本實用新型涉及電磁線生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種薄膜燒結(jié)高頻自動移動裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)電亞胺薄膜高頻燒結(jié)電磁線，在生產(chǎn)過程中由于亞胺薄膜的更換，或者云母薄膜更換，需要停車。但是在350度高溫下，高頻停車容易產(chǎn)生兩個問題，1，停車立即停止高頻加熱，就好有一段電磁線沒經(jīng)過高頻加熱，導(dǎo)致圈銅線的報廢；2，停車時繼續(xù)加熱，在那么窄的銅線上，350度的高溫，很容易就把銅線燒斷，運氣好點就是亞胺薄膜燒焦，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于目前存在的上述不足，本實用新型提供一種薄膜燒結(jié)高頻自動移動裝置，可以跟車速同步，在停車與開車時不會影響薄膜燒結(jié)質(zhì)量。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案：

一種薄膜燒結(jié)高頻自動移動裝置，所述薄膜燒結(jié)高頻自動移動裝置包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌鋪設(shè)在操作臺上，所述導(dǎo)軌上活動連接有軸承裝置，依工作時移動方向在軸承裝置上依次設(shè)有高頻主機、托輪裝置、高頻副機和兩組壓輪裝置，與兩組壓輪裝置相近的工作臺上設(shè)有一組托輪裝置，所述壓輪裝置包括壓輪驅(qū)動裝置，所述軸承裝置、高頻主機、高頻副機和壓輪驅(qū)動裝置與一PLC控制裝置相連。

依照本實用新型的一個方面，所述托輪裝置包括立托輪和橫托輪。

依照本實用新型的一個方面，所述壓輪裝置包括立壓輪和橫壓輪。

依照本實用新型的一個方面，所述橫壓輪和橫托輪實現(xiàn)配合，所述立壓輪和立托輪實現(xiàn)配合。

依照本實用新型的一個方面，所述壓輪和托輪的材質(zhì)為硅橡膠材質(zhì)。

依照本實用新型的一個方面，所述軸承裝置與所述高頻主機之間設(shè)有墊塊。

本實用新型實施的優(yōu)點：本實用新型所述的薄膜燒結(jié)高頻自動移動裝置，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌鋪設(shè)在操作臺上，所述導(dǎo)軌上活動連接有軸承裝置，依工作時移動方向在軸承裝置上依次設(shè)有高頻主機、托輪裝置、高頻副機和兩組壓輪裝置，與兩組壓輪裝置相近的工作臺上設(shè)有一組托輪裝置，所述壓輪裝置包括壓輪驅(qū)動裝置，所述軸承裝置、高頻主機、高頻副機和壓輪驅(qū)動裝置與一PLC控制裝置相連；通過軸承與導(dǎo)軌配合實現(xiàn)移動，可以跟車速同步，停車開車自動聯(lián)動，全部由PLC控制，速度同步，在停車與開車時不會影響薄膜燒結(jié)質(zhì)量，工人也不用維護，方便實用。提高質(zhì)量的同時又提升了產(chǎn)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所述的一種薄膜燒結(jié)高頻自動移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種薄膜燒結(jié)高頻自動移動裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種薄膜燒結(jié)高頻自動移動裝置，所述薄膜燒結(jié)高頻自動移動裝置包括導(dǎo)軌1，所述導(dǎo)軌1鋪設(shè)在操作臺上，所述導(dǎo)軌1上活動連接有軸承裝置2，依工作時移動方向在軸承裝置2上依次設(shè)有高頻主機3、托輪裝置4、高頻副機5和兩組壓輪裝置6，與兩組壓輪裝置6相近的工作臺上設(shè)有一組托輪裝置4，所述壓輪裝置6包括壓輪驅(qū)動裝置61，所述軸承裝置2、高頻主機3、高頻副機5和壓輪驅(qū)動裝置61與一PLC控制裝置相連。

在實際應(yīng)用中，所述托輪裝置4包括立托輪41和橫托輪42。

在實際應(yīng)用中，所述壓輪裝置6包括立壓輪62和橫壓輪63。

在實際應(yīng)用中，所述橫壓輪和橫托輪實現(xiàn)配合，所述立壓輪和立托輪實現(xiàn)配合。

在實際應(yīng)用中，所述壓輪和托輪的材質(zhì)為硅橡膠材質(zhì)。

在實際應(yīng)用中，所述軸承裝置2與所述高頻主機3之間設(shè)有墊塊21。從而不會因主機的高頻溫度對軸承裝置造成影響。

本實用新型實施的優(yōu)點：本實用新型所述的薄膜燒結(jié)高頻自動移動裝置，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌鋪設(shè)在操作臺上，所述導(dǎo)軌上活動連接有軸承裝置，依工作時移動方向在軸承裝置上依次設(shè)有高頻主機、托輪裝置、高頻副機和兩組壓輪裝置，與兩組壓輪裝置相近的工作臺上設(shè)有一組托輪裝置，所述壓輪裝置包括壓輪驅(qū)動裝置，所述軸承裝置、高頻主機、高頻副機和壓輪驅(qū)動裝置與一PLC控制裝置相連；通過軸承與導(dǎo)軌配合實現(xiàn)移動，可以跟車速同步，停車開車自動聯(lián)動，全部由PLC控制，速度同步，在停車與開車時不會影響薄膜燒結(jié)質(zhì)量，工人也不用維護，方便實用。提高質(zhì)量的同時又提升了產(chǎn)量。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。