本實(shí)用新型涉及數(shù)碼印花機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型無壓輪走布裝置。

背景技術(shù)：

目前數(shù)碼印花機(jī)介質(zhì)運(yùn)行是通過帶彈性的壓輪把介質(zhì)壓緊在可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸上，通過軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)介質(zhì)的前行或后退；如果表面帶毛絨的布料，壓輪會(huì)使表面毛絨變形，使噴印到表面的圖案變形，不美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種新型無壓輪走布裝置。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型的一種新型無壓輪走布裝置，它包含底座、機(jī)身橫梁、支架、后走布軸、后走布輪法蘭、前后同步帶、后走布輪雙層齒輪、電機(jī)傳動(dòng)皮帶、電機(jī)支架、電機(jī)、前走布軸、前走布軸法蘭、前走布軸齒輪；底座的上端安裝有機(jī)身橫梁，機(jī)身橫梁的兩端均安裝有支架，支架的前側(cè)通過前走布軸法蘭安裝有前走布軸，前走布軸的左端安裝有前走布軸齒輪，支架的后端通過后走布輪法蘭安裝有后走布軸，后走布軸的左端安裝有后走布輪雙層齒輪，后走布輪雙層齒輪通過前后同步帶與前走布軸齒輪連接，電機(jī)支架安裝在機(jī)身橫梁上，電機(jī)支架上安裝有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)傳動(dòng)皮帶與后走布輪雙層齒輪連接。

本實(shí)用新型有益效果為：保證前行或后退的速度保持一定并均勻；走布軸為同心圓軸，加工方便；操作簡(jiǎn)便，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底座；2-機(jī)身橫梁；3-支架；4-后走布軸；5-后走布輪法蘭；6-前后同步帶；7-后走布輪雙層齒輪；8-電機(jī)傳動(dòng)皮帶；9-電機(jī)支架；10-電機(jī)；11-前走布軸；12-前走布軸法蘭；13-前走布軸齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含底座1、機(jī)身橫梁2、支架3、后走布軸4、后走布輪法蘭5、前后同步帶6、后走布輪雙層齒輪7、電機(jī)傳動(dòng)皮帶8、電機(jī)支架9、電機(jī)10、前走布軸11、前走布軸法蘭12、前走布軸齒輪13；底座1的上端安裝有機(jī)身橫梁2，機(jī)身橫梁2的兩端均安裝有支架3，支架3的前側(cè)通過前走布軸法蘭12安裝有前走布軸11，前走布軸11的左端安裝有前走布軸齒輪13，支架3的后端通過后走布輪法蘭5安裝有后走布軸4，后走布軸4的左端安裝有后走布輪雙層齒輪7，后走布輪雙層齒輪7通過前后同步帶6與前走布軸齒輪13連接，電機(jī)支架9安裝在機(jī)身橫梁2上，電機(jī)支架9上安裝有電機(jī)10，電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)傳動(dòng)皮帶8與后走布輪雙層齒輪7連接。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：走布軸為同心圓軸，中間直徑為70mm，兩端直徑為20mm，加工簡(jiǎn)單，走布軸裝配在打印平臺(tái)的前后兩側(cè)，走布軸兩端套入法蘭中間的軸承中，蘭法固定在打印平臺(tái)兩端的支架上，保持運(yùn)行中的靈活性；走布軸的一端裝有齒輪，后側(cè)走布軸裝一個(gè)雙層齒輪，伺服電機(jī)通過皮帶和外層齒輪連接，后側(cè)走布軸通過內(nèi)側(cè)齒輪和皮帶與前側(cè)走布軸連接，從而通過一個(gè)電機(jī)，使前后兩根走布軸以相同的速度和方向同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)布料前行或后退。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。