本發(fā)明涉及一種碼垛機(jī)器人,尤其是涉及碼垛機(jī)器人連桿擠壓載荷過載保護(hù)裝置。
背景技術(shù):
圓柱坐標(biāo)多關(guān)節(jié)碼垛機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、載荷大,對(duì)紙箱、桶狀、袋狀等包裝適應(yīng)性強(qiáng)。廣泛應(yīng)用于化工、食品、飲料等生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品自動(dòng)碼垛、搬運(yùn)。手腕作為碼垛機(jī)器人的末端執(zhí)行機(jī)構(gòu),在機(jī)器人工作過程中一般要求其需與工作平面保持水平。
目前市面上此類型的機(jī)器人都是通過兩個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)手腕在機(jī)器人工作過程中保持手腕與工作平面的水平,在運(yùn)行過程中手臂的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)平行四邊形機(jī)構(gòu)按一定關(guān)系運(yùn)動(dòng)從而使手腕始終與工作平面保持水平。
在機(jī)器人實(shí)際工作過程中由于誤操作或者撞擊等原因產(chǎn)生逆向載荷使連桿受壓,由于四邊形機(jī)構(gòu)的搖臂與手臂是剛性連接,在逆向載荷過大的情況下,四邊形機(jī)構(gòu)中的連桿會(huì)由于受壓過大,而存在不可逆的彎曲變形甚至破壞的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種碼垛機(jī)器人連桿擠壓載荷過載保護(hù)裝置,能夠在逆向載荷過大的情況下,對(duì)碼垛機(jī)器人起到保護(hù)作用。
一種碼垛機(jī)器人連桿擠壓載荷過載保護(hù)裝置,包括搖臂座、搖臂以及緩沖構(gòu)件,所述緩沖構(gòu)件分別與搖臂座、搖臂相連,所述搖臂座上設(shè)有固定的芯軸,所述搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接在芯軸上,緩沖構(gòu)件位于搖臂逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的路徑上,能夠在碼垛機(jī)器人受到逆向載荷的情況下,對(duì)碼垛機(jī)器人起到保護(hù)作用。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述搖臂座上設(shè)有能夠檢測搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)量的傳感器,所述傳感器電性連接有碼垛機(jī)器人控制系統(tǒng),當(dāng)逆向載荷過大的情況下,及時(shí)關(guān)閉碼垛機(jī)器人。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述緩沖機(jī)構(gòu)為彈簧且處于壓縮狀態(tài),彈簧對(duì)搖臂施加使搖臂正向轉(zhuǎn)動(dòng)的預(yù)緊力,從而將搖臂沿正向壓緊在搖臂座上。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述搖臂座設(shè)有低限位臺(tái)階,所述搖臂上設(shè)有在彈簧的預(yù)緊力作用下與低限位臺(tái)階交錯(cuò)壓緊的高限位臺(tái)階,通過限位,以及緩沖機(jī)構(gòu)的預(yù)緊力,保證搖臂與搖臂座之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),并且消除擾動(dòng)載荷的干擾,從而機(jī)器人可以穩(wěn)定地運(yùn)行。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述搖臂座上設(shè)有固定彈簧底部的低沉孔,所述搖臂上設(shè)有固定彈簧上部的高沉孔。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述芯軸上定位設(shè)有前軸承與后軸承,所述前軸承與后軸承的內(nèi)圈與芯軸相連,外圈與搖臂相連,減小搖臂相對(duì)于芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述芯軸上設(shè)有軸承定位臺(tái)階,所述搖臂上設(shè)有一級(jí)軸承安裝孔,所述后軸承兩端面分別貼靠在軸承定位臺(tái)階與軸承安裝孔的孔壁上。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述芯軸上設(shè)有軸承扣緊件,所述搖臂上設(shè)有軸承蓋與二級(jí)軸承安裝孔,所述前軸承前端面被軸承扣緊件與軸承蓋同時(shí)壓緊,并使其貼靠在二級(jí)軸承安裝孔的孔壁上。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述軸承扣緊件包括卡簧槽以及裝在卡簧槽上的軸卡。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過將搖臂座與搖臂分成可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的分離體,并在搖臂逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的路徑上安裝緩沖機(jī)構(gòu),使機(jī)器人在誤操作或者是搖臂受到逆向的載荷情況下,避免由于搖臂是剛性連接而發(fā)生彎曲變形甚至破壞。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A剖視圖。
