本發(fā)明涉及一種液壓顯示屏加工設(shè)備，具體是一種液晶顯示屏玻璃板流水線式自動(dòng)化表面處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

液晶顯示屏(LCD)用于數(shù)字型鐘表和許多便攜式計(jì)算機(jī)的一種顯示器類型。LCD顯示使用了兩片極化材料，在它們之間是液體水晶溶液。電流通過(guò)該液體時(shí)會(huì)使水晶重新排列，以使光線無(wú)法透過(guò)它們。因此，每個(gè)水晶就像百葉窗，既能允許光線穿過(guò)又能擋住光線。液晶顯示器(LCD)目前科技信息產(chǎn)品都朝著輕、薄、短、小的目標(biāo)發(fā)展，在計(jì)算機(jī)周邊中擁有悠久歷史的顯示器產(chǎn)品當(dāng)然也不例外。在便于攜帶與搬運(yùn)為前題之下，傳統(tǒng)的顯示方式如CRT映像管顯示器及LED顯示板等等，皆受制于體積過(guò)大或耗電量甚巨等因素，無(wú)法達(dá)成使用者的實(shí)際需求。而液晶顯示技術(shù)的發(fā)展正好切合目前信息產(chǎn)品的潮流，無(wú)論是直角顯示、低耗電量、體積小、還是零輻射等優(yōu)點(diǎn)，都能讓使用者享受最佳的視覺環(huán)境。

現(xiàn)在質(zhì)量較好的液晶顯示屏在生產(chǎn)時(shí)，前端均裝有一層“保護(hù)玻璃”，這層保護(hù)玻璃板不但需要保護(hù)功能，還要使得液晶顯示屏顯示效果更好，隨著技術(shù)的進(jìn)步，在生產(chǎn)加工這類玻璃板時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行霧化噴涂處理，但是現(xiàn)在并沒有相應(yīng)的設(shè)備，再用傳統(tǒng)的霧化噴涂設(shè)備，效率太低，無(wú)法滿足現(xiàn)在工廠流水線自動(dòng)化加工的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示屏玻璃板流水線式自動(dòng)化表面處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種液晶顯示屏玻璃板流水線式自動(dòng)化表面處理設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上端設(shè)有第一立架和第二立架，所述第一立架和第二立架中設(shè)有滑軌，滑軌之間裝有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑軌中的軸承座滑塊，所述軸承座滑塊之間裝有空心軸，所述空心軸中間通過(guò)固定座安裝有液壓缸，所述液壓缸前端裝有吸盤架，所述吸盤架前端設(shè)有吸盤， 所述吸盤通過(guò)負(fù)壓橡膠管連接空心軸，所述空心軸兩端穿過(guò)第一軸承座，所述第一軸承座設(shè)置在升降液壓缸前端，所述空心軸一端連接抽氣泵，空心軸另一端為密閉機(jī)構(gòu)，且連接轉(zhuǎn)動(dòng)變速器，所述空心軸下方設(shè)有送料傳送帶機(jī)構(gòu)，所述第一立架和第二立架上端之間設(shè)有放料板，所述放料板包括擋板，擋板下端設(shè)有垂直擋板的支板，支板與擋板連接的位置設(shè)有與擋板垂直的條板，所述第一立架上端左側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿，所述第二立架右側(cè)設(shè)有第三立架，所述第三立架與第二立架之間設(shè)有霧化噴涂箱，所述霧化噴涂箱包括設(shè)置在兩端的壓緊輪和驅(qū)動(dòng)輪，所述壓緊輪上端設(shè)有壓緊裝置，所述驅(qū)動(dòng)輪連接步進(jìn)電機(jī)，所述霧化噴涂箱內(nèi)設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭連接霧化器，所述霧化器上裝有涂料箱，所述第三立架右端設(shè)有第四立架，所述第四立架上設(shè)有第二壓緊輪和第二驅(qū)動(dòng)輪，所述第三立架和第四立架之間設(shè)有兩個(gè)對(duì)頭設(shè)置的烘干裝置，所述第四立架右側(cè)設(shè)有第五立架，所述第五立架與第四立架之間設(shè)有第二放料板和下料機(jī)構(gòu)，所述第二放料板和放料板結(jié)構(gòu)相同，所述下料機(jī)構(gòu)和上料結(jié