本發(fā)明涉及一種建筑機械設備領域，尤其是涉及一種操作方便的塔式起重機。

背景技術：

目前，隨著高層建筑的不斷發(fā)展，塔身在建筑施工的應用日益廣泛。塔身作為一種高空吊裝設備，塔身事故在施工事故中所占比重與日俱增，其事故的原因有多種，其中操作員的視野受到限制，引發(fā)安全重大事故，沒有良好的解決方案。另外，在塔身傾倒前會出現塔身失穩(wěn)，重心偏移，造成安全事故。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種操作方便的塔式起重機，可以為操作人員提供良好的視野，防止塔身失穩(wěn)造成安全事故。

為實現本發(fā)明目的，采用的技術方案為：

一種操作方便的塔式起重機，包括塔身和塔臂，其特征在于：所述塔身配置有駕駛室和配重塊，駕駛室配置有顯示器和報警裝置；所述塔身配置有紅外線定位裝置，紅外線定位裝置包括紅外線發(fā)射裝置、紅外線接收裝置及數據處理裝置，紅外線發(fā)射裝置與紅外線接收裝置的位置相對應，第一紅外線發(fā)射裝置與紅外線接收裝置的相對應的線平行于塔身中線，第二紅外線發(fā)射裝置與紅外線接收裝置的相對應的線平行于塔臂中線，紅外線發(fā)射裝置和紅外線接收裝置與數據處理裝置相連，數據處理裝置與報警裝置和顯示屏相連；所述塔身配置有萬向攝像頭裝置；所述塔臂配置有變幅小車，變幅小車下端設有鋼繩，鋼繩下端連接有吊鉤結構；所述吊鉤結構包括連接桿；所述連接桿的沿軸向開設有矩形通孔；所述連接桿底部的外圓面設有吊鉤；所述連接桿矩形通孔內設有的推桿；所述推桿的底端伸出連接桿，且連接有倒鉤形擋塊；所述推桿的側面設有條齒；所述連接桿的一側設有與矩形通孔相通的通槽，通槽兩側設有凹槽；所述通槽內安裝有蝸桿和翻轉軸，蝸桿與推桿的條齒相嚙合，翻轉軸兩端與通槽兩側的凹槽配合連接，蝸桿的支撐軸與翻轉軸之間設有連接架，連接架一端與蝸桿的支撐軸固定連接，另一端與翻轉軸固定連接。

進一步地，所述翻轉軸與凹槽可轉動配合。

進一步地，所述推桿與連接桿滑動配合。

進一步地，所述推桿的外表面與連接桿的內表面間隙配合。

進一步地，所述連接桿與吊鉤焊接。

進一步地，所述推桿與倒鉤形擋塊可拆卸連接。

進一步地，萬向攝像頭裝置包括有萬向裝置和攝像頭。多個萬向攝像頭裝置安裝在變幅小車的周圍，并與監(jiān)控屏相連，為操作者提供良好的視野。

進一步地，塔身設置有太陽能供電裝置，為駕駛室內的設備供電，實現節(jié)能效果。

進一步地，所述卡環(huán)為圓環(huán)形卡環(huán)，圓環(huán)形卡環(huán)上設有開口。

進一步地，所述推桿與連接桿滑動配合。

進一步地，所述連接桿中部的外圓面開設有與通孔相通的圓弧槽；所述齒輪可轉動安裝在圓弧內，且與螺旋齒配合連接。

進一步地，所述連接桿與吊鉤焊接。

本發(fā)明具有的有益效果：通過紅外線定位裝置，操作者能夠判斷塔身重心是否失穩(wěn)、塔臂是否垂直于塔身、以及偏移等情況，防止造成安全事故；通過萬向攝像頭裝置為操作者提供良好的視野。另外，用太陽能供電達到節(jié)能效果。

通過沿翻轉軸向外翻轉蝸桿，使蝸桿與推桿的條齒分離，然后再推動推桿使倒鉤形擋塊快速向吊鉤移動，當倒鉤形擋塊的底端接觸到吊鉤時，完成吊鉤封閉時，再翻轉蝸桿，使蝸桿與推桿的條齒重新配合后，旋轉蝸桿，微量調節(jié)倒鉤形擋塊的底端與吊鉤的間距，從而倒鉤形擋塊的底端與吊鉤緊密接觸；再啟動起重機移動工件，由于蝸桿與推桿的條齒配合，避免其他作用力使推桿帶動倒鉤形擋塊向上移動，出現工件滑落吊鉤的危險。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種操作方便的塔式起重機結構示意圖；

