本發(fā)明涉及挖掘機(jī)斗齒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種挖掘機(jī)斗齒加工用傳送裝置。

背景技術(shù)：

挖掘機(jī)斗齒是挖掘機(jī)上的重要易耗部件，類似于人的牙齒，是由齒座和齒尖組成的組合斗齒，二者靠銷軸連接。由于斗齒磨損失效部分是齒尖，只要更換具尖即可，根據(jù)挖掘機(jī)斗齒的使用的環(huán)境分類。挖掘機(jī)斗齒可分為巖石齒，土方齒，錐形齒。根據(jù)斗齒齒座來分：挖掘機(jī)斗齒可分為豎銷斗齒，橫銷斗齒，旋挖斗齒，由于挖掘機(jī)斗齒在生產(chǎn)過程中需要傳送，以往均為人工一個個進(jìn)行傳送，然而現(xiàn)有的挖掘機(jī)斗齒加工傳送過程存在以下缺點：沒有很好地傳送效果，導(dǎo)致在使用過程沒有很好地使用效果，不能夠給使用者帶一個良好的使用便利，給使用者帶來不便，浪費了很多的時間和精力，沒有很好地操作效果，在使用過程不能夠保證設(shè)備的使用效果，導(dǎo)致在使用過程不能夠有一個很好地使用便利，不能夠保證設(shè)備的操作性，帶來不便，沒有很好地穩(wěn)定效果，在使用過程不能夠有效地保證設(shè)備的使用效率，導(dǎo)致在使用過程不能夠給使用者提供一個很好地便利性，不能夠保證使用質(zhì)量，帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種挖掘機(jī)斗齒加工用傳送裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種挖掘機(jī)斗齒加工用傳送裝置，包括萬向輪，所述萬向輪頂端外壁通過螺栓固定有底座，且底座的頂端外壁一端焊接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的頂端外壁通過螺栓固定有第一軸承盒，且第一軸承盒內(nèi)壁套接有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)壁套接有第一轉(zhuǎn)動軸，且第一轉(zhuǎn)動軸套接有第一滾桶，所述第一轉(zhuǎn)動軸的一端套接有輪盤，所述底座的頂端外壁的另一端焊接有第二支撐桿，且第二支撐桿的頂端外壁通過螺栓固定有第二軸承盒，所述第二軸承盒的內(nèi)壁套接有第二軸承，且第二軸承的內(nèi)壁套接有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸套接有第二滾桶，所述第一滾桶和第二滾桶之間套接有傳送帶，且傳送帶的兩邊通過螺釘固定有防落帶，所述傳送帶表面開設(shè)有斗齒槽，所述底座頂端外壁焊接有電機(jī)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出軸與輪盤通過皮帶連接，且電機(jī)位于第一支撐桿和第二支撐桿之間。

