本實(shí)用新型涉及一種包裝盒膜熱切裝置上料輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的包裝盒膜熱切裝置上料輸送機(jī)構(gòu)，當(dāng)膜往前入料輸送過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)膜發(fā)生褶皺、壓膜的壓力太大導(dǎo)致膜破損或膜被過(guò)度拉伸變形、壓膜的壓力太小導(dǎo)致膜的部分部位滯留造成褶皺破損、膜輸送不連貫、不平穩(wěn)的問(wèn)題，影響加工效率與加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種包裝盒膜熱切裝置上料輸送機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種包裝盒膜熱切裝置上料輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上水平均布有若干道相互平行的輸送帶傳送機(jī)構(gòu)，所述輸送帶傳送機(jī)構(gòu)均沿機(jī)架橫向設(shè)置，所述輸送帶傳送機(jī)構(gòu)包括經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶輪以及兩皮帶輪之間的皮帶，相鄰輸送帶傳送機(jī)構(gòu)之間相接有水平板體，所述水平板體與皮帶的上段齊平，每條輸送帶傳送機(jī)構(gòu)的上方均設(shè)置有若干個(gè)壓膜機(jī)構(gòu)，所述壓膜機(jī)構(gòu)包括位于皮帶表面的第一壓膜輪，所述機(jī)架的橫向右側(cè)為入料口，所述機(jī)架的橫向左側(cè)為出料口，其中位于機(jī)架側(cè)部的水平板體在入料口側(cè)設(shè)置有用以接膜的接膜機(jī)構(gòu)，所述接膜機(jī)構(gòu)包括第二壓膜輪，所述第二壓膜輪的正下方設(shè)置有轉(zhuǎn)輥，所述第二壓膜輪壓緊于轉(zhuǎn)輥外周，位于機(jī)架側(cè)部的水平板體在出料口側(cè)設(shè)置有壓膜機(jī)構(gòu)B，所述壓膜機(jī)構(gòu)B包括位于皮帶表面的壓膜毛輪，所述壓膜毛輪的外周設(shè)置有毛刷，位于機(jī)架中部的水平板體在入料口側(cè)設(shè)置有接膜機(jī)構(gòu)B。

優(yōu)選的，所述機(jī)架在輸送帶傳送機(jī)構(gòu)與水平板體的上方還固設(shè)有若干根橫向均布的縱向桿件，所述縱向桿件上開(kāi)設(shè)有縱向凹槽，每條皮帶的上方設(shè)置有橫向桿件，所述橫向桿件位于縱向桿件的底部，所述橫向桿件的上表面固設(shè)有L形接板，所述L形接板上螺接有螺釘，所述縱向凹槽中開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用以與螺釘配合的螺紋孔，相鄰縱向桿件之間互相平行，相鄰橫向桿件之間互相平行。

優(yōu)選的，所述壓膜機(jī)構(gòu)還包括一轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板的一端與所述第一壓膜輪的輪心鉸接，所述轉(zhuǎn)接板的另一端螺接固定在橫向桿件底部表面，所述橫向桿件上還螺接有用以向下頂住轉(zhuǎn)接板中部上表面進(jìn)行第一壓膜輪的壓膜壓力調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺釘。

優(yōu)選的，所述壓膜機(jī)構(gòu)B還包括一轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板的一端與所述壓膜毛輪的輪心鉸接，所述轉(zhuǎn)接板的另一端螺接固定在縱向桿件的底部表面，所述縱向桿件的側(cè)壁固設(shè)有一凸塊，所述凸塊上螺接有用以向下頂住轉(zhuǎn)接板中部上表面進(jìn)行壓膜毛輪的壓膜壓力調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺釘。

優(yōu)選的，所述接膜機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架的入料口側(cè)上的縱向圓桿，所述縱向圓桿上軸向套設(shè)有一安裝座體，所述安裝座體的左右兩側(cè)均延伸有水平凸臺(tái)，所述接膜機(jī)構(gòu)還包括V形桿件，所述V形桿件由桿件A與桿件B的端部對(duì)接成V形組成，所述桿件A的另一端部與所述第二壓膜輪的輪心鉸接，所述桿件B的中部鉸接在安裝座體的頂部，所述桿件B在遠(yuǎn)離第二壓膜輪的端部開(kāi)設(shè)有直槽口，所述直槽口位于桿件B的鉸接點(diǎn)右側(cè)，所述直槽口中豎向插設(shè)有第一壓力調(diào)節(jié)螺釘，所述第一壓力調(diào)節(jié)螺釘?shù)哪┒伺c水平凸臺(tái)螺接，所述桿件B的底面與水平凸臺(tái)之間設(shè)有穿設(shè)于第一壓力調(diào)節(jié)螺釘中的壓簧。

