diào)的電梯緩沖器底座。

背景技術(shù)：

電梯緩沖器是電梯的安全部件，安裝在電梯井道的下部，當(dāng)電梯突然發(fā)生緊急情況時(shí)候可用于減少電梯下墜的沖擊力，最大程度減少電梯內(nèi)的人員的傷害程度?！峨娞葜圃炫c安裝安全規(guī)范》—GB7588-2003中規(guī)定，電梯井道的底坑中必須安裝有緩沖器，同時(shí)當(dāng)電梯在底層平層時(shí)，轎底緩沖器撞板和緩沖器之間必須留有一定安全距離。

由于電梯在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)曳引鋼絲繩伸長(zhǎng)的現(xiàn)象，特別是對(duì)于新安裝的電梯，電梯經(jīng)過(guò)運(yùn)行后鋼絲繩伸長(zhǎng)現(xiàn)象表現(xiàn)的尤為突出，電梯曳引鋼絲繩伸長(zhǎng)后，將導(dǎo)致電梯的安全緩沖距離減小，不能滿足相關(guān)規(guī)范中的安全緩沖距離要求。為了克服該問(wèn)題，目前的普遍做法是通過(guò)向上提拉截取鋼絲繩來(lái)滿足安全距離的要求，此種做法費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，造成人力財(cái)力的極大浪費(fèi)，并且影響電梯的正常運(yùn)行，給用戶造成很大的不便；另一種做法是重新制作緩沖器底座，采用高度較小的緩沖器底座進(jìn)行替換以滿足安全緩沖距離的要求，該做法執(zhí)行過(guò)程長(zhǎng)，也存在人力、財(cái)力浪費(fèi)的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種電梯緩沖器底座，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)緩沖器底座的高度，用于解決現(xiàn)有電梯緩沖器底座不能調(diào)整的缺陷。

本實(shí)用新型提供一種電梯緩沖器底座，包括緩沖器安裝板和底座安裝板，所述緩沖器安裝板上焊接有底座外管，所述底座安裝板上焊接有底座內(nèi)管，所述底座外管的下端設(shè)有貫穿所述底座外管徑向的第一通孔，所述底座內(nèi)管上沿軸向方向設(shè)有三個(gè)以上的貫穿所述底座內(nèi)管徑向的第二通孔，所述底座外管套設(shè)在所述底座內(nèi)管外側(cè)，連接螺栓穿過(guò)所述第一通孔和一個(gè)所述第二通孔將所述底座外管和所述底座內(nèi)管固定連接，所述底座外管上還設(shè)有兩個(gè)沿所述底座外管徑向開設(shè)的鎖緊孔，鎖緊螺栓穿過(guò)所述鎖緊孔抵壓在所述底座內(nèi)管的外壁上。

本實(shí)用新型提供的電梯緩沖器底座還具有以下技術(shù)特征：

進(jìn)一步地，兩個(gè)所述鎖緊孔在所述底座外管的同一徑向截面上且兩個(gè)所述鎖緊孔的軸線夾角為90°。

進(jìn)一步地，所述鎖緊孔的軸線與所述第一通孔的軸線在所述底座外管的同一徑向截面上的投影線的夾角為45°。

進(jìn)一步地，所述鎖緊孔為螺紋孔，所述鎖緊螺栓與所述螺紋孔配合且所述鎖緊螺栓的端部抵壓在所述底座內(nèi)管的外壁上。

進(jìn)一步地，所述鎖緊孔外側(cè)焊接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺栓與所述鎖緊螺母配合且所述鎖緊螺栓的端部穿過(guò)所述鎖緊孔抵壓在所述底座內(nèi)管的外壁上。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述第二通孔沿所述底座內(nèi)管軸向均勻分布。

進(jìn)一步地，所述鎖緊孔與所述緩沖器安裝板之間的距離小于所述第一通孔與所述緩沖器安裝板之間的距離。

進(jìn)一步地，所述連接螺栓為高強(qiáng)度螺栓。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過(guò)設(shè)置底座外管和套設(shè)在所述底座外管內(nèi)的底座內(nèi)管，在底座外管上設(shè)置第一通孔，在底座內(nèi)管上沿軸向方向設(shè)有多個(gè)第二通孔，連接螺栓穿過(guò)第一通孔和一個(gè)第二通孔將底座外管和底座內(nèi)管固定相連，通過(guò)第一通孔和不同的第二通孔配合可以實(shí)現(xiàn)緩沖器底座的高度調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠；通過(guò)在底座外管上設(shè)置兩個(gè)鎖緊孔，鎖緊螺栓穿過(guò)鎖緊孔抵壓在底座內(nèi)管的外壁，由此可以防止底座外管和底座內(nèi)管之間產(chǎn)生晃動(dòng)，使得底座外管和底座內(nèi)管連接可靠、牢固。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的電梯緩沖器底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；

