專利名稱：耙斗裝巖機(jī)卸料口緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耙斗裝巖機(jī)領(lǐng)域，具體的是一種耙斗裝巖機(jī)卸料口緩沖裝置。
背景技術(shù)：
耙斗裝巖機(jī)是主要用于巷道掘進(jìn)中配備礦車或箕斗進(jìn)行裝 巖作業(yè)，它用在平巷或斜巷中的掘進(jìn)作業(yè)。以往的干子石運(yùn)輸主要靠的是礦車，隨著工作效率的提高，現(xiàn)在很多企業(yè)開始應(yīng)用皮帶機(jī)運(yùn)輸，由于耙斗裝巖機(jī)卸料口太高，大塊度干子石高速下落時(shí)，產(chǎn)生很大的沖擊力，對(duì)皮帶機(jī)有很大的破壞，小的如果飛出落在導(dǎo)軌，可導(dǎo)致裝巖機(jī)在前行時(shí)的脫軌，又增加了工人的清理的勞動(dòng)強(qiáng)度，目前市場(chǎng)上尚無(wú)解決上述問題的方案。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種適用于耙斗裝巖機(jī)下料的緩沖裝置，即可保護(hù)干子石的運(yùn)輸設(shè)備，又可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案耙斗裝巖機(jī)卸料口緩沖裝置，包括耙斗裝巖機(jī)的進(jìn)料槽、中間槽、和卸料槽，其特征在于干子石經(jīng)過(guò)進(jìn)料槽、中間槽后從卸料槽落下，所述的卸料槽的下方設(shè)置有皮帶機(jī)，卸料槽內(nèi)設(shè)有卸料口，所述的卸料口連接有漏斗形緩沖板，所述的漏斗形緩沖板指向所述的皮帶機(jī)。所述的耙斗裝巖機(jī)卸料口緩沖裝置，其特征在于所述的漏斗形緩沖板通過(guò)螺栓固定連接在所述的卸料口上。本實(shí)用新型的效果結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，安全可靠，大大提高了設(shè)備的使用壽命。
圖1、2為本實(shí)用新型用于設(shè)備上的整體布置圖。圖3為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中A-A處剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，耙斗裝巖機(jī)卸料口緩沖裝置，包括耙斗裝巖機(jī)的進(jìn)料槽I、中間槽2、和卸料槽3，干子石經(jīng)過(guò)進(jìn)料槽I、中間槽2后從卸料槽3落下，卸料槽3的下方設(shè)置有皮帶機(jī)4，卸料槽3內(nèi)設(shè)有卸料口 5，卸料口 5連接有漏斗形緩沖板6，漏斗形緩沖板6指向所述的皮帶機(jī)4，漏斗形緩沖板6通過(guò)螺栓固定連接在所述的卸料口 5上。
權(quán)利要求1.耙斗裝巖機(jī)卸料口緩沖裝置，包括耙斗裝巖機(jī)的進(jìn)料槽、中間槽、和卸料槽，其特征在于干子石經(jīng)過(guò)進(jìn)料槽、中間槽后從卸料槽落下，所述的卸料槽的下方設(shè)置有皮帶機(jī)，卸料槽內(nèi)設(shè)有卸料口，所述的卸料口連接有漏斗形緩沖板，所述的漏斗形緩沖板指向所述的皮帶機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耙斗裝巖機(jī)卸料口緩沖裝置，其特征在于所述的漏斗形緩沖板通過(guò)螺栓固定連接在所述的卸料口上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耙斗裝巖機(jī)卸料口緩沖裝置，包括耙斗裝巖機(jī)的進(jìn)料槽、中間槽、和卸料槽，干子石經(jīng)過(guò)進(jìn)料槽、中間槽后從卸料槽落下，所述的卸料槽的下方設(shè)置有皮帶機(jī)，卸料槽內(nèi)設(shè)有卸料口，所述的卸料口連接有漏斗形緩沖板，所述的漏斗形緩沖板指向所述的皮帶機(jī)，漏斗形緩沖板通過(guò)螺栓固定連接在所述的卸料口上。本實(shí)用新型的效果結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，安全可靠，大大提高了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)B65G47/18GK202704488SQ20122030227
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者馬彥領(lǐng), 張德華, 徐勇, 尹永, 陳衡 申請(qǐng)人:安徽省宿州市龍華機(jī)械制造有限公司