本發(fā)明涉及一種復(fù)檢流水線。

背景技術(shù)：

渦輪生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行批量的復(fù)檢，傳統(tǒng)的復(fù)檢沒(méi)有很好的流水作業(yè)效果，復(fù)檢效率低，占地面積大，復(fù)檢過(guò)程較為雜亂。因此尋求一種條理清晰，占地面積小，緊湊性好，復(fù)檢效率高的渦輪復(fù)檢系統(tǒng)尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種用于組裝條理清晰，占地面積小，緊湊性好，復(fù)檢效率高的渦輪復(fù)檢系統(tǒng)的復(fù)檢流水線。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種復(fù)檢流水線，它包括橫向布置的復(fù)檢流水線機(jī)架，復(fù)檢流水線機(jī)架的頂部中間從右向左設(shè)置有復(fù)檢流水線輥道，復(fù)檢流水線機(jī)架的頂部前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有復(fù)檢流水線臺(tái)面，所述復(fù)檢流水線機(jī)架的前后外側(cè)緊貼復(fù)檢流水線臺(tái)面設(shè)置有三個(gè)復(fù)檢臺(tái)，每個(gè)復(fù)檢臺(tái)的右方設(shè)置有坐凳，復(fù)檢臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有上料周轉(zhuǎn)小車；

所述復(fù)檢流水線機(jī)架位于復(fù)檢流水線輥道以及復(fù)檢流水線臺(tái)面上方的區(qū)域設(shè)置有頂棚，所述頂棚從頂部中間向前和向后設(shè)置有斜向下的斜面，斜面的最低端設(shè)置有橫向的擋條。

復(fù)檢流水線臺(tái)面的右端和復(fù)檢流水線輥道的右端齊平，復(fù)檢流水線輥道的左端伸出復(fù)檢流水線臺(tái)面的左端以外。

所述復(fù)檢臺(tái)的左端設(shè)置有向上的復(fù)檢工位牌。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明組裝的渦輪復(fù)檢系統(tǒng)具有條理清晰，占地面積小，緊湊性好，復(fù)檢效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為渦輪復(fù)檢系統(tǒng)的俯視圖。

圖2為圖1中的復(fù)檢備料線示意圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖4為圖3中的升降梁升起狀態(tài)示意圖。

圖5為圖3中備料線輥道上放置料盒的示意圖。

圖6為圖4中滾輪將備料線輥道上的料盒抬起的示意圖。

圖7為圖1中的復(fù)檢流水線示意圖。

圖8為圖7去除頂棚的示意圖。

圖9為圖7的B-B剖視圖。

圖10為圖1中的復(fù)檢打包線的示意圖。

圖11為圖1中的上料周轉(zhuǎn)小車示意圖。

圖12為圖11的C-C剖視圖。

其中：

復(fù)檢備料線1、復(fù)檢備料線機(jī)架1.1、備料線輥道1.2、備料線下料裝置1.3、底梁1.31、踏板1.32、氣源1.33、中間梁1.34、氣缸座1.35、氣缸1.36、導(dǎo)軌1.37、升降梁1.38、滾輪支架1.39、滾輪1.310、氣管1.311

復(fù)檢流水線2、復(fù)檢流水線機(jī)架2.1、復(fù)檢流水線輥道2.2、復(fù)檢流水線臺(tái)面2.3、復(fù)檢臺(tái)2.4、復(fù)檢工位牌2.41、坐凳2.5、頂棚2.6、斜面2.7、擋條2.8、橫梁2.9、日光燈2.10

復(fù)檢打包線3、復(fù)檢打包線機(jī)架3.1、復(fù)檢打包線輥道3.2、復(fù)檢打包線臺(tái)面3.3、第一復(fù)檢打包上料輥道3.4、第二復(fù)檢打包上料輥道3.5、第三復(fù)檢打包上料輥道3.6、打包機(jī)3.7、稱重儀3.8、小推車3.9

上料周轉(zhuǎn)小車4、車架4.1、擱置臺(tái)4.2、外框4.21、加強(qiáng)梁4.22、前圍板4.3、后圍板4.4、左圍板4.5、導(dǎo)輥4.6、萬(wàn)向輪4.7