圖3為圖1中的電梯緩沖器底座的爆炸視圖；

圖4為圖1中的電梯緩沖器底座的使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1至圖4所示的本實(shí)用新型的電梯緩沖器底座的一個(gè)實(shí)施例中，該電梯緩沖器底座包括緩沖器安裝板10和底座安裝板20，緩沖器安裝板10上焊接有底座外管30，底座安裝板20上焊接有底座內(nèi)管40，底座外管30的下端設(shè)有貫穿底座外管30徑向的第一通孔31，底座內(nèi)管40上沿軸向方向設(shè)有三個(gè)以上的貫穿底座內(nèi)管40徑向的第二通孔41，底座外管30套設(shè)在底座內(nèi)管40的外側(cè)，連接螺栓60穿過(guò)第一通孔31和一個(gè)第二通孔41將底座外管30和底座內(nèi)管40固定連接，底座外管30上還設(shè)有兩個(gè)沿底座外管30徑向開設(shè)的鎖緊孔32，鎖緊螺栓穿過(guò)鎖緊孔32抵壓在底座內(nèi)管40的外壁上。該實(shí)施例中的電梯緩沖器底座，通過(guò)設(shè)置底座外管和套設(shè)在所述底座外管內(nèi)的底座內(nèi)管，在底座外管上設(shè)置第一通孔，在底座內(nèi)管上沿軸向方向設(shè)有多個(gè)第二通孔，連接螺栓穿過(guò)第一通孔和一個(gè)第二通孔將底座外管和底座內(nèi)管固定相連，通過(guò)第一通孔和不同的第二通孔配合可以實(shí)現(xiàn)緩沖器底座的高度調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠；通過(guò)在底座外管上設(shè)置兩個(gè)鎖緊孔，鎖緊螺栓穿過(guò)鎖緊孔抵壓在底座內(nèi)管的外壁，由此可以防止底座外管和底座內(nèi)管之間產(chǎn)生晃動(dòng)，使得底座外管和底座內(nèi)管連接可靠、牢固。

在上述實(shí)施例中，電梯緩沖器底座還具有以下技術(shù)特征：兩個(gè)鎖緊孔32在底座外管30的同一徑向截面上且兩個(gè)鎖緊孔32的軸線夾角為90°，由此兩個(gè)鎖緊螺栓與連接螺栓配合實(shí)現(xiàn)底座外管與底座內(nèi)管在三個(gè)相互垂直方向上的定位鎖緊，使得二者連接緊固可靠，防止底座外管和底座內(nèi)管之間產(chǎn)生晃動(dòng)。進(jìn)一步地，鎖緊孔32的軸線與第一通孔31的軸線在底座外管30的同一徑向截面上的投影線的夾角為45°，由此使得底座外管30與底座內(nèi)管40之間受力均勻。

在上述實(shí)施例中，鎖緊孔32為螺紋孔，鎖緊螺栓與所述螺紋孔配合且鎖緊螺栓的端部抵壓在底座內(nèi)管40的外壁上；具體而言，鎖緊螺栓的外螺紋與鎖緊孔的內(nèi)螺紋鎖緊配合，通過(guò)擰緊鎖緊螺栓將鎖緊螺栓的端部抵壓在底座內(nèi)管40的外壁上，實(shí)現(xiàn)底座外管30與底座內(nèi)管40的鎖緊。在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，鎖緊孔32外側(cè)焊接有鎖緊螺母72，鎖緊螺栓與鎖緊螺母72配合且鎖緊螺栓的端部穿過(guò)鎖緊孔32抵壓在底座內(nèi)管40的外壁上，具體而言，鎖緊螺栓的外螺紋與鎖緊螺母72的內(nèi)螺紋鎖緊配合，通過(guò)擰緊鎖緊螺栓將鎖緊螺栓的端部抵壓在底座內(nèi)管40的外壁上，實(shí)現(xiàn)底座外管30與底座內(nèi)管40的鎖緊。在該實(shí)例中，多個(gè)第二通孔41沿底座內(nèi)管40軸向均勻分布，由此可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)該電梯緩沖器底座的高度；鎖緊孔32與緩沖器安裝板10之間的距離小于第一通孔31與緩沖器安裝板10之間的距離，由此使得底座外管30與底座內(nèi)管40之間受力均勻。連接螺栓60為高強(qiáng)度螺栓以進(jìn)一步保證連接強(qiáng)度，提高該電梯緩沖器底座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可以理解的是，連接螺栓60與螺母、平墊片、彈性墊片等配套使用。

如圖4所示，其中井道壁81、井道底坑82、下底座83、轎底84、緩沖器85，該新型電梯緩沖器底座的底座安裝板20固定在下底座83上，緩沖器85固定在緩沖器安裝板10上，緩沖器85的上端面與轎底84之間的距離H大于安全緩沖距離。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。