專利名稱：90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳送裝置，特別是需要90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置，應(yīng)用于陶瓷模具循環(huán)自動傳送工序。
背景技術(shù)：
工廠生產(chǎn)過程中往往需要將物件進(jìn)行輸送，經(jīng)常受工作場所有限制或需要將輸送物件轉(zhuǎn)彎90度或180度進(jìn)行輸送，且在輸送過程中需要保證物件等距離運送，在實際生產(chǎn)中許多90度或180度轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機械設(shè)備達(dá)不到要求，不能保證物件等分等距離運送，常出現(xiàn)成堆混亂和被甩出輸送帶的情況，不能滿足后工序順利生產(chǎn)需求。本發(fā)明提供一種用于90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置解決上述不足之處。目前，針對以上問題已有相關(guān)發(fā)明提出解決方案，比如專利號為201220105869.9的中國發(fā)明專利《一種轉(zhuǎn)向傳送裝置》(授權(quán)公告號:CN202499534U)，本發(fā)明屬于加工廠內(nèi)傳送裝置領(lǐng)域，具體涉及一種簡易轉(zhuǎn)向輸送裝置。包括傳送輥道，傳送輥道包括固定輥道和可旋轉(zhuǎn)與固定輥道對接的轉(zhuǎn)向輥道。轉(zhuǎn)向輥道包括底座和設(shè)置于底座上可相對底座旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向臺。底座包括同軸設(shè)置的底盤、設(shè)置于底盤上的支撐柱和設(shè)置于支撐柱上的旋轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)向臺包括輥道臺和設(shè)置于輥道臺上的多組傳送輥輪。所述輥道臺包括支撐架和平行設(shè)置于支撐架兩側(cè)的軌道；支撐架中心連接旋轉(zhuǎn)軸。固定輥道包括鋼架和設(shè)置于鋼架上的傳送輥輪。采用該裝置傳送加工件輕便，簡單，操作靈活，且設(shè)備成本較低。但是，考慮到某些產(chǎn)品需要單個等分傳送，且同時實現(xiàn)90度角進(jìn)行傳送，該發(fā)明沒法滿足加工要求，并且，該發(fā)明使用的固定輥道和可旋轉(zhuǎn)輥道相對來說是比較笨重，安裝也有一定的難度。比如，專利號為201120405252.4的中國發(fā)明專利《磁芯的轉(zhuǎn)向傳送裝置》(授權(quán)公告號:CN202296336U),本發(fā)明所設(shè)計的一種磁芯的轉(zhuǎn)向傳送裝置，它主要包括輸送轉(zhuǎn)盤、輸入滑道和輸出滑道，輸入滑道、輸出滑道分別與輸送轉(zhuǎn)盤接觸連接，且兩者之間間隔145-165度，在輸送轉(zhuǎn)盤下部連接設(shè)有動力機構(gòu)，在輸送轉(zhuǎn)盤上設(shè)有擋板，擋板與輸送轉(zhuǎn)盤之間存在一定間隙。該磁芯的轉(zhuǎn)向傳送裝置，利用輸入滑道把磁芯輸出至輸送轉(zhuǎn)盤上，輸送轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動后，通過擋板把磁芯帶入輸出滑道內(nèi)，在此過程中實現(xiàn)了對磁芯的轉(zhuǎn)向，提高了輸送效率，且避免了磁芯在轉(zhuǎn)向過程中受到破壞。另外，在輸入滑道與輸出滑道之間設(shè)有伸縮機械手，在輸入滑道每次輸出兩排磁芯時，可通過伸縮機械手，使磁芯均為一排進(jìn)入輸出滑道。同時還可以進(jìn)一步提高輸送效率；但是，該發(fā)明對磁芯的轉(zhuǎn)向要求非常精確，控制難度偏高，此外，該發(fā)明涉及構(gòu)件多，相對來說較復(fù)雜，一般工人難以掌握。再比如，專利號為201220490058.5的中國發(fā)明專利《一種膠合板的轉(zhuǎn)向傳送裝置》(授權(quán)公告號:CN202754412U)，本發(fā)明涉及一種膠合板的轉(zhuǎn)向傳送裝置，包括計算單元、機架和設(shè)置于機架上的傳動輥，所述機架上還設(shè)置有滑臺和用于驅(qū)動滑臺的線性驅(qū)動器，所述滑臺上設(shè)置有用于有帶動膠合板運動的推板單元，所述線性驅(qū)動器的驅(qū)動方向與傳動輥的傳動方向相互垂直，所述機架在靠近端部位置設(shè)置有用于檢測膠合板的探測元件，所述線性驅(qū)動器包括控制模塊，所述探測元件與控制模塊與計算單元相連，該裝置可以實現(xiàn)對膠合板的自動轉(zhuǎn)向傳送，在減少了人力投入的同時提高了生產(chǎn)效率；但是，該發(fā)明的使用電子元件較多，維修和維護(hù)都極為困難，此外，該發(fā)明沒辦法實現(xiàn)90度轉(zhuǎn)彎傳送，不能滿足某些工作環(huán)境。因此需要一種能進(jìn)行90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置將物件等距等分準(zhǔn)確、快速傳送的
