本實(shí)用新型涉及紡織品印染加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及縫板、泡沫施加機(jī)構(gòu)及泡沫施加整理裝置，用于在紡織品印染加工過程中，將泡沫施加到連續(xù)加工的紡織面料上的裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的紡織印染加工通常包括絲光、染色、整理及印花步驟，而這些加工步驟都需要用水做介質(zhì)，來稀釋化學(xué)品。加工過程中紡織面料帶水量較高，最終消耗大量能量將水烘干，化學(xué)品留在紡織面料表面，以達(dá)到需要的印染效果。

為降低能量消耗，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了泡沫施加裝置，它用泡沫作為介質(zhì)來攜帶化學(xué)品，并施加到紡織面料表面，可使紡織面料的帶液量大大減少，降低烘干過程的能量消耗。它可有效替代傳統(tǒng)加工方式，并減少污水排放。

如中國發(fā)明專利（專利號(hào)200710047713.3 ）公開了一種“泡沫施加裝置”，它包括泡沫輸送部和泡沫施加部，泡沫輸送部包括泡沫分配接頭，該泡沫分配接頭一端連接泡沫輸入總管，另一端連接多根長度相等的泡沫輸送管。泡沫施加部包括泡沫分配盒，泡沫分配盒一側(cè)形成沿縱向排列的泡沫輸入接頭，各泡沫輸送管的另一端與泡沫輸入接頭相連接，從而與泡沫分配盒的內(nèi)部連通。泡沫分配盒的另一側(cè)形成縱向延伸的泡沫分配狹縫,多個(gè)分別與泡沫輸入接頭相對(duì)應(yīng)的泡沫施加分配區(qū)形成在泡沫輸入接頭和泡沫分配狹縫之間,使得從泡沫輸入接頭到泡沫分配狹縫之間的最大路徑差不超過預(yù)定的誤差范圍。它采用一根總管路輸入泡沫，然后經(jīng)過泡沫分配接頭均分為多路細(xì)管，后通過泡沫分配盒的狹縫將泡沫輸出。

然而，該泡沫施加裝置存在以下缺點(diǎn)：1、泡沫在輸送過程中處于持續(xù)衰減狀態(tài)，當(dāng)泡沫在泡沫輸送部從一路分成多路的過程中，發(fā)生衰減不均，衰減量大的泡沫較重，附著在管路內(nèi)壁滾動(dòng)前進(jìn)，而衰減量小的泡沫較輕，在管路中間前進(jìn)，較重的部分泡沫從泡沫分配盒的狹縫中流出時(shí)位于狹縫兩端，較輕的部分位于狹縫中間，這使得相鄰縫隙的拼接處泡沫顏色較深，狹縫中間部分的泡沫顏色較淺，施加到面料上形成顏色不均的條狀花紋，無法達(dá)到要求，即使是上白色及無色漿料，也會(huì)形成不明顯條痕，不能達(dá)標(biāo)。2、在加工過程中，面料靠前面環(huán)節(jié)拖動(dòng)前移，造成面料抖動(dòng)、幅寬拉窄、彈力面料卷邊等問題。3、如遇面料卷邊，卷邊位置不能有效施加泡沫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能使泡沫輸送路徑一直、衰減均勻一致的縫板。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種縫板，包括從上到下依次疊置連接于一起的第一板件、第二板件、第三板件、第四板件及第五板件，所述第一板件設(shè)置有作為泡沫入口的通孔，所述第二板件設(shè)置有劣弧弓形缺口，所述第三板件對(duì)應(yīng)于所述第二板件的劣弧弓形缺口的弧形邊沿設(shè)置有前后貫通的拋物線狀?yuàn)A縫，所述第四板件設(shè)置有與所述第二板件的劣弧弓形缺口等大的劣弧弓形缺口，所述第五板件對(duì)應(yīng)于所述第四板件的劣弧弓形缺口的一字形邊沿設(shè)置有前后貫通的作為泡沫出口的長條狀?yuàn)A縫，所述第一板件的通孔正對(duì)所述第二板件的劣弧弓形缺口的下端中部，所述第三板件的拋物線狀?yuàn)A縫正對(duì)所述第二板件的劣弧弓形缺口及所述第四板件的劣弧弓形缺口的弧形邊沿，所述第五板件的長條狀?yuàn)A縫正對(duì)所述第四板件的一字形邊沿。

