本實(shí)用新型涉及配料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種具備自行走功能的配料機(jī)。

背景技術(shù)：

配料機(jī)是建筑工地中常見的混凝土加工設(shè)備，它可以將制造混凝土的骨料按照一定的配比進(jìn)行稱量、混合，然后將骨料輸送至稱量斗中。配料機(jī)的體積龐大，在使用前需要專門的運(yùn)輸機(jī)械將其運(yùn)送到工地。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具備自行走功能的配料機(jī)，用于方便配料機(jī)的運(yùn)輸。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：具備自行走功能的配料機(jī)，包括配料機(jī)主體，在所述配料機(jī)主體的機(jī)架的左側(cè)和右側(cè)設(shè)有第一橫桿，在所述配料機(jī)主體的機(jī)架的前側(cè)和后側(cè)設(shè)有第二橫桿，其特征是，在所述配料機(jī)主體的底部設(shè)有行走裝置，所述行走裝置主要包括支架、前支腿、后支腿、輔助支腿、擺動(dòng)油缸和支撐柱，在所述支架的左端鉸接有一對(duì)前支腿，在所述支架的中部鉸接有一對(duì)輔助支腿，在所述支架的右端鉸接有一對(duì)后支腿，在前支腿與支架之間、輔助支腿與支架之間、后支腿與支架之間分別設(shè)有擺動(dòng)油缸，六個(gè)擺動(dòng)油缸同步動(dòng)作，在前支腿、輔助支腿和后支腿的下部分別設(shè)有行走輪；

在所述支架的頂部設(shè)有四個(gè)支撐柱，在所述第一橫桿的底部設(shè)有與支撐柱配合的插孔。

進(jìn)一步地，四個(gè)所述支撐柱位于長方形的四個(gè)頂點(diǎn)上。

進(jìn)一步地，在所述支架的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)安裝有托板，托板的一端位于支架的內(nèi)部，在托板的另一端設(shè)有墊塊，所述墊塊的上表面與支架的上表面平齊，在支架前側(cè)和后側(cè)的托板之間設(shè)有推拉油缸。

進(jìn)一步地，在所述支架的底部設(shè)有支架第一耳板，所述支架第一耳板用于與前支腿、輔助支腿和后支腿鉸接連接。

進(jìn)一步地，在所述前支腿、后支腿和輔助支腿上分別設(shè)有支腿支耳，在所述支架的底部設(shè)有支架第二耳板，所述擺動(dòng)油缸設(shè)置在對(duì)應(yīng)的支腿耳板與支架第二耳板之間。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的具備自行走功能的配料機(jī)，可以對(duì)配料機(jī)主體進(jìn)行短距離運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)后，行走裝置可以下降以從配料機(jī)主體的下方移出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為配料機(jī)主體的示意圖；

圖3為行走裝置的示意圖；

圖4為圖3中的A向局部向視圖；

圖5為第一橫桿的示意圖；

圖6為托板的示意圖；

圖7為行走裝置的下降示意圖；

圖中：1配料機(jī)主體，11機(jī)架，12第一橫桿，121插孔，13第二橫桿，2支架，21支架第一耳板，22前支腿，221支腿耳板，23行走輪，24后支腿，25支架第二耳板，26輔助支腿，3擺動(dòng)油缸，4鉸接，5托板，51墊塊，52推拉油缸，6支撐柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型主要包括配料機(jī)主體1和行走裝置，其中行走裝置位于配料機(jī)主體的下方。如圖5所示，在配料機(jī)主體的機(jī)架11的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一橫桿12，如圖2所示，在配料機(jī)主體的機(jī)架11的前后兩側(cè)分別設(shè)有第二橫桿13。

如圖3、圖4所示，行走裝置主要包括支架2、前支腿22、后支腿24、輔助支腿26、擺動(dòng)油缸3、托板5和支撐柱6，支架為水平放置的焊接件，通過型材焊接得到，在支架的左端、中部和右端分別設(shè)有一對(duì)支架第一耳板21，支架第一耳板共有六個(gè)，在左端的兩支架第一耳板上分別鉸接4安裝有前支腿22，在右端的兩支架第一耳板上分別鉸接4安裝有后支腿24，在中部的兩支架第一耳板上分別鉸接4安裝有輔助支腿26，在前支腿、輔助支腿和后支腿的下部分別設(shè)有行走輪23。在支架的底部還設(shè)有六個(gè)支架第二耳板25，在前支腿、后支腿和輔助支腿上還分別設(shè)有支腿耳板221，支腿耳板共有六個(gè)并與支架第二耳板一一對(duì)應(yīng)，在支架第二耳板與支腿耳板之間設(shè)有擺動(dòng)油缸3，驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)油缸動(dòng)作時(shí)可以驅(qū)動(dòng)前支腿、后支腿和的輔助支腿的擺動(dòng)，六個(gè)擺動(dòng)油缸同步動(dòng)作。

在支架的頂部設(shè)有四個(gè)位于長方形的四個(gè)頂點(diǎn)上的支撐柱6，支撐柱為上小、下大的錐形結(jié)構(gòu)，支撐柱的頂部圓弧過渡。在第一橫桿的底部設(shè)有與支撐柱對(duì)應(yīng)的插孔121，四個(gè)插孔位于長方形的四個(gè)頂點(diǎn)上。在支架的前側(cè)和后側(cè)分別滑動(dòng)安裝有兩個(gè)托板5，托板共有四個(gè)，支架前側(cè)的托板與支架后側(cè)的托板對(duì)應(yīng)，在對(duì)應(yīng)的兩托板之間設(shè)有推拉油缸52，推拉油缸為雙作用缸，通過推拉油缸驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的兩托板的同步動(dòng)作，如圖6所示，在托板的頂部的一端設(shè)有墊塊51，將托板滑動(dòng)安裝在支架上后，墊塊的上表面與支架的上表面平齊。

當(dāng)前支腿、后支腿和輔助支腿處于豎直狀態(tài)，且支撐柱位于插孔中時(shí)， 墊塊的上表面與第二橫桿的下表面接觸，此時(shí)伸出的托板和支架對(duì)配料機(jī)主體起到支撐的作用，支撐柱則對(duì)配料機(jī)主體起到限位的作用。

如圖7所示，驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)油缸動(dòng)作，使得擺動(dòng)油缸的活塞桿伸出，此時(shí)前支腿、后支腿和輔助支腿饒鉸接點(diǎn)擺動(dòng)，支架整體下移，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌機(jī)主體下移直至機(jī)架落在地面上；當(dāng)支撐柱從插孔中移出后，驅(qū)動(dòng)推拉油缸動(dòng)作使得托板縮回，此時(shí)便可將行走裝置從配料機(jī)主體的下方移出。驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)油缸反向動(dòng)作直至擺動(dòng)油缸的活塞桿完全縮回時(shí)，前支腿、后支腿和輔助支腿處于豎直狀態(tài)。