圖2是吊鉤結構的結構示意圖；

圖3是蝸桿與連接桿配合的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

一種操作方便的塔式起重機如圖1-3所示，包括塔身1、第一紅外線發(fā)射裝置2、駕駛室16、顯示屏4、監(jiān)控屏5、紅外線接收裝置6、太陽能電池板7、配重塊8、第二紅外線發(fā)射裝置9、變幅小車10、萬向攝像頭裝置11、鋼繩15、吊鉤結構3、吊鉤31、倒鉤形擋塊32、連接桿33、蝸桿34、矩形通孔35、條齒36、推桿37、翻轉軸38、連接架39、塔臂13、報警裝置14及數據處理裝置15。塔臂13配置有變幅小車10，變幅小車10下端設有鋼繩15，鋼繩15下端連接有吊鉤結構3；所述吊鉤結構3包括連接桿33；所述連接桿33的沿軸向開設有矩形通孔35；所述連接桿33底部的外圓面設有吊鉤31；所述連接桿33的矩形通孔35內設有的推桿37；所述推桿37的底端伸出連接桿33，且連接有倒鉤形擋塊32；所述推桿37的側面設有條齒36；所述連接桿33的一側設有與矩形通孔35相通的通槽，通槽兩側設有凹槽；所述通槽內安裝有蝸桿34和翻轉軸38，蝸桿34與推桿37的條齒36相嚙合，翻轉軸38兩端與通槽兩側的凹槽配合連接，蝸桿34的支撐軸與翻轉軸38之間設有連接架39，連接架39一端與蝸桿34的支撐軸固定連接，另一端與翻轉軸38固定連接。

翻轉軸38與凹槽可轉動配合；所述推桿37與連接桿33滑動配合；所述推桿37的外表面與連接桿33的內表面間隙配合；所述連接桿33與吊鉤31焊接；所述推桿37與倒鉤形擋塊32可拆卸連接。

所述的紅外線定位裝置包括第一紅外線發(fā)射裝置2、第二紅外線發(fā)射裝置9、紅外線接收裝置6及數據處理裝置15。紅外線發(fā)射裝置與紅外線接收裝置6的位置相對應，第一紅外線發(fā)射裝置2與紅外線接收裝置6的相對應的線平行于塔身1中線，第二紅外線發(fā)射裝置9與紅外線接收裝置6的相對應的線平行于塔臂13中線，紅外線發(fā)射裝置和紅外線接收裝置6與數據處理裝置15相連，數據處理裝置15與報警裝置14和顯示屏4相連。通過顯示屏，操作員可以很清楚地知道到塔身和塔臂的偏移量，位移偏差量與數據處理裝置15設定的位移偏差安全值進行比較，若位移偏差量大于位移偏差安全值，將觸發(fā)報警裝置14報警。

所述的萬向攝像頭裝置11包括有萬向裝置和攝像頭。多個萬向攝像頭裝置11安裝在變幅小車10的周圍，并與監(jiān)控屏5相連，通過萬向裝置不同角度地旋轉為操作者提供廣闊的視野。

所述的塔身設置有太陽能供電裝置，為駕駛室16內的設備供電，實現節(jié)能效果。

通過沿翻轉軸38向外翻轉蝸桿34，使蝸桿34與推桿37的條齒36分離，然后再推動推桿37使倒鉤形擋塊32快速向吊鉤31移動，當倒鉤形擋塊32的底端接近吊鉤31時，再翻轉蝸桿34，使蝸桿34與推桿38的條齒36重新配合后，旋轉蝸桿34，微量調節(jié)倒鉤形擋塊32的底端與吊鉤31的間距，從而倒鉤形擋塊32的底端與吊鉤31緊密接觸；再啟動起重機移動工件，由于蝸桿34與推桿38的條齒36配合，避免其他作用力使推桿37帶動倒鉤形擋塊32向上移動，出現工件滑落吊鉤的危險。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。