料盒5。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1~圖12，本發(fā)明涉及的一種渦輪復(fù)檢系統(tǒng)，它包括復(fù)檢備料線1、復(fù)檢流水線2、復(fù)檢打包線3以及多輛上料周轉(zhuǎn)小車4，所述復(fù)檢流水線2橫向布置于房間的中部，所述復(fù)檢備料線1縱向布置于復(fù)檢流水線2的右方，且為了節(jié)約占地面積，復(fù)檢備料線1的右邊緣緊靠房間右側(cè)墻壁，復(fù)檢備料線1的前端緊靠房間前側(cè)墻壁，所述復(fù)檢打包線3縱向布置于復(fù)檢流水線2的左方。

所述復(fù)檢備料線1包括縱向布置的復(fù)檢備料線機(jī)架1.1，所述復(fù)檢備料線機(jī)架1.1的頂部從后至前設(shè)置有備料線輥道1.2，所述復(fù)檢備料線1上設(shè)置有多個(gè)備料線下料裝置1.3，備料線下料裝置1.3的一側(cè)設(shè)置有上料周轉(zhuǎn)小車4，作為一種優(yōu)選，圖紙?jiān)O(shè)置有三組備料線下料裝置1.3，有一組設(shè)置于復(fù)檢備料線機(jī)架1.1后端，有兩組設(shè)置于復(fù)檢備料線機(jī)架1.1的中段，所述備料線下料裝置1.3包括橫向布置的底梁1.31，底梁1.31架設(shè)于復(fù)檢備料線機(jī)架1.1的底部之間，所述底梁1.31上的左端設(shè)置有踏板1.32，踏板1.32右方的底梁1.31上設(shè)置有氣源1.33，踏板1.32與氣源1.33的氣源開(kāi)關(guān)接通，所述備料線下料裝置1.3還包括橫向布置的三根中間梁1.34，三根中間梁1.34架設(shè)于復(fù)檢備料線機(jī)架1.1的中部之間，且每根中間梁1.34的縱向位置位于備料線輥道1.2的前后相鄰兩個(gè)輸送輥之間，所述中間梁1.34的左段和右段上分別設(shè)置有一個(gè)氣缸座1.35，氣缸座1.35上設(shè)置有向上的氣缸1.36，所述中間梁1.34的左端和右端分別向上設(shè)置有導(dǎo)軌1.37，導(dǎo)軌1.37豎向固定于復(fù)檢備料線機(jī)架1.1上，左右兩根導(dǎo)軌1.37之間嵌置有橫向布置的升降梁1.38，升降梁1.38的底部與左右布置的兩個(gè)氣缸1.36的頂部連接，升降梁1.38的頂部從左至右設(shè)置有多個(gè)滾輪支架1.39，圖只所示為每根升降梁1.38的頂部從左至右設(shè)置有四個(gè)滾輪支架1.39，滾輪支架1.39上設(shè)置有橫向布置的滾輪1.310，也就是每一根升降梁1.38上的一排滾輪1.310位于備料線輥道1.2的前后相鄰兩個(gè)輸送輥之間，氣源1.33的出氣口通過(guò)多根氣管1.311分別連接各個(gè)氣缸1.36，當(dāng)踏板1.32未踩下時(shí)，滾輪1.310的高度低于備料線輥道1.2的輸送輥高度，當(dāng)踏板1.32踩下時(shí)，氣源1.33向氣缸1.36供氣，升降梁1.38升起，使得滾輪1.310的高度高于備料線輥道1.2的輸送輥高度。此時(shí)位于備料線輥道1.2上的料盒5被滾輪1.310抬起，料盒5可以沿滾輪1.310向左移動(dòng)，從而達(dá)到便于下料的目的。

所述復(fù)檢流水線2包括橫向布置的復(fù)檢流水線機(jī)架2.1，復(fù)檢流水線機(jī)架2.1的頂部中間從右向左設(shè)置有復(fù)檢流水線輥道2.2，復(fù)檢流水線機(jī)架2.1的頂部前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有復(fù)檢流水線臺(tái)面2.3，復(fù)檢流水線臺(tái)面2.3的右端和復(fù)檢流水線輥道2.2的右端齊平，復(fù)檢流水線輥道2.2的左端伸出復(fù)檢流水線臺(tái)面2.3的左端以外，所述復(fù)檢流水線機(jī)架2.1的前后外側(cè)（也就是復(fù)檢流水線臺(tái)面2.3的外側(cè)）緊貼復(fù)檢流水線臺(tái)面2.3設(shè)置有三個(gè)復(fù)檢臺(tái)2.4，每個(gè)復(fù)檢臺(tái)2.4的右方設(shè)置有坐凳2.5，所述復(fù)檢臺(tái)2.4的左端設(shè)置有向上的復(fù)檢工位牌2.41，復(fù)檢臺(tái)2.4的外側(cè)設(shè)置有上料周轉(zhuǎn)小車4。所述復(fù)檢流水線機(jī)架2.1位于復(fù)檢流水線輥道2.2以及復(fù)檢流水線臺(tái)面2.3上方的區(qū)域設(shè)置有頂棚2.6，所述頂棚2.6從頂部中間向前和向后設(shè)置有斜向下的斜面2.7，斜面2.7的最低端設(shè)置有橫向的擋條2.8，在使用過(guò)程中，可以將空的料盒5放置于擋條2.8上方的斜面2.7上，通過(guò)擋條2.8的限位，使得料盒5擱置于頂棚2.6的斜面上。所述頂棚2.6的下方還設(shè)置有橫梁2.9，橫梁2.9上設(shè)置有多個(gè)縱向布置的日光燈2.10。

