本發(fā)明是涉及帶式輸送機(jī)運(yùn)輸裝備領(lǐng)域中的一種膠帶機(jī)自調(diào)預(yù)壓清掃裝置。

背景技術(shù)：

目前，在帶式輸送機(jī)物料輸送過(guò)程中，物料不可避免的帶有粒度較細(xì)的粉末，由于一些物料含水率高，水分大，使物料的粘附性增強(qiáng)，而輸送過(guò)程中不可避免的部分物料會(huì)撒落并粘附在膠帶的非工作面上，極易使物料在帶式輸送機(jī)的尾部滾筒或者重錘拉緊滾筒表面附著，造成輸送機(jī)膠帶跑偏，增加膠帶的磨損，更有甚者撕裂滾筒包膠層等造成嚴(yán)重后果。因此在下膠帶非工作面上裝置空段清掃器清掃物料顯得格外的重要，然而空段清掃器往往靠自身重力作用使刮刀貼近膠帶，膠帶又具有很強(qiáng)的彈性和收縮性，即使能將空段清掃器工作面調(diào)節(jié)到和膠帶緊密接觸，但在膠帶運(yùn)行的過(guò)程中，膠帶會(huì)間斷性的與空段清掃器工作面脫離接觸，此時(shí)清掃器就失去了作用，從而造成清掃效果不佳，因此，研制開(kāi)發(fā)一種膠帶機(jī)自調(diào)預(yù)壓清掃裝置是急待解決的新課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種膠帶機(jī)自調(diào)預(yù)壓清掃裝置，該發(fā)明能夠在清掃裝置長(zhǎng)期刮料后，隨膠帶的彈性和收縮性使清掃裝置刮刀與膠帶面脫離時(shí)，通過(guò)預(yù)壓力的作用，自動(dòng)補(bǔ)償清掃刮刀與膠帶之間的間隙，從而保證清掃效果，延長(zhǎng)清掃裝置的使用壽命，解決普通空段清掃器無(wú)法實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)要求，與此同時(shí)它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，能夠滿足設(shè)計(jì)要求。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種膠帶機(jī)自調(diào)預(yù)壓清掃裝置，包括聚氨酯刀片支架組件、連接支座、通軸梁、側(cè)桿旋壓裝置、緊定擋環(huán)、第一傳動(dòng)緊定擋環(huán)、彈簧、第二傳動(dòng)緊定擋環(huán)、中部主旋壓裝置、中部預(yù)壓桿、帶式輸送機(jī)中間架，聚氨酯刀片支架組件為頂部V型罩體與雙側(cè)V型刀片架以及中間橫桿組成的箱型結(jié)構(gòu)，通過(guò)聚氨酯刀片支架組件為頂部V型罩體的成三角形布置的三個(gè)鉸接點(diǎn)與側(cè)桿旋壓裝置以及中部預(yù)壓桿鉸接, 中部預(yù)壓桿的另一端與中部主旋壓裝置鉸接，中部主旋壓裝置兩側(cè)通過(guò)第二傳動(dòng)緊定擋環(huán)、彈簧、第一傳動(dòng)緊定擋環(huán)與兩處側(cè)桿旋壓裝置連接，組成自調(diào)預(yù)壓機(jī)構(gòu)，并串連在圓管通軸梁上，通過(guò)緊定擋環(huán)固定，再通過(guò)連接支座固定在帶式輸送機(jī)中間架上；

所述的一種膠帶機(jī)自調(diào)預(yù)壓清掃裝置的工作原理是，通過(guò)串連在通軸梁上的彈簧彈性力，使第一傳動(dòng)緊定擋環(huán)、第二傳動(dòng)緊定擋環(huán)所固定的側(cè)桿旋壓裝置以及中部主旋壓裝置產(chǎn)生繞通軸梁相反方向旋轉(zhuǎn)的預(yù)壓力，中部主旋壓裝置的預(yù)壓力通過(guò)中部預(yù)壓桿傳遞給聚氨酯刀片支架組件的V型頭部位置，當(dāng)堆積在非工作面上物料因輸送機(jī)速度高而沖擊大以及膠帶彈性和收縮性，使清掃裝置將與膠帶脫離時(shí)，通過(guò)預(yù)壓力使其接觸面能緊密接觸，與此同時(shí)兩處反向旋轉(zhuǎn)的側(cè)桿旋壓裝置，同樣將彈性力轉(zhuǎn)化為預(yù)壓力施加在聚氨酯刀片支架組件兩側(cè)鉸接點(diǎn)上，聚氨酯刀片支架組件三處鉸接點(diǎn)處同時(shí)受向下預(yù)壓力，保證其在膠帶非工作面上穩(wěn)定運(yùn)行刮料，所有預(yù)壓力合力的反力會(huì)通過(guò)圓管通軸梁傳遞給帶式輸送機(jī)中間架，由帶式輸送機(jī)中間架承受；

所述的一種膠帶機(jī)自調(diào)預(yù)壓清掃裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，聚氨酯刀片支架組件的箱型結(jié)構(gòu)使其能夠更穩(wěn)定的承受刮料所帶來(lái)的沖擊，組件三個(gè)鉸接點(diǎn)由中部預(yù)壓桿及兩處側(cè)桿旋壓裝置中的連桿連接，而中部預(yù)壓桿為雙側(cè)鉸點(diǎn)連接，本結(jié)構(gòu)能夠使聚氨酯刀片支架組件行程高度可調(diào)，能夠使組件隨膠帶面轉(zhuǎn)換角度，使其與膠帶更加緊密貼附，不容易發(fā)生擺動(dòng)；串連在通軸梁上的彈簧彈性力同時(shí)調(diào)整側(cè)桿旋壓裝置以及中部主旋壓裝置相反方向旋轉(zhuǎn)的預(yù)壓力的結(jié)構(gòu)，能夠保證作用在聚氨酯刀片支架組件中心鉸點(diǎn)與兩側(cè)鉸點(diǎn)的向下的力同步自動(dòng)調(diào)整，工作時(shí)位置更加穩(wěn)定，提高清掃時(shí)的可靠性，進(jìn)而提高生產(chǎn)過(guò)程中的安全性。

