用于塔式起重機主梁的組焊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利屬于塔式起重機領(lǐng)域，尤其涉及一種用于塔式起重機主梁的組焊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]主梁是塔式起重機重要的結(jié)構(gòu)件之一，其結(jié)構(gòu)尺寸大的特性，使其必然的存在易變形、難以控制和焊接難度大的問題，尤其是主梁上的端部耳板、導(dǎo)輪耳板的位置精度要求特別高，一旦其位置精度控制不好，就會給塔式起重機安裝帶來極大的困難，甚至導(dǎo)致無法安裝。目前，常見的塔式起重機主梁焊接工藝流程為:主梁拼點焊接后，與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝配，然后配焊導(dǎo)輪耳板，最后配焊端部耳板，此工藝流程中的焊接位置全靠工人根據(jù)經(jīng)驗控制，焊接過程中極易出現(xiàn)部件偏移的情況，最終導(dǎo)致精度得不到保障，產(chǎn)品質(zhì)量低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種用于塔式起重機主梁的組焊工裝，以解決主梁焊接精度低的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于塔式起重機主梁的組焊工裝，其中，包括:
[0005]組焊工裝本體，組焊工裝本體為長方形框架，所述框架內(nèi)沿長度方向間隔設(shè)有支撐桿，組焊工裝本體的頂面設(shè)有用于放置主梁的托板，組焊工裝本體的底面設(shè)有底座；
[0006]橫向鎖緊裝置，橫向鎖緊裝置包括擋塊、鎖緊螺栓孔和與鎖緊螺栓孔螺紋配合的鎖緊螺栓，擋塊固定在托板上，鎖緊螺栓孔設(shè)置在組焊工裝本體上，鎖緊螺栓孔的位置與擋塊相對；
[0007]縱向鎖緊裝置，縱向鎖緊裝置包括鎖緊桿和銷釘，鎖緊桿的兩個端面上設(shè)有銷釘孔，銷釘可穿過主梁上的定位孔和鎖緊桿端面的銷釘孔；
[0008]導(dǎo)輪耳板座，導(dǎo)輪耳板座包括壓板和固定在托板的兩端的定位螺栓，壓板上設(shè)有直徑大于定位螺栓外徑的通孔；
[0009]端部耳座，端部耳座固定在組焊工裝本體的兩端，端部耳座上設(shè)有耳座孔和與耳座孔相匹配的耳座螺栓。
[0010]本實用新型的原理及有益效果在于:
[0011]將主梁固定在組焊工裝本體的托板上，利用橫向鎖緊裝置和縱向鎖緊裝置將其固定，然后將導(dǎo)輪耳板和端部耳板分別安裝在導(dǎo)輪耳板座和端部耳座上，即可進行焊接操作。整個焊接過程，由于主梁、導(dǎo)輪耳板和端部耳板均被固定，各部件均不會出現(xiàn)偏移，焊接出的工件的精度能得到保證，工件的質(zhì)量高。
[0012]組焊工裝本體為長方形框架，則可同時設(shè)置兩個托板，對兩個主梁同時加工，效率高；同時，兩主梁間還有后續(xù)的焊接工序，方便之后的焊接操作；組焊工裝本體的長度方向間隔設(shè)有支撐桿，增加了組焊工裝本體的整體強度。橫向鎖緊裝置包括擋塊、鎖緊螺栓孔和與鎖緊螺栓孔相匹配的鎖緊螺栓，擋塊固定在托板上，鎖緊螺栓孔設(shè)置在組焊工裝本體上，鎖緊螺栓孔的位置與擋塊相對應(yīng)；將主梁放置在托板上，使之位于擋塊和鎖緊螺栓孔間，將鎖緊螺栓插入鎖緊螺栓孔中，擰緊鎖緊螺栓，即可將主梁橫向鎖緊，必要時，可在鎖緊螺栓與主梁直接放入墊片，避免鎖緊螺栓與主梁的接觸，防止鎖緊螺栓刮花主梁。