本實(shí)用新型的第二目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠使施加到面料上的泡沫更加均勻一致的泡沫施加機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的第二目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種泡沫施加機(jī)構(gòu)，包括支撐架、安裝于支撐架上的縫板及設(shè)置于縫板上的長條狀的刮刀，刮刀的刀口設(shè)置有泡沫出口，所述縫板的泡沫入口與一泡沫輸入管連通，所述縫板的泡沫出口與所述刮刀的泡沫出口連通。

所述刮刀由兩個(gè)相互平行的刮板構(gòu)成，兩個(gè)刮板件間留有間隙，間隙內(nèi)設(shè)置有左右兩個(gè)封邊滑塊，兩個(gè)刮板與兩個(gè)封邊滑塊之間的間隙構(gòu)成所述泡沫出口，所述封邊滑塊的頂部設(shè)置有齒凸。

本實(shí)用新型的第三目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)更加合理、能夠使施加到面料上的泡沫更加均勻一致、有效避免泡沫泄漏的泡沫施加整理裝置。

本實(shí)用新型的第三目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種泡沫施加整理裝置，包括機(jī)架，機(jī)架安裝有泡沫施加機(jī)構(gòu)、封邊機(jī)構(gòu)和控制電路，所述封邊機(jī)構(gòu)包括連接于機(jī)架上的支撐基架、左右兩個(gè)傳動(dòng)豎板及安裝于支撐基架的用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)豎板左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述傳動(dòng)豎板對(duì)應(yīng)于兩個(gè)所述封邊滑塊的位置均設(shè)置有封邊壓板，封邊壓板設(shè)置有齒凸容納孔，所述封邊滑塊的齒凸位于相應(yīng)封邊壓板的齒凸容納孔內(nèi)，兩個(gè)所述傳動(dòng)豎板設(shè)置有用于檢測(cè)面料左右邊緣位置的紅外探頭，所述紅外探頭、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與所述控制電路電連接。

所述機(jī)架對(duì)應(yīng)于面料的正反兩面設(shè)置有兩個(gè)所述泡沫施加機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架于兩個(gè)所述泡沫施加機(jī)構(gòu)的進(jìn)面料側(cè)和出面料側(cè)設(shè)置有兩個(gè)主動(dòng)輥組，主動(dòng)輥組由主動(dòng)輥和位于主動(dòng)輥的旁側(cè)的壓輥構(gòu)成。

兩個(gè)所述傳動(dòng)豎板均連接有支撐桿，支撐桿于所述進(jìn)面料側(cè)的主動(dòng)輥組的上方設(shè)置有吹風(fēng)展邊機(jī)構(gòu)。

所述吹風(fēng)展邊機(jī)構(gòu)包括直立設(shè)置的吹風(fēng)展邊板，吹風(fēng)展邊板設(shè)置有豎向的出風(fēng)縫隙，吹風(fēng)展邊板的一側(cè)設(shè)置有與出風(fēng)縫隙連通的進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接。

所述機(jī)架的進(jìn)面料側(cè)和出面料側(cè)均設(shè)置有張力輥及導(dǎo)布輥。

本實(shí)用新型的有益效果是：在本實(shí)用新型中，泡沫施加機(jī)構(gòu)由一根泡沫輸入管輸入泡沫，后通過縫板的夾縫對(duì)泡沫行進(jìn)路徑進(jìn)行分割限制，不同夾縫的泡沫行進(jìn)路徑一致，從泡沫輸入到輸出連續(xù)變化，泡沫衰減一致，使施加到面料上的泡沫均勻一致，沒有條痕。用于染色，無頭尾色差，左中右色差可達(dá)5級(jí)。

