專利名稱：皮帶跑偏調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及-一種皮帶傳動輸送設(shè)備，特別是一種皮帶跑偏調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
皮帶傳動輸送設(shè)備是一種連續(xù)運輸機械，也是一種通用機械， 一種皮帶傳動輸送 設(shè)備的應(yīng)用實例如圖1所示。與鏈傳動相比,皮帶傳動輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單、外形設(shè)計靈 活、所需啟動電機數(shù)量少等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用在港口、電廠、鋼鐵企業(yè)、水泥、糧食以及輕工 業(yè)的生產(chǎn)線。但是，由于設(shè)備安裝尺寸精度、頭部驅(qū)動輪或尾部改向托輥1的軸線與輸送機 中心線不垂直、承載托輥組4安裝變形、滾筒外表面直徑誤差、皮帶5本身的問題、皮帶5的 張緊力不夠、機架變形等原因，導(dǎo)致設(shè)備運行時皮帶5跑偏的現(xiàn)象時常發(fā)生，而調(diào)整皮帶5 跑偏需要使托輥軸的軸向與皮帶的運行方向垂直。 以往，針對不同的跑偏原因，對輸送機皮帶跑偏問題的處理方法主要有調(diào)整承載 托輥組4、調(diào)整驅(qū)動輪2、安裝調(diào)整調(diào)心托輥組及調(diào)整張緊輪等方法。傳統(tǒng)的皮帶5跑偏調(diào) 整裝置存在以下缺陷 1.調(diào)整操作煩瑣費時，影響流水線生產(chǎn)作業(yè)； 2.裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、制作安裝費用高； 3.裝置的安裝調(diào)整操作受操作空間局限性大。 在如圖1的應(yīng)用實例中，由于承載托輥組數(shù)量多且在運行過程中上下擺動，皮帶 跑偏時難以對承載托輥4組進行調(diào)整，其驅(qū)動輪與驅(qū)動電機直接連接，調(diào)整驅(qū)動輪2的方法 既不安全、煩瑣,調(diào)整驅(qū)動電機的作業(yè)也受空間限制。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝維護的皮帶跑偏調(diào)整裝置。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)特征。 —種皮帶跑偏調(diào)整裝置，其特征在于包括兩個調(diào)整斜墊，每個調(diào)整斜墊的一個端 面為斜面兩個調(diào)整斜墊上分別設(shè)有定位基準，該定位基準為缺口或調(diào)整桿，兩個調(diào)整斜墊 設(shè)于托輥軸--匕并分別位于機架的兩側(cè)，兩個調(diào)整斜墊上的定位基準相互對齊；壓板與托輥 軸一體成形；壓緊螺母設(shè)于托輥軸的一端鎖固調(diào)整斜墊和壓板。 所述的皮帶跑偏調(diào)整裝置的兩個調(diào)整斜墊的大小尺寸相同，調(diào)整斜墊的最厚一側(cè)
厚度為6mm,最薄的一側(cè)的厚度是4mm。所述調(diào)整斜墊的最薄的一側(cè)與另一個調(diào)整斜墊最厚
的一側(cè)對齊。其特征在于定位基準為缺口，缺口設(shè)在一個調(diào)整斜墊厚度最薄的一側(cè)和另一
個調(diào)整斜墊厚度最厚的一側(cè)；所述調(diào)整斜墊相對薄處的厚度與另一個調(diào)整斜墊相對厚處的
厚度之和等于一個調(diào)整斜墊最薄處與另一個調(diào)整斜墊最厚處的厚度之和。 上述-一個調(diào)整斜墊的厚度相對薄的-一側(cè)與另一調(diào)整斜墊的厚度相對厚的一側(cè)對
齊，使接觸面配合吻合，避免螺紋損壞。 本實用新型的優(yōu)點是該裝置不僅能夠簡便、迅速地處理皮帶傳動滾筒輸送機的皮帶跑偏問題，確保流水線生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性,而且裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝維護。與其它對皮帶跑偏問題的傳統(tǒng)處理方法相比，具有簡潔、成本低、安裝便捷、調(diào)整迅速等特點。因為工作轉(zhuǎn)速較慢,裝置使用壽命較長,只有在其它機構(gòu)變形導(dǎo)致設(shè)備皮帶跑偏故障時對裝置進行微調(diào)。

圖1是皮帶傳動滾筒輸送機示意圖； 圖2是本實用新型的皮帶跑偏調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型的調(diào)節(jié)斜墊的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
。 如圖2所示， 一種皮帶跑偏調(diào)整裝置，包括第--調(diào)整斜墊11、第二調(diào)整斜墊12，第一調(diào)整斜墊11、第二調(diào)整斜墊12大小尺寸相同，調(diào)整斜墊11、12的一個徑向面為斜面，即調(diào)整斜墊11、12 —側(cè)的厚度比相對一側(cè)的厚度厚，在本實施例中厚度最薄的一側(cè)的厚度是4鵬,厚度最厚的一側(cè)的厚度為6mm，第一調(diào)整斜墊11、第二調(diào)整斜墊12設(shè)于托輥軸14上，并分別位于機架6的兩側(cè),第 -調(diào)整斜墊11的厚度最薄的--側(cè)與第二調(diào)整斜墊12的厚度最厚的一側(cè)對齊，使接觸面配合吻合，避免螺紋損壞，在兩個調(diào)整斜墊11 、 12 ....匕分別設(shè)有定位基準,本實施例中定位基準是缺口 110,第一調(diào)整斜墊11的厚度最薄處與第二調(diào)整斜墊12的厚度最厚的處設(shè)有缺口 ll()，該缺口 11()可用于確認調(diào)整斜墊與機架6的相對位置，也可以作為相對位置配合的標記；壓板13與托輥軸14 --體成形；壓緊螺母15設(shè)于托輥軸14的一端，用于鎖固調(diào)整斜墊11、12和壓板13。 皮帶5發(fā)生跑偏是因設(shè)于托輥軸14的皮帶輪16的軸向與皮帶運動方向不垂直所