圖3是圖1中B向視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示的碼垛機(jī)器人連桿擠壓載荷過載保護(hù)裝置,包括搖臂座1、連桿狀的搖臂2以及彈簧4。所述搖臂座1呈軸承座形狀且底面為平面,通過螺釘固定在三軸滑臺(tái)上;所述彈簧4分別與搖臂座1、搖臂2相連;所述搖臂座1上設(shè)有一個(gè)通孔12,通孔12內(nèi)固定設(shè)有芯軸3,如圖2所示;所述搖臂2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在芯軸3上,彈簧4位于搖臂2逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的路徑上,能夠在碼垛機(jī)器人受到逆向載荷的情況下,對(duì)碼垛機(jī)器人起到緩沖、保護(hù)作用。
進(jìn)一步優(yōu)選的,如圖1所示,所述搖臂座1上設(shè)有能夠檢測搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)量的傳感器5,所述傳感器5與碼垛機(jī)器人控制系統(tǒng)連接,所述傳感器通過感應(yīng)彈簧4的伸縮長度變化(或是搖臂2轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)的位置),并反饋到碼垛機(jī)器人控制系統(tǒng),當(dāng)逆向載荷過大使彈簧4伸縮長度(或是搖臂2轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)的位置)超過系統(tǒng)預(yù)設(shè)的臨界值時(shí),控制系統(tǒng)將及時(shí)關(guān)閉碼垛機(jī)器人,確保其不受損壞。
進(jìn)一步優(yōu)選的,參考圖1和圖3,所述彈簧4處于壓縮狀態(tài),彈簧4對(duì)搖臂2施加使搖臂2正向轉(zhuǎn)動(dòng)的預(yù)緊力,從而將搖臂2沿正向壓緊在搖臂座1上,所述搖臂座1設(shè)有低限位臺(tái)階11,所述搖臂2上設(shè)有在彈簧4的預(yù)緊力作用下與低限位臺(tái)階11交錯(cuò)壓緊的高限位臺(tái)階,通過限位,以及彈簧4的預(yù)緊力,保證搖臂與搖臂座之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),并且消除擾動(dòng)載荷的干擾,從而,機(jī)器人可以穩(wěn)定地運(yùn)行。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述搖臂座1上設(shè)有固定彈簧4底部的低沉孔13,所述搖臂2上與高限位臺(tái)階21相對(duì)端設(shè)有彈簧安裝臺(tái)階22,所述彈簧安裝臺(tái)階22上設(shè)有固定彈簧4上部的高沉孔23,上述低沉孔13與高沉孔23也可用彈簧導(dǎo)軸替代,如圖1所示。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述芯軸3上設(shè)有前軸承與后軸承,前軸承與后軸承均為滾動(dòng)軸承,所述前軸承42與后軸承41的內(nèi)圈與芯軸3相連,外圈與搖臂2相連,減小搖臂2相對(duì)于芯軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力,如圖2所示。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述芯軸3上設(shè)有軸承定位臺(tái)階31,所述搖臂2上設(shè)有一級(jí)軸承安裝孔24,所述后軸承41兩端面分別貼靠在軸承定位臺(tái)階31與軸承安裝孔24的孔壁上,如圖2所示。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述芯軸3上設(shè)有軸承扣緊件,所述搖臂2上設(shè)有軸承蓋25與二級(jí)軸承安裝孔27,軸承扣緊件包括卡簧槽32以及插裝在卡簧槽32上的軸卡33,所述前軸承42前端面被軸承扣緊卡與軸承蓋25同時(shí)壓緊,使其緊靠在二級(jí)軸承安裝孔27的孔壁上,如圖2所示;所述搖臂2前端面設(shè)有8個(gè)螺紋孔26,所述軸承蓋25通過螺紋孔26以及安裝在螺紋孔26上的螺絲與搖臂2相連,如圖1所示。
在此實(shí)施例正常工作的情況下,搖臂2所承受的載荷為彈簧4所受預(yù)緊載荷的反方向上,故在裝置正常工作情況下?lián)u臂2與搖臂座1不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而保證了機(jī)器人正常工作;并且,當(dāng)機(jī)器人在工作過程中受到向上的風(fēng)阻或者是突然向下加速而產(chǎn)生失重甚至產(chǎn)生逆向載荷時(shí),彈簧4的預(yù)緊力可以消除由此產(chǎn)生的逆向載荷保證此時(shí)搖臂2不會(huì)與搖臂座1發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而保證了機(jī)器人的正常、穩(wěn)定工作;當(dāng)機(jī)器人手腕承受非正常載荷,如碰撞等產(chǎn)生的過大逆向載荷時(shí),若此載荷足夠大使得彈簧4被繼續(xù)壓縮,則搖臂2與搖臂座會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而,釋放了逆向載荷對(duì)連桿的擠壓作用,避免了連桿發(fā)生破壞或彎曲變形,并且,搖臂2轉(zhuǎn)動(dòng)量由傳感器5檢測并反饋至控制系統(tǒng),若搖臂2的轉(zhuǎn)動(dòng)量達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值,控制系統(tǒng)將切斷機(jī)器人運(yùn)行,從而起到本裝置對(duì)連桿的保護(hù)作用。
以上所述只是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,其并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。