附圖說明

圖1是縫板的分解結(jié)構(gòu)示意圖：

圖2是縫板的原理示意圖；

圖3是泡沫施加機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是封邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是泡沫施加整理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是泡沫施加整理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中：1-泡沫施加機(jī)構(gòu)；2-封邊機(jī)構(gòu)；3-導(dǎo)布輥；4-張力輥；5-壓輥；6-主動(dòng)輥；7-張力傳感器；8-泡沫出口；9-壓輥固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；10-泡沫入口；11-支撐桿；12-支撐基架；13-傳動(dòng)豎板；14-紅外探頭；15-吹風(fēng)展邊板；16-封邊壓板；17-刮刀；18-封邊滑塊；19-縫板；20-支撐架；21-泡沫輸入管；22-擋水裝飾板；23-限位螺栓；24-風(fēng)機(jī)；25-主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)；26-整機(jī)支撐側(cè)板；27-橫梁；28-電控箱；29-齒凸；30-齒凸容納孔；31-第一板件；32-第二板件；33-第三板件；34-第四板件；35-第五板件；36-通孔；37-劣弧弓形缺口；38-拋物線狀?yuàn)A縫；39-長條狀?yuàn)A縫。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種縫板19，包括從上到下依次疊置連接于一起的第一板件31、第二板件32、第三板件33、第四板件34及第五板件35，第一板件31設(shè)置有作為泡沫入口的通孔36，第二板件32設(shè)置有劣弧弓形缺口37，第三板件33對(duì)應(yīng)于第二板件32的劣弧弓形缺口37的弧形邊沿設(shè)置有前后貫通的拋物線狀?yuàn)A縫38，第四板件34設(shè)置有與第二板件32的劣弧弓形缺口37等大的劣弧弓形缺口37，第五板件35對(duì)應(yīng)于第四板件34的劣弧弓形缺口37的一字形邊沿設(shè)置有前后貫通的作為泡沫出口的長條狀?yuàn)A縫39，第一板件31的通孔36正對(duì)第二板件32的劣弧弓形缺口37的下端中部，第三板件33的拋物線狀?yuàn)A縫38正對(duì)第二板件32的劣弧弓形缺口37及第四板件34的劣弧弓形缺口37的弧形邊沿，第五板件35的長條狀?yuàn)A縫39正對(duì)第四板件34的一字形邊沿。

拋物線在數(shù)學(xué)上有如下原理：拋物線上的任意點(diǎn)到拋物線焦點(diǎn)的距離與該點(diǎn)到拋物線準(zhǔn)線的距離之和均相等。

參見圖2，按照如上原理，所示線段（af等代表線段長度）

af+fg=ad+de=ab+bc

在本實(shí)用新型中，縫板采用這一原理，由a點(diǎn)輸入泡沫，在s1-s2間輸出泡沫，泡沫運(yùn)行路徑一致，衰減一致，不進(jìn)行分段拼接，所以施加到面料上的泡沫均勻一致，無條痕。

如圖3所示，一種泡沫施加機(jī)構(gòu)1，包括支撐架20、安裝于支撐架20上的縫板19及設(shè)置于縫板19上的長條狀的刮刀17，刮刀17的刀口設(shè)置有泡沫出口8，縫板19的泡沫入口與一泡沫輸入管21連通，泡沫輸入管21的一端設(shè)置有泡沫入口10，縫板19的泡沫出口與刮刀17的泡沫出口8連通。

刮刀17由兩個(gè)相互平行的刮板構(gòu)成，兩個(gè)刮板件間留有間隙，間隙內(nèi)設(shè)置有左右兩個(gè)封邊滑塊18，兩個(gè)刮板與兩個(gè)封邊滑塊18之間的間隙構(gòu)成泡沫出口，封邊滑塊18的頂部設(shè)置有齒凸29。參見圖3，泡沫施加機(jī)構(gòu)1還包括擋水裝飾板22及限位螺栓23。