[0013]縱向鎖緊裝置包括鎖緊桿和銷釘，鎖緊桿的兩個端面上設(shè)有銷釘孔，銷釘穿過主梁上的定位孔和銷釘孔，即可使主梁縱向固定。導(dǎo)輪耳板座包括壓板和固定在托板的兩端的定位螺栓，壓板上設(shè)有直徑大于定位螺栓外徑的通孔；導(dǎo)輪耳板座包括壓板和固定在托板的兩端的定位螺栓，壓板上設(shè)有直徑大于定位螺栓外徑的通孔；將兩塊壓板穿過定位螺栓，并用螺帽將壓板預(yù)緊，將導(dǎo)輪耳板的一端放入兩壓板之間，擰緊螺帽，即可將導(dǎo)輪耳板固定。端部耳座固定在組焊工裝本體的兩端，端部耳座上設(shè)有耳座孔和與耳座孔相匹配的耳座螺栓，將端部耳板的孔與耳座孔對齊，插入耳座螺栓，鎖緊螺帽，即完成端部耳板的固定。
[0014]進一步，鎖緊螺栓上設(shè)有手柄。預(yù)設(shè)一個手柄則無需另找工具進行對鎖緊螺栓的打開和擰緊，操作方便。
[0015]進一步，還包括擋板，托板上設(shè)有多個螺紋孔，擋板通過螺栓可拆卸的固定在托板上?？筛鶕?jù)主梁的偏移情況來增加擋板，以確保主梁的橫向位置固定。
[0016]進一步，擋板設(shè)置在靠近端部耳座的一端，由于靠近端部耳座的一端需多焊接端部耳板，受力會較大，容易發(fā)生偏移，擋板設(shè)置在靠近端部耳座的一端，能有效的減小主梁偏移。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0018]圖1為本實用新型用于塔式起重機主梁的組焊工裝的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型用于塔式起重機主梁的組焊工裝的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]【附圖說明】中的附圖標(biāo)記為:組焊工裝本體1，支撐桿2，托板3，底座4，橫向鎖緊裝置5，縱向鎖緊裝置6，導(dǎo)輪耳板座7，端部耳座8，手柄9，擋板10。
[0021]如圖1、圖2所示，本實施例提供一種用于塔式起重機主梁的組焊工裝，包括組焊工裝本體1、橫向鎖緊裝置5、縱向鎖緊裝置6、導(dǎo)輪耳板座7和端部耳座8，組焊工裝本體I為長方形的框架焊接而成，組焊工裝本體I沿間隔設(shè)有5根支撐桿2，組焊工裝本體I的頂面設(shè)有用于放置主梁的托板3，組焊工裝本體I的底面設(shè)有底座4。
[0022]組焊工裝本體I上設(shè)有橫向鎖緊裝置5，橫向鎖緊裝置5包括擋塊、鎖緊螺栓孔和與鎖緊螺栓孔相匹配的鎖緊螺栓，擋塊固定在托板3上，鎖緊螺栓孔設(shè)置在組焊工裝本體I上，鎖緊螺栓孔的位置與擋塊相對應(yīng)，鎖緊螺栓上設(shè)有手柄9 ;橫向鎖緊裝置5的數(shù)量為四個。組焊工裝本體I上縱向鎖緊裝置6，縱向鎖緊裝置6包括鎖緊桿和銷釘，鎖緊桿的兩個端面上設(shè)有銷釘孔，銷釘可穿過主梁上的定位孔和銷釘孔，縱向鎖緊裝置6的數(shù)量為2個。組焊工裝本體I上設(shè)有導(dǎo)輪耳板座7，導(dǎo)輪耳板座7包括壓板和固定在托板的兩端的定位螺栓，壓板上設(shè)有直徑大于定位螺栓外徑的通孔。組焊工裝本體I上設(shè)有端部耳座8，端部耳座8固定在組焊工裝本體I的兩端，端部耳座上設(shè)有耳座孔和與耳座孔相匹配的耳座螺栓。另外，組焊工裝本體I上還設(shè)有擋板10，托板3上設(shè)有多個螺紋孔，擋板10通過螺栓可拆卸的固定在托板3上，擋板10設(shè)置在靠近端部耳座8的右端。