本發(fā)明的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)及工作原理。

一種膠帶機(jī)自調(diào)預(yù)壓清掃裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有預(yù)壓力使清掃裝置工作面與膠帶表面壓緊貼靠，提高清掃效果，減少物料在帶式輸送機(jī)的尾部滾筒或者重錘拉緊滾筒表面附著，造成輸送機(jī)膠帶跑偏，增加膠帶的磨損或者撕裂滾筒包膠層的后果，該膠帶機(jī)自調(diào)預(yù)壓清掃裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛的應(yīng)用于膠帶機(jī)運(yùn)輸裝備領(lǐng)域中。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的立體圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，一種膠帶機(jī)自調(diào)預(yù)壓清掃裝置，包括聚氨酯刀片支架組件1、連接支座2、通軸梁3、側(cè)桿旋壓裝置4、緊定擋環(huán)5、第一傳動(dòng)緊定擋環(huán)6、彈簧7、第二傳動(dòng)緊定擋環(huán)8、中部主旋壓裝置9、中部預(yù)壓桿10、帶式輸送機(jī)中間架11，聚氨酯刀片支架組件1為頂部V型罩體與雙側(cè)V型刀片架以及中間橫桿組成的箱型結(jié)構(gòu)，通過(guò)聚氨酯刀片支架組件1為頂部V型罩體的成三角形布置的三個(gè)鉸接點(diǎn)與側(cè)桿旋壓裝置4（兩處）以及中部預(yù)壓桿10鉸接, 中部預(yù)壓桿10的另一端與中部主旋壓裝置9鉸接，中部主旋壓裝置9兩側(cè)通過(guò)第二傳動(dòng)緊定擋環(huán)8、彈簧7、第一傳動(dòng)緊定擋環(huán)6與兩處側(cè)桿旋壓裝置4連接，組成自調(diào)預(yù)壓機(jī)構(gòu)，并串連在圓管通軸梁3上，通過(guò)緊定擋環(huán)5固定，再通過(guò)連接支座2固定在帶式輸送機(jī)中間架11上。

所述的一種膠帶機(jī)自調(diào)預(yù)壓清掃裝置的工作原理是，通過(guò)串連在通軸梁3上的彈簧7彈性力，使第一傳動(dòng)緊定擋環(huán)6、第二傳動(dòng)緊定擋環(huán)8所固定的側(cè)桿旋壓裝置4以及中部主旋壓裝置9產(chǎn)生繞通軸梁相反方向旋轉(zhuǎn)的預(yù)壓力，中部主旋壓裝置9的預(yù)壓力通過(guò)中部預(yù)壓桿10傳遞給聚氨酯刀片支架組件1的V型頭部位置，當(dāng)堆積在非工作面上物料因輸送機(jī)速度高而沖擊大以及膠帶彈性和收縮性，使清掃裝置將與膠帶脫離時(shí)，通過(guò)預(yù)壓力使其接觸面能緊密接觸，與此同時(shí)兩處反向旋轉(zhuǎn)的側(cè)桿旋壓裝置4，同樣將彈性力轉(zhuǎn)化為預(yù)壓力施加在聚氨酯刀片支架組件1兩側(cè)鉸接點(diǎn)上，聚氨酯刀片支架組件1三處鉸接點(diǎn)處同時(shí)受向下預(yù)壓力，保證其在膠帶非工作面上穩(wěn)定運(yùn)行刮料，所有預(yù)壓力合力的反力會(huì)通過(guò)圓管通軸梁3傳遞給帶式輸送機(jī)中間架11，由帶式輸送機(jī)中間架11承受。

所述的一種膠帶機(jī)自調(diào)預(yù)壓清掃裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，聚氨酯刀片支架組件1的箱型結(jié)構(gòu)使其能夠更穩(wěn)定的承受刮料所帶來(lái)的沖擊，組件三個(gè)鉸接點(diǎn)由中部預(yù)壓桿10及兩處側(cè)桿旋壓裝置4中的連桿連接，而中部預(yù)壓桿10為雙側(cè)鉸點(diǎn)連接，本結(jié)構(gòu)能夠使聚氨酯刀片支架組件1行程高度可調(diào)，能夠使組件隨膠帶面轉(zhuǎn)換角度，使其與膠帶更加緊密貼附，不容易發(fā)生擺動(dòng)；串連在通軸梁3上的彈簧7彈性力同時(shí)調(diào)整側(cè)桿旋壓裝置4以及中部主旋壓裝置9相反方向旋轉(zhuǎn)的預(yù)壓力的結(jié)構(gòu)，能夠保證作用在聚氨酯刀片支架組件1中心鉸點(diǎn)與兩側(cè)鉸點(diǎn)的向下的力同步自動(dòng)調(diào)整，工作時(shí)位置更加穩(wěn)定，提高清掃時(shí)的可靠性，進(jìn)而提高生產(chǎn)過(guò)程中的安全性。