優(yōu)選的，所述萬向輪的數(shù)量為四個，且四個萬向輪分別焊接在底座的底端外壁四角。

優(yōu)選的，所述第一支撐桿和第二支撐桿的結(jié)構(gòu)一致，且第一支撐桿和第二支撐桿的數(shù)量均為兩根。

優(yōu)選的，所述第一滾桶和第二滾桶的結(jié)構(gòu)一致，且第一滾桶和第二滾桶處在同一水平面上。

優(yōu)選的，所述斗齒槽與斗齒相匹配，且斗齒槽呈三到五列分布在傳送帶外壁上。

本發(fā)明的有益效果為：

1有很好地斗齒傳送效果，在使用過程有很好地使用效果，能夠給使用者帶一個良好的使用便利，給使用者帶來便，節(jié)約了很多的時間和精力；

2有很好地操作效果，在使用過程能夠保證設(shè)備的使用效果，在使用過程能夠有一個很好地使用便利，能夠保證設(shè)備的操作性，帶來便利；

3有很好地穩(wěn)定效果，在使用過程能夠有效地保證設(shè)備的使用效率，在使用過程能夠給使用者提供一個很好地便利性，能夠保證使用質(zhì)量，帶來便利。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種挖掘機(jī)斗齒加工用傳送裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種挖掘機(jī)斗齒加工用傳送裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2電機(jī)、3第一支撐桿、4防落帶、5第一軸承、6第一轉(zhuǎn)動軸、7第一軸承盒、8傳送帶、9斗齒槽、10第一滾桶、11第二滾桶、12第二轉(zhuǎn)動軸、13第二軸承、14第二軸承盒、15第二支撐桿、16萬向輪、17輪盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種挖掘機(jī)斗齒加工用傳送裝置，包括萬向輪16，萬向輪16頂端外壁通過螺栓固定有底座1，且底座1的頂端外壁一端焊接有第一支撐桿3，第一支撐桿3的頂端外壁通過螺栓固定有第一軸承盒7，且第一軸承盒7內(nèi)壁套接有第一軸承5，第一軸承5內(nèi)壁套接有第一轉(zhuǎn)動軸6，且第一轉(zhuǎn)動軸6套接有第一滾桶10，第一轉(zhuǎn)動軸6的一端套接有輪盤17，底座1的頂端外壁的另一端焊接有第二支撐桿15，且第二支撐桿15的頂端外壁通過螺栓固定有第二軸承盒14，第二軸承盒14的內(nèi)壁套接有第二軸承13，且第二軸承13的內(nèi)壁套接有第二轉(zhuǎn)動軸12，第二轉(zhuǎn)動軸12套接有第二滾桶11，第一滾桶10和第二滾桶11之間套接有傳送帶8，且傳送帶8的兩邊通過螺釘固定有防落帶4，傳送帶8表面開設(shè)有斗齒槽9，底座1頂端外壁焊接有電機(jī)2。

本發(fā)明中，電機(jī)2的輸出軸與輪盤17通過皮帶連接，且第一支撐桿3和第二支撐桿15的，萬向輪16的數(shù)量為四個，且四個萬向輪16分別焊接在底座1的底端外壁四角，第一支撐桿3和第二支撐桿15的結(jié)構(gòu)一致，且第一支撐桿3和第二支撐桿15的數(shù)量均為兩根，第一滾桶10和第二滾桶11的結(jié)構(gòu)一致，且第一滾桶10和第二滾桶11處在同一水平面上，斗齒槽9與斗齒相匹配，且斗齒槽9呈三到五列分布在傳送帶8外壁上。

工作原理：電機(jī)2通電工作，然后電機(jī)2的輸出軸帶動輪盤17開始轉(zhuǎn)動，從而第一滾桶10開始轉(zhuǎn)動，第一滾桶10轉(zhuǎn)動并帶動傳動帶8開始轉(zhuǎn)動，傳送帶8帶動第二滾桶11開始轉(zhuǎn)動，將斗齒放在斗齒槽9上，斗齒槽9隨著傳送帶8的轉(zhuǎn)動并開始轉(zhuǎn)移到。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種挖掘機(jī)斗齒加工用傳送裝置，包括萬向輪，所述萬向輪頂端外壁通過螺栓固定有底座，且底座的頂端外壁一端焊接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的頂端外壁通過螺栓固定有第一軸承盒，且第一軸承盒內(nèi)壁套接有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)壁套接有第一轉(zhuǎn)動軸，且第一轉(zhuǎn)動軸套接有第一滾桶，所述第一轉(zhuǎn)動軸的一端套接有輪盤，所述底座的頂端外壁的另一端焊接有第二支撐桿，且第二支撐桿的頂端外壁通過螺栓固定有第二軸承盒，所述第二軸承盒的內(nèi)壁套接有第二軸承。本發(fā)明有很好地斗齒傳送效果，在使用過程有很好地使用效果，能夠給使用者帶一個良好的使用便利，給使用者帶來便，節(jié)約了很多的時間和精力。

技術(shù)研發(fā)人員：劉石虎;陳登容
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇洛克精密鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.15