極群周轉夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種極群周轉夾具，包括底板和與底板滑動配合的滑動板，所述底板和滑動板之間設置有彈簧，在滑動板相對底板滑動的方向上所述彈簧對底板和滑動板具有作用力，所述底板上和滑動板上均設置有若干夾板，在滑動板相對底板滑動的方向上所述夾板排布成一列，所述底板上的夾板和滑動板上的夾板間隔分布，所述底板上設置有兩個平行設置的擋板，所述擋板沿滑動板相對底板滑動的方向延伸，所述夾板位于兩個擋板之間。采用該極群周轉夾具后，鉛酸電池極群在周轉時既適合人工操作，也適合機械化操作，同時可用于叉車周轉、輸送鏈周轉等模式。
【專利說明】極群周轉夾具

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鉛酸電池極群周轉用的夾具。

【背景技術】
[0002]目前市場上鉛酸電池極群周轉都是極群與極群間疊放或極群與極群緊挨，這種情況不適合機械化操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種極群周轉夾具，鉛酸電池極群在周轉時既適合人工操作，也適合機械化操作，同時可用于叉車周轉、輸送鏈周轉等模式。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本實用新型采用如下方案:極群周轉夾具，包括底板和與底板滑動配合的滑動板，所述底板和滑動板之間設置有彈簧，所述底板上和滑動板上均設置有若干夾板，在滑動板相對底板滑動的方向上所述夾板排布成一列，所述底板上的夾板和滑動板上的夾板間隔分布，在滑動板相對底板滑動的方向上所述彈簧對底板和滑動板具有作用力，所述底板上設置有兩個平行設置的擋板，所述擋板沿滑動板相對底板滑動的方向延伸，所述夾板位于兩個擋板之間，在滑動板相對底板滑動的方向上所述彈簧對底板和滑動板具有用于使滑動板上的夾板向底板上的夾板靠近的作用力。
[0005]作為優(yōu)選，所述底板的頂面設置有凹槽，所述底板上的夾板架設在凹槽的上方，所述滑動板設置在凹槽中，所述滑動板位于底板上的夾板的下方，所述滑動板上的夾板設置在滑動板的頂面，所述凹槽的長度大于滑動板的長度，所述彈簧一端抵于底板、另一端抵于滑動板。
[0006]作為優(yōu)選,所述滑動板與彈簧相抵的一端設有導桿，所述導桿的延伸方向與滑動板相對底板滑動的方向一致，所述滑動板套設在導桿一端，所述彈簧套設在導桿上，所述導桿的另一端與底板固定連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述底板上設置有貫穿底板上下兩面的長孔，所述底板上的夾板架設在長孔的上方，所述滑動板設置在長孔中，所述滑動板位于底板上的夾板的下方，所述長孔的長度大于滑動板的長度，所述滑動板上的夾板設置在滑動板的頂面，長孔的寬度方向上，所述滑動板上的夾板的兩端均超出至長孔范圍外。
[0008]有益效果:
[0009]本實用新型采用上述技術方案提供的極群周轉夾具，鉛酸電池極群在周轉時既適合人工操作，也適合機械化操作，同時可用于叉車周轉、輸送鏈周轉等模式。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例一中底板和其上的夾板的結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型實施例一中滑動板和其上的夾板的結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型實施例一的俯視圖；
[0014]圖5為本實用新型實施例一的左視圖；
[0015]圖6為本實用新型實施例一中夾持極群后的俯視圖；
[0016]圖7為本實用新型實施例二中夾持極群后的結構示意圖；
[0017]圖8為本實用新型實施例二中未夾持極群時的俯視圖。

【具體實施方式】
[0018]實施例一:
[0019]如圖1至5所示，極群周轉夾具，包括底板I和與底板I滑動配合的滑動板2，所述底板I和滑動板2之間設置有彈簧3，在滑動板2相對底板I滑動的方向上所述彈簧3對底板I和滑動板2具有作用力，所述底板I上和滑動板2上均設置有若干夾板4，在滑動板2相對底板I滑動的方向上所述夾板4排布成一列，所述底板I上的夾板4和滑動板2上的夾板4間隔分布，所述底板I上設置有兩個平行設置的擋板5，所述擋板5沿滑動板2相對底板I滑動的方向延伸，所述夾板4位于兩個擋板5之間。所述底板I的頂面設置有凹槽11，所述底板I上的夾板4架設在凹槽11的上方，所述滑動板2設置在凹槽中，所述滑動板2位于底板I上的夾板4的下方，所述滑動板2上的夾板4設置在滑動板2的頂面，所述凹槽11的長度大于滑動板2的長度，所述彈簧3 —端抵在凹槽11 一端的側壁上、另一端抵在滑動板2端部的側壁上。所述滑動板2與彈簧3相抵的一端設有導桿6，所述導桿6的延伸方向與滑動板2相對底板I滑動的方向一致，所述滑動板2套設在導桿6 —端,所述彈簧3套設在導桿上，所述導桿6的另一端與底板I固定連接。
[0020]使用時,底板I上的一個夾板4和滑動板2上的與底板I上的該夾板4相鄰的夾板4形成一組夾持結構對極群進行夾持定位，極群周轉夾具未夾持夾具時，底板I和滑動板2在彈簧的作用下，每組夾持結構的兩個夾板相互靠近，兩個夾板之間放置極群01后，在彈簧的作用下，兩個夾板對極群產(chǎn)生一個夾持力將其夾持住，如圖6所示極群置于極群周轉夾具上周轉時，既適合人工操作，也適合機械化操作，同時可用于叉車周轉、輸送鏈周轉等模式。本實施例中，每組的兩個夾板中，每個夾板的頂部分別向遠離另一個夾板的一側折彎使兩個夾板頂部形成一個類似于喇叭口的結構，便于進群放入、取出。
[0021]實施例二:
[0022]如圖7和8所不，結構基本與實施例一相同，不同之處在于,所述底板I上設置有貫穿底板I上下兩面的長孔12，所述底板I上的夾板4架設在長孔12的上方，所述滑動板2設置在長孔12中，所述滑動板2位于底板I上的夾板4的下方，所述長孔12的長度大于滑動板2的長度，所述滑動板2上的夾板4設置在滑動板2的頂面，長孔12的寬度方向上，所述滑動板2上的夾板4的兩端均超出至長孔范圍外使得滑動板2上的夾板4架在長孔12上，實本實施例際上是通過底板I上的夾板4和滑動板2上的夾板4限定滑動板2在長孔軸向上的兩個自由度。
【權利要求】
1.極群周轉夾具，其特征在于:包括底板(I)和與底板(I)滑動配合的滑動板(2)，所述底板(I)和滑動板(2)之間設置有彈簧(3)，所述底板(I)上和滑動板(2)上均設置有若干夾板(4)，在滑動板(2)相對底板(I)滑動的方向上所述夾板(4)排布成一列，所述底板(I)上的夾板⑷和滑動板⑵上的夾板⑷間隔分布，在滑動板(2)相對底板⑴滑動的方向上所述彈簧⑶對底板⑴和滑動板⑵具有用于使滑動板⑵上的夾板⑷向底板(I)上的夾板(4)靠近的作用力，所述底板(I)上設置有兩個平行設置的擋板(5)，所述擋板(5)沿滑動板(2)相對底板⑴滑動的方向延伸，所述夾板⑷位于兩個擋板(5)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的極群周轉夾具，其特征在于:所述底板(I)的頂面設置有凹槽(11)，所述底板(I)上的夾板(4)架設在凹槽(11)的上方，所述滑動板(2)設置在凹槽中，所述滑動板⑵位于底板⑴上的夾板⑷的下方，所述滑動板⑵上的夾板⑷設置在滑動板⑵的頂面，所述凹槽(11)的長度大于滑動板⑵的長度，所述彈簧⑶一端抵于底板(I)、另一端抵于滑動板(2)。
3.根據(jù)權利要求2所述的極群周轉夾具，其特征在于:所述滑動板(2)與彈簧(3)相抵的位置設有導桿￠)，所述導桿(6)的延伸方向與滑動板(2)相對底板(I)滑動的方向一致，所述滑動板(2)套設在導桿(6) —端，所述彈簧(3)套設在導桿上，所述導桿￠)的另一端與底板(I)固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的極群周轉夾具，其特征在于:所述底板(I)上設置有貫穿底板(I)上下兩面的長孔(12)，所述底板(I)上的夾板(4)架設在長孔(12)的上方，所述滑動板⑵設置在長孔(12)中，所述滑動板(2)位于底板⑴上的夾板⑷的下方，所述長孔(12)的長度大于滑動板(2)的長度，所述滑動板(2)上的夾板⑷設置在滑動板(2)的頂面，長孔(12)的寬度方向上，所述滑動板(2)上的夾板(4)的兩端均超出至長孔范圍外。
【文檔編號】B65D19/22GK204056572SQ201420373303
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權日:2014年7月7日
【發(fā)明者】張愛慶, 張銀科, 包有富 申請人:長興大宇科機電有限公司