如圖3、如圖4、圖5所示，一種泡沫施加整理裝置，包括機(jī)架，機(jī)架安裝有泡沫施加機(jī)構(gòu)1、封邊機(jī)構(gòu)2和控制電路，封邊機(jī)構(gòu)2包括連接于機(jī)架上的支撐基架12、左右兩個(gè)傳動(dòng)豎板13及安裝于支撐基架12的用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)豎板13左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，刮刀17由兩個(gè)相互平行的刮板構(gòu)成，兩個(gè)刮板件間留有間隙，間隙內(nèi)設(shè)置有左右兩個(gè)封邊滑塊18，兩個(gè)刮板與兩個(gè)封邊滑塊18之間的間隙構(gòu)成泡沫出口8，封邊滑塊18的頂部設(shè)置有齒凸29，兩個(gè)傳動(dòng)豎板13對(duì)應(yīng)于兩個(gè)封邊滑塊18的位置均設(shè)置有封邊壓板16，封邊壓板16設(shè)置有齒凸容納孔30，封邊滑塊18的齒凸29位于相應(yīng)封邊壓板16的齒凸容納孔30內(nèi)，兩個(gè)傳動(dòng)豎板13設(shè)置有用于檢測(cè)面料左右邊緣位置的紅外探頭14，紅外探頭14、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與控制電路電連接。

工作時(shí)，由紅外探頭14檢測(cè)面料的左右邊緣，電控箱28的控制電路使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)豎板13左右移動(dòng)，傳動(dòng)豎板13通過封邊壓板16帶動(dòng)兩個(gè)封邊滑塊18左右移動(dòng)，使泡沫出口8的長度對(duì)應(yīng)于面料的大小，使泡沫不會(huì)泄漏。

如圖5、圖6所示，機(jī)架對(duì)應(yīng)于面料的正反兩面設(shè)置有兩個(gè)泡沫施加機(jī)構(gòu)1，機(jī)架于兩個(gè)泡沫施加機(jī)構(gòu)1的進(jìn)面料側(cè)和出面料側(cè)設(shè)置有兩個(gè)主動(dòng)輥6組，主動(dòng)輥6組由主動(dòng)輥6和位于主動(dòng)輥6的旁側(cè)的壓輥5構(gòu)成。主動(dòng)輥6由主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)25驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)25與控制電路電連接。壓輥5通過壓輥固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9與機(jī)架連接，壓輥固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9同于驅(qū)動(dòng)壓輥5前移，調(diào)節(jié)壓輥5與主動(dòng)輥6之間的距離。機(jī)架的進(jìn)面料側(cè)和出面料側(cè)均設(shè)置有張力輥4及導(dǎo)布輥3，張力輥4設(shè)置有張力傳感器7。主動(dòng)輥6配合張力輥4驅(qū)動(dòng)面料前移，避免布面抖動(dòng)、幅寬拉窄及彈力面料卷邊。機(jī)架設(shè)置有整機(jī)支撐側(cè)板26及橫梁27，用于整機(jī)的固定及支撐。

如圖4、圖5所示，兩個(gè)傳動(dòng)豎板13均連接有支撐桿11，支撐桿11于進(jìn)面料側(cè)的主動(dòng)輥6組的上方設(shè)置有吹風(fēng)展邊機(jī)構(gòu)。吹風(fēng)展邊機(jī)構(gòu)包括直立設(shè)置的吹風(fēng)展邊板15，吹風(fēng)展邊板15設(shè)置有豎向的出風(fēng)縫隙，吹風(fēng)展邊板15的一側(cè)設(shè)置有與出風(fēng)縫隙連通的進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)24的出風(fēng)口連接。紅外探頭14也安裝于支撐桿11上。

工作時(shí)，在面料進(jìn)入進(jìn)面料側(cè)的主動(dòng)輥6組之間，通過吹風(fēng)展邊板15的出風(fēng)縫隙對(duì)面料的左右兩側(cè)邊緣吹風(fēng)，打開面料的卷邊及褶皺，使整張面料均得到有效的泡沫施加。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。