所述復(fù)檢打包線3包括縱向布置的復(fù)檢打包線機(jī)架3.1，復(fù)檢打包線機(jī)架3.1的頂部中間從前向后設(shè)置有復(fù)檢打包線輥道3.2，復(fù)檢打包線機(jī)架3.1的頂部左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有復(fù)檢打包線臺(tái)面3.3，左側(cè)的復(fù)檢打包線臺(tái)面3.3的前后兩端分別設(shè)置有橫向向右布置的第一復(fù)檢打包上料輥道3.4以及第二復(fù)檢打包上料輥道3.5，第一復(fù)檢打包上料輥道3.4以及第二復(fù)檢打包上料輥道3.5的一側(cè)設(shè)置有上料周轉(zhuǎn)小車4，右側(cè)的復(fù)檢打包線臺(tái)面3.3的中段分別設(shè)置有橫向向左布置的第三復(fù)檢打包上料輥道3.6，第三復(fù)檢打包上料輥道3.6的位置與復(fù)檢流水線輥道2.2的右端位置對(duì)應(yīng)，復(fù)檢打包線機(jī)架3.1的后方設(shè)置有打包機(jī)3.7，打包機(jī)3.7的右側(cè)設(shè)置有稱重儀3.8，稱重儀3.8的右側(cè)設(shè)置有小推車3.9。

所述上料周轉(zhuǎn)小車4包括車架4.1，所述車架4.1的底部設(shè)置有四個(gè)萬(wàn)向輪4.7，所述車架4.1的頂部設(shè)置有擱置臺(tái)4.2，擱置臺(tái)4.2包括矩形的外框4.21，外框4.21的中間設(shè)置有一根縱向的加強(qiáng)梁4.22，所述擱置臺(tái)4.2的前方和后方分別設(shè)置有前圍板4.3和后圍板4.4，所述擱置臺(tái)4.2的左方設(shè)置有左圍板4.5，所述前圍板4.3和后圍板4.4的右端向右伸出擱置臺(tái)4.2的右邊緣以外，所述前圍板4.3和后圍板4.4的右端之間架設(shè)有縱向布置的導(dǎo)輥4.6，導(dǎo)輥4.6的高度高于擱置臺(tái)4.2的高度，擱置臺(tái)4.2的大小恰好為一個(gè)料盒5的大小，當(dāng)料盒5放置于擱置臺(tái)4.2上后，前圍板4.3、后圍板4.4、左圍板4.5以及導(dǎo)輥4.6分別對(duì)料盒5的前后左右四邊進(jìn)行限位。

工作原理：

復(fù)檢備料線上放置待復(fù)檢的裝滿料盒的渦輪，控制備料線下料裝置，將復(fù)檢備料線上的料盒推入上料周轉(zhuǎn)小車，然后將上料周轉(zhuǎn)小車推至復(fù)檢流水線的上料周轉(zhuǎn)小車工位，工人就近拿取料盒內(nèi)的渦輪進(jìn)行復(fù)檢，空的料盒可以臨時(shí)放置于頂棚的斜面上，復(fù)檢完成的渦輪重新裝入料盒并入放入復(fù)檢流水線輥道進(jìn)入下一道復(fù)檢工序，待復(fù)檢全部結(jié)束后，裝滿渦輪的料盒送至復(fù)檢打包線的第三復(fù)檢打包上料輥道，配合從第一復(fù)檢打包上料輥道以及第二復(fù)檢打包上料輥道送來(lái)的包裝箱，進(jìn)行裝箱作業(yè)，裝箱完成后經(jīng)過(guò)復(fù)檢打包線輥道送至打包機(jī)進(jìn)行打包，然后依次進(jìn)行稱重，最后用小推車運(yùn)走。