)構(gòu)相同，所述下料機(jī)構(gòu)下端設(shè)有出料傳送帶機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述出料傳送帶機(jī)構(gòu)與送料傳送帶結(jié)構(gòu)相同，均包括驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述烘干裝置包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)前端設(shè)有加熱電阻絲網(wǎng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二壓緊輪和第二驅(qū)動(dòng)輪與壓緊輪和驅(qū)動(dòng)輪結(jié)構(gòu)相同，第二驅(qū)動(dòng)輪連接步進(jìn)電機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)變速器為蝸輪蝸桿變速器，轉(zhuǎn)動(dòng)變速器上裝有換向式電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示屏玻璃板新型噴涂工藝的加工要求，實(shí)現(xiàn)流水線自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，極大的提高了加工效率，滿足了使用要求。

附圖說(shuō)明

圖1為液晶顯示屏玻璃板流水線式自動(dòng)化表面處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架、2-升降液壓缸、3-第一軸承座、4-轉(zhuǎn)動(dòng)變速器、5-換向式電機(jī)、6-軸承座滑塊、7-滑軌、8-第一立架、9-電動(dòng)推桿、10-支板、11-條板、12-擋板、13-放料板、14-驅(qū)動(dòng)輪、15-壓緊輪、16-第二立架、17-壓緊裝置、18-霧化噴涂箱、19-霧化噴頭、20-第三立架、21-加熱電阻絲網(wǎng)、22-風(fēng)機(jī)、23-烘干裝置、24-第四立架、25-第二壓緊輪、26-第二驅(qū)動(dòng)輪、27-第二放料板、28-下料機(jī)構(gòu)、29-出料傳送帶機(jī)構(gòu)、30-霧化器、31-涂料箱、32-吸盤架、33-進(jìn)料傳送帶裝置、34-吸盤、35-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、36-驅(qū)動(dòng)裝置、37-負(fù)壓橡膠管、38-上料機(jī)構(gòu)、39-液壓缸、40-空心軸、41-抽氣泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種液晶顯示屏玻璃板流水線式自動(dòng)化表面處理設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架1上端設(shè)有第一立架8和第二立架16，第一立架1和第二立架16中設(shè)有滑軌7，滑軌7之間裝有上料機(jī)構(gòu)38，上料機(jī)構(gòu)38包括設(shè)置在滑軌7中的軸承座滑塊6，軸承座滑塊6之間裝有空心軸40，空心軸40中間通過(guò)固定座安裝有液壓缸39，液壓缸39前端裝有吸盤架32，吸盤架32前端設(shè)有吸盤34，吸盤34通過(guò)負(fù)壓橡膠管37連接空心軸40，空心軸40兩端穿過(guò)第一軸承座3，第一軸承座3設(shè)置在升降液壓缸2前端，空心軸40一端連接抽氣泵41，空心軸40另一端為密閉機(jī)構(gòu)，且連接轉(zhuǎn)動(dòng)變速器4，空心軸40下方設(shè)有送料傳送帶機(jī)構(gòu)33，第一立架8和第二立架16上端之間設(shè)有放料板13，放料板13包括擋板12，擋板12下端設(shè)有垂直擋板的支板10，支板10與擋板12連接的位置設(shè)有與擋板12垂直的條板11，第一立架8上端左側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿9，第二立架16右側(cè)設(shè)有第三立架20，第三立架20與第二立架16之間設(shè)有霧化噴涂箱18，霧化噴涂箱18包括設(shè)置在兩端的壓緊輪15和驅(qū)動(dòng)輪14，壓緊輪15上端設(shè)有壓緊裝置17，驅(qū)動(dòng)輪14連接步進(jìn)電機(jī)，霧化噴涂箱18內(nèi)設(shè)有霧化噴頭19，霧化噴頭19連接霧化器30，霧化器30上裝有涂料箱 