[0023]具體工作時，第一步，將擋板10安裝在托板3上，擰緊螺釘，確保擋板穩(wěn)定；第二步，將兩根主梁分別放置在托板3上，使主梁位于鎖緊螺栓與擋塊之間，此時，在鎖緊螺栓與主梁間放入墊片，轉(zhuǎn)動手柄9，鎖緊主梁，防止主梁橫向偏移；第三步，托起縱向鎖緊裝置6中的鎖緊桿，使鎖緊桿兩端的銷釘孔與主梁上的定位孔對齊，此時，插入銷釘，將主梁縱向固定；第四步，將導(dǎo)輪耳板固定在導(dǎo)輪耳板座7上，將定位螺栓穿過兩塊壓板，并用螺帽將壓板預(yù)緊，將導(dǎo)輪耳板的一端放入兩壓板之間，擰緊螺帽，即可將導(dǎo)輪耳板固定；第五步，將端部耳板固定在端部耳座8上，將端部耳板的孔與耳座孔對齊，插入耳座螺栓，鎖緊螺帽，即完成端部耳板的固定；第六步，確認(rèn)主梁、導(dǎo)輪耳板和端部耳板全部固定穩(wěn)當(dāng)，然后進行焊接操作。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種用于塔式起重機主梁的組焊工裝，其特征在于，包括: 組焊工裝本體，所述組焊工裝本體為長方形框架，所述框架內(nèi)沿長度方向間隔設(shè)有支撐桿，組焊工裝本體的頂面設(shè)有用于放置主梁的托板，組焊工裝本體的底面設(shè)有底座； 橫向鎖緊裝置，所述橫向鎖緊裝置包括擋塊、鎖緊螺栓孔和與鎖緊螺栓孔螺紋配合的鎖緊螺栓，擋塊固定在托板上，鎖緊螺栓孔設(shè)置在組焊工裝本體上，鎖緊螺栓孔的位置與擋塊相對； 縱向鎖緊裝置，所述縱向鎖緊裝置包括鎖緊桿和銷釘，鎖緊桿的兩個端面上設(shè)有銷釘孔，銷釘可穿過主梁上的定位孔和鎖緊桿端面的銷釘孔； 導(dǎo)輪耳板座，所述導(dǎo)輪耳板座包括壓板和固定在托板的兩端的定位螺栓，壓板上設(shè)有直徑大于定位螺栓外徑的通孔； 端部耳座，所述端部耳座固定在組焊工裝本體的兩端，端部耳座上設(shè)有耳座孔和與耳座孔相匹配的耳座螺栓。2.如權(quán)利要求1所述的用于塔式起重機主梁的組焊工裝，其特征在于，鎖緊螺栓上設(shè)有手柄。3.如權(quán)利要求1所述的用于塔式起重機主梁的組焊工裝，其特征在于，還包括擋板，托板上設(shè)有多個螺紋孔，擋板通過螺栓可拆卸的固定在托板上。4.如權(quán)利要求3所述的用于塔式起重機主梁的組焊工裝，其特征在于，擋板設(shè)置在靠近端部耳座的一端。
【專利摘要】本實用新型屬于塔式起重機領(lǐng)域，尤其公開了一種用于塔式起重機主梁的組焊工裝，包括：組焊工裝本體，組焊工裝本體為長方形框架，組焊工裝本體的長度方向間隔設(shè)有支撐桿，組焊工裝本體的頂面設(shè)有用于放置主梁的托板，組焊工裝本體的底面設(shè)有底座；橫向鎖緊裝置，橫向鎖緊裝置包括擋塊、鎖緊螺栓孔和與鎖緊螺栓孔相匹配的鎖緊螺栓，擋塊固定在托板上，鎖緊螺栓孔設(shè)置在組焊工裝本體上，鎖緊螺栓孔的位置與擋塊相對應(yīng)；縱向鎖緊裝置，縱向鎖緊裝置包括鎖緊桿和銷釘，鎖緊桿的兩個端面上設(shè)有銷釘孔，銷釘可穿過主梁上的定位孔和銷釘孔；導(dǎo)輪耳板座和端部耳座。整個焊接過程，各部件均不會出現(xiàn)偏移，焊接出的工件的精度能得到保證，工件的質(zhì)量高。
【IPC分類】B23K37/04, B23K101/28
【公開號】CN204818531
【申請?zhí)枴緾N201520464302
【發(fā)明人】沈永鋼
【申請人】重慶永鋼橡塑有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月2日