優(yōu)選的，所述接膜機(jī)構(gòu)B包括壓緊于轉(zhuǎn)輥上方圓周的第三壓膜輪，所述第三壓膜輪的上方圓周壓緊有壓輪，所述壓輪旁側(cè)設(shè)有一固定的板體，所述第三壓膜輪的輪心經(jīng)一連桿A鉸接在板體上，所述壓輪的輪心經(jīng)一連桿B鉸接在板體上，所述壓輪的輪心還經(jīng)一拉簧與板體連接，所述拉簧沿壓輪的輪心往板體側(cè)斜向下拉緊，所述板體的側(cè)邊延伸有一凸部，所述凸部上豎向螺接有向上頂住連桿B的用以調(diào)節(jié)壓輪壓緊第三壓膜輪的壓力的第二壓力調(diào)節(jié)螺釘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該包裝盒膜熱切裝置上料輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，送膜過(guò)程穩(wěn)定，若干道相互平行的輸送帶傳送機(jī)構(gòu)保證了當(dāng)膜較寬大時(shí)能夠起到大范圍的支撐，每條輸送帶傳送機(jī)構(gòu)的上方均設(shè)置有若干個(gè)壓膜機(jī)構(gòu)，保證膜的每一部位的輸送都能兼顧到，使整張膜整體有序的穩(wěn)定前進(jìn)輸送，調(diào)節(jié)螺釘與第一壓力調(diào)節(jié)螺釘分別通過(guò)將轉(zhuǎn)接板與V形桿件往下頂以增大壓力或者往上松以減小壓力，第二壓力調(diào)節(jié)螺釘將連桿B往上頂以減小壓力或者往下松以增大壓力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓膜壓力可調(diào)至合適的范圍，保證膜各個(gè)部位的壓膜壓力均衡穩(wěn)定，降低膜受不均衡壓力拉伸變形的幾率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1中接膜機(jī)構(gòu)的B-B剖視圖。

圖4為圖1中壓膜機(jī)構(gòu)B的C-C剖視圖。

圖5為接膜機(jī)構(gòu)B的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖2的D局部放大圖。

圖中：1-機(jī)架，2-輸送帶傳送機(jī)構(gòu)，3-水平板體，4-壓膜機(jī)構(gòu)，5-第一壓膜輪，6-接膜機(jī)構(gòu)，7-第二壓膜輪，8-轉(zhuǎn)輥，9-壓膜機(jī)構(gòu)B，10-壓膜毛輪，11-毛刷，12-接膜機(jī)構(gòu)B，13-縱向桿件，14-縱向凹槽，15-橫向桿件，16-L形接板，17-螺釘，18-轉(zhuǎn)接板，19-調(diào)節(jié)螺釘，20-凸塊，21-縱向圓桿，22-安裝座體，23-水平凸臺(tái)，24-V形桿件，25-桿件A，26-桿件B，27-直槽口，28-第一壓力調(diào)節(jié)螺釘，29-壓簧，30-第三壓膜輪，31-壓輪，32-板體，33-連桿A，34-連桿B，35-拉簧，36-凸部，37-第二壓力調(diào)節(jié)螺釘，38-膜。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