31，第三立架20右端設(shè)有第四立架24，第四立架24上設(shè)有第二壓緊輪25和第二驅(qū)動(dòng)輪26，第三立架20和第四立架24之間設(shè)有兩個(gè)對(duì)頭設(shè)置的烘干裝置23，第四立架24右側(cè)設(shè)有第五立架，第五立架與第四立架24之間設(shè)有第二放料板27和下料機(jī)構(gòu)28，第二放料板27和放料板13結(jié)構(gòu)相同，下料機(jī)構(gòu)28和上料機(jī)構(gòu)38相同，下料機(jī)構(gòu)下25端設(shè)有出料傳送帶機(jī)構(gòu)29，出料傳送帶機(jī)構(gòu)29與送料傳送帶機(jī)構(gòu)33相同，均包括驅(qū)動(dòng)裝置36和驅(qū)動(dòng)電機(jī)35，烘干裝置23包括風(fēng)機(jī)22，風(fēng)機(jī)22前端設(shè)有加熱電阻絲網(wǎng)21，第二壓緊輪25和第二驅(qū)動(dòng)輪26與壓緊輪15和驅(qū)動(dòng)輪14結(jié)構(gòu)相同，第二驅(qū)動(dòng)輪26連接步進(jìn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)變速器4為蝸輪蝸桿變速器，轉(zhuǎn)動(dòng)變速器4上裝有換向式電機(jī)5。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，本發(fā)明在工作時(shí)，首先玻璃板通過(guò)送料傳送帶機(jī)構(gòu)傳送到空心軸下方，轉(zhuǎn)動(dòng)變速器驅(qū)動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得液壓缸轉(zhuǎn)向下方，升降液壓缸下降合適位置，液壓缸下降，使得吸盤吸在玻璃板表面，抽氣泵提供負(fù)壓，吸盤吸住玻璃板，升降液壓缸上行，轉(zhuǎn)動(dòng)變速器驅(qū)動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得玻璃板和液壓缸翻轉(zhuǎn)180°，轉(zhuǎn)到支板上方，擋板提供限位功能，液壓缸下行，抽氣泵關(guān)閉，吸盤松開，使得玻璃板放置在支板上，轉(zhuǎn)動(dòng)變速器驅(qū)動(dòng)空心軸回復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，重復(fù)上述步驟，完成持續(xù)不間斷的上料工作，玻璃板放置在支板上之后，電動(dòng)推桿推動(dòng)玻璃板向右運(yùn)動(dòng)，玻璃板進(jìn)入霧化噴入箱內(nèi)，再通過(guò)壓緊輪和驅(qū)動(dòng)輪的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)玻璃板慢慢進(jìn)入霧化噴涂箱，通過(guò)霧化器和霧化噴頭的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃板兩面的霧化噴涂處理，再通過(guò)霧化噴涂箱右端的驅(qū)動(dòng)輪和壓緊輪的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)出料，并通過(guò)烘干裝置烘干玻璃板兩面的霧化涂料，再通過(guò)第二壓緊輪和驅(qū)動(dòng)輪，把玻璃板運(yùn)動(dòng)到第二放料板上，再通過(guò)下料機(jī)構(gòu)下料，下料機(jī)構(gòu)與上料機(jī)構(gòu)工作原理相同，并通過(guò)出料傳送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)出料傳送功能，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示屏玻璃板新型噴涂工藝的加工要求，實(shí)現(xiàn)流水線自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，極大的提高了加工效率，滿足了使用要求。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。