>J-U裝直。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置，解決了大角度快速傳輸過程中物件定位不精確導(dǎo)致混亂和損壞物件的問題。本發(fā)明一種90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置，包括進(jìn)件輸送帶、出件輸送帶和轉(zhuǎn)盤，其轉(zhuǎn)盤外圓固定有托架，托架上開有缺口，轉(zhuǎn)盤中心處開有與正下方固定套連接的通孔，固定套上端與轉(zhuǎn)盤固定連接在一起，下端外圓固定有一大鏈輪，大鏈輪的下方是升降傳動機構(gòu)，所述升降傳動機構(gòu)包括升降軸和液壓缸，其中升降軸和液壓缸在軸線方向上是固定連接的；大鏈輪通過起傳動作用的鏈條與小鏈連接起來，小鏈輪的運動是由等分定位器來控制，等分定位器通過連接在其下方的減速傳動裝置與動力源連接。所述托架數(shù)量為8個，四等分均布固定在轉(zhuǎn)盤臺板上。所述升降傳動機構(gòu)動力源除液壓缸外還可以通過氣動控制或凸輪機構(gòu)控制。所述等分定位器可以在多檔角度等分傳送時進(jìn)行間歇等轉(zhuǎn)速運動。所述進(jìn)件輸送帶、出件輸送帶設(shè)置為雙排進(jìn)出件輸送帶，能同時等距離輸送兩個物件。本發(fā)明用戶可根據(jù)經(jīng)濟條件和使用環(huán)境條件來選擇升降傳動機構(gòu)動力源，包括液壓缸、汽缸或凸輪機構(gòu)控制，靈活性強；同時由于等分定位器可以實現(xiàn)多檔角度等分傳送，給受場地限制的物件傳送場所帶來極大的方便。進(jìn)件輸送帶、出件輸送帶設(shè)置為雙排進(jìn)出件輸送帶，能同時等距離輸送兩個物件，工作效率提高一倍。因此，本發(fā)明90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置在輸送過程中保證物件等距離運送，在實際生產(chǎn)中可以進(jìn)行90度或180度轉(zhuǎn)彎皮帶輸送，保證物件等分等距離運送，避免出現(xiàn)成堆混亂狀態(tài)，滿足后工序順利生產(chǎn)需求。


圖1是本發(fā)明90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置輸送工件時的示意圖。其中:I—托架，2—轉(zhuǎn)盤，3—物件，4一小鏈輪，5—等分定位器，6—減速傳動裝置，7—固定套，8—大鏈輪，9—鏈條，10—升降軸，11—液壓缸，12—進(jìn)件輸送帶，13—出件輸送帶。
具體實施例方式下面根據(jù)附圖并結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1、2所示，一種90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置，非工作狀態(tài)時，液壓缸11固定安裝在90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置底座上面，液壓缸11的動力輸出桿處于最低位置，與升降軸10固定連接，升降軸10上端部分安裝有大鏈輪8和固定套7，大鏈輪8固定在固定套7的下方，固定套7上方支撐于轉(zhuǎn)盤2的中心處，升降軸10穿過固定套7與轉(zhuǎn)盤2連接在一起，轉(zhuǎn)盤2外圓固定安裝有八個開有缺口的托架1，并且各托架四等分均布固定在轉(zhuǎn)盤2臺板上，用來托起物件3 ;在轉(zhuǎn)盤2下方的左邊一處地方，安裝有減速傳動裝置6，減速傳動裝置6 —端與外界動力源相連，輸出端與等分定位器5相接，等分定位器5的等分等距轉(zhuǎn)動決定小鏈輪4也做同樣的規(guī)矩運動，小鏈輪4與大鏈輪8通過鏈條9組成鏈傳動機構(gòu)，滿足動力傳送的需求，在稍低于轉(zhuǎn)盤2的地方，設(shè)置兩條輸送帶，分別為進(jìn)件輸送帶12和出件輸送帶13，可對物件3在轉(zhuǎn)向前和轉(zhuǎn)向后進(jìn)行輸送，兩條輸送帶在轉(zhuǎn)盤2平面方向上四等分位置形成90度角的位置，進(jìn)行90度轉(zhuǎn)彎傳送。工作時，物件3從兩條平行設(shè)置的進(jìn)件輸送帶12傳送過來，當(dāng)?shù)竭_(dá)轉(zhuǎn)盤2上方時，由于物件上寬下窄，被開有缺口的托架I套住，這時，下方機械部件開始工作:首先是液壓缸11推桿推出，產(chǎn)生一個向上的力，升降軸10向上運動，將轉(zhuǎn)盤2連同托架I和被托住的物件3同時向上頂起一定的高度，使物件3底面離開進(jìn)件輸送帶12，這時候，外界動力源經(jīng)過減速傳動裝置6將轉(zhuǎn)速降低，帶動等分定位器5工作，做出做等分四分之一圓周的轉(zhuǎn)動角度，此時，小鏈輪4在等分定位器5的動力輸出驅(qū)動下，做出同樣四分之三圓周的轉(zhuǎn)動，在鏈條9的牽引下，大鏈輪8也 做四分之三圓周的轉(zhuǎn)動，大鏈輪8帶動固定套7轉(zhuǎn)動，由于固定套7與轉(zhuǎn)盤2固定連接，因而將四分之三圓周的轉(zhuǎn)動量傳遞到轉(zhuǎn)盤2，顧在這時，轉(zhuǎn)盤2、托架I和被托起的物件3同時轉(zhuǎn)動四分之三圓周的轉(zhuǎn)動量，剛好物件3達(dá)到出件輸送帶13上方，此時，液壓缸11推桿向下運動，回到最低工作位置，帶動升降軸10向下運動，同時轉(zhuǎn)盤2向下運動到達(dá)使物件3底面剛好接觸出件輸送帶13面上，物件3接觸出件輸送帶13表面，在摩擦力的作用下，將物件3從托架I的缺口出帶出，這時，物件3就可以從進(jìn)件輸送帶12傳送到出件輸送帶13上，實現(xiàn)90度角轉(zhuǎn)彎傳送；在物件3轉(zhuǎn)動達(dá)到出件輸送帶13時，轉(zhuǎn)盤2上的四等分均布的另兩個托架剛好又到達(dá)進(jìn)件輸送帶12末端位置，接受下一批物件的傳送。自從使用了本發(fā)明后，在陶瓷、制藥、食品、電子等行業(yè)產(chǎn)品不再因為工作場地原因而影響產(chǎn)品的傳送，同時在保證物件等分等距離運送，避免出現(xiàn)產(chǎn)品成堆混亂狀態(tài)，滿足后工序順利生產(chǎn)需求的前提下，還可以實現(xiàn)高效率產(chǎn)品傳送。通過對本發(fā)明進(jìn)行測試，針對之前存在的問題，按一天三班倒計算，對比結(jié)果如下。 _
權(quán)利要求
1.一種90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置，包括進(jìn)件輸送帶(12)、出件輸送帶(13)和轉(zhuǎn)盤(2)，其特征在于:所述90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置的轉(zhuǎn)盤(2)外圓固定有托架(1)，托架上開有缺口，轉(zhuǎn)盤(2)中心處開有與正下方固定套(7)連接的通孔，固定套(7)上端與轉(zhuǎn)盤(2)固定連接在一起，下端外圓固定有一大鏈輪(8)，大鏈輪(8)的下方是升降傳動機構(gòu)，所述升降傳動機構(gòu)包括升降軸(10)和液壓缸(11)，其中升降軸(10)和液壓缸(11)在軸線方向上是固定連接的；大鏈輪(8)通過起傳動作用的鏈條(9)與小鏈輪(4)連接起來，小鏈輪(4)的運動是由等分定位器(5 )來控制，等分定位器(5 )通過連接在其下方的減速傳動裝置(6 )與動力源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置，其特征在于:所述托架(I)數(shù)量為8個，四等分均布固定在轉(zhuǎn)盤臺板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置，其特征在于:所述升降傳動機構(gòu)動力源除液壓缸(11)外還可以通過氣動控制或凸輪機構(gòu)控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置，其特征在于:所述等分定位器(5)可以在多檔角度等分傳送時進(jìn)行間歇等轉(zhuǎn)速運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置，其特征在于:所述進(jìn)件輸送帶(12)、出件輸送帶(13)設(shè)置為雙排進(jìn)出件輸送帶，能同時等距離輸送兩個物件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種90度等分轉(zhuǎn)彎傳送裝置，主要應(yīng)用于陶瓷模具大角度循環(huán)自動傳送，包括進(jìn)件輸送帶、出件輸送帶和轉(zhuǎn)盤，其轉(zhuǎn)盤外圓固定有托架，托架上開有缺口，轉(zhuǎn)盤中心處開有與正下方固定套連接的通孔，固定套上端與轉(zhuǎn)盤固定連接在一起，下端外圓固定有一大鏈輪，大鏈輪的下方是升降傳動機構(gòu)，等分定位器通過連接在其下方的減速傳動裝置與動力源連接，由于等分定位器可以實現(xiàn)多檔角度等分傳送，進(jìn)件、出件輸送帶設(shè)置為雙排進(jìn)出件輸送帶，給受場地限制的物件傳送場所帶來極大的方便，并且工作效率提高一倍，在實際生產(chǎn)中可以進(jìn)行90度或180度轉(zhuǎn)彎皮帶輸送，保證物件等分等距離運送，避免出現(xiàn)成堆混亂狀態(tài)，滿足后工序順利生產(chǎn)需求。
文檔編號B65G47/53GK103171886SQ20131013625
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者凌愷, 秦志東, 趙盛林 申請人:廣西北流市智宇陶瓷自動化設(shè)備有限公司