如圖1-6所示，一種包裝盒膜熱切裝置上料輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架上水平均布有若干道相互平行的輸送帶傳送機(jī)構(gòu)2，所述輸送帶傳送機(jī)構(gòu)均沿機(jī)架橫向設(shè)置，所述輸送帶傳送機(jī)構(gòu)包括經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶輪以及兩皮帶輪之間的皮帶，相鄰輸送帶傳送機(jī)構(gòu)之間相接有水平板體3，所述水平板體與皮帶的上段齊平，每條輸送帶傳送機(jī)構(gòu)的上方均設(shè)置有若干個(gè)壓膜機(jī)構(gòu)4，所述壓膜機(jī)構(gòu)包括位于皮帶表面的第一壓膜輪5，所述機(jī)架的橫向右側(cè)為入料口，所述機(jī)架的橫向左側(cè)為出料口，其中位于機(jī)架側(cè)部的水平板體在入料口側(cè)設(shè)置有用以接膜的接膜機(jī)構(gòu)6，所述接膜機(jī)構(gòu)包括第二壓膜輪7，所述第二壓膜輪的正下方設(shè)置有轉(zhuǎn)輥8，所述第二壓膜輪壓緊于轉(zhuǎn)輥外周，位于機(jī)架側(cè)部的水平板體在出料口側(cè)設(shè)置有壓膜機(jī)構(gòu)B9，所述壓膜機(jī)構(gòu)B包括位于皮帶表面的壓膜毛輪10，所述壓膜毛輪的外周設(shè)置有毛刷11，位于機(jī)架中部的水平板體在入料口側(cè)設(shè)置有接膜機(jī)構(gòu)B12。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述機(jī)架在輸送帶傳送機(jī)構(gòu)與水平板體的上方還固設(shè)有若干根橫向均布的縱向桿件13，所述縱向桿件上開(kāi)設(shè)有縱向凹槽14，每條皮帶的上方設(shè)置有橫向桿件15，所述橫向桿件位于縱向桿件的底部，所述橫向桿件的上表面固設(shè)有L形接板16，所述L形接板上螺接有螺釘17，所述縱向凹槽中開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用以與螺釘配合的螺紋孔，相鄰縱向桿件之間互相平行，相鄰橫向桿件之間互相平行。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述壓膜機(jī)構(gòu)還包括一轉(zhuǎn)接板18，所述轉(zhuǎn)接板的一端與所述第一壓膜輪的輪心鉸接，所述轉(zhuǎn)接板的另一端螺接固定在橫向桿件底部表面，所述橫向桿件上還螺接有用以向下頂住轉(zhuǎn)接板中部上表面進(jìn)行第一壓膜輪的壓膜壓力調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺釘19。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述壓膜機(jī)構(gòu)B還包括一轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板的一端與所述壓膜毛輪的輪心鉸接，所述轉(zhuǎn)接板的另一端螺接固定在縱向桿件的底部表面，所述縱向桿件的側(cè)壁固設(shè)有一凸塊20，所述凸塊上螺接有用以向下頂住轉(zhuǎn)接板中部上表面進(jìn)行壓膜毛輪的壓膜壓力調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺釘。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述接膜機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架的入料口側(cè)上的縱向圓桿21，所述縱向圓桿上軸向套設(shè)有一安裝座體22，所述安裝座體的左右兩側(cè)均延伸有水平凸臺(tái)23，所述接膜機(jī)構(gòu)還包括V形桿件24，所述V形桿件由桿件A25與桿件B26的端部對(duì)接成V形組成，所述桿件A的另一端部與所述第二壓膜輪的輪心鉸接，所述桿件B的中部鉸接在安裝座體的頂部，所述桿件B在遠(yuǎn)離第二壓膜輪的端部開(kāi)設(shè)有直槽口27，所述直槽口位于桿件B的鉸接點(diǎn)右側(cè)，所述直槽口中豎向插設(shè)有第一壓力調(diào)節(jié)螺釘28，所述第一壓力調(diào)節(jié)螺釘?shù)哪┒伺c水平凸臺(tái)螺接，所述桿件B的底面與水平凸臺(tái)之間設(shè)有穿設(shè)于第一壓力調(diào)節(jié)螺釘中的壓簧29。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述接膜機(jī)構(gòu)B包括壓緊于轉(zhuǎn)輥上方圓周的第三壓膜輪30，所述第三壓膜輪的上方圓周壓緊有壓輪31，所述壓輪旁側(cè)設(shè)有一固定的板體32，所述第三壓膜輪的輪心經(jīng)一連桿A33鉸接在板體上，所述壓輪的輪心經(jīng)一連桿B34鉸接在板體上，所述壓輪的輪心還經(jīng)一拉簧35與板體連接，所述拉簧沿壓輪的輪心往板體側(cè)斜向下拉緊，所述板體的側(cè)邊延伸有一凸部36，所述凸部上豎向螺接有向上頂住連桿B的用以調(diào)節(jié)壓輪壓緊第三壓膜輪的壓力的第二壓力調(diào)節(jié)螺釘37。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，膜38經(jīng)接膜機(jī)構(gòu)與接膜機(jī)構(gòu)B，分別從第二壓膜輪與轉(zhuǎn)輥之間、第三壓膜輪與轉(zhuǎn)輥之間進(jìn)行上料至輸送帶傳送機(jī)構(gòu)的皮帶上，其中位于皮帶部分的膜由壓膜機(jī)構(gòu)輸送，位于水平板體的膜在出料口側(cè)由壓膜機(jī)構(gòu)B輸送。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的包裝盒膜熱切裝置上料輸送機(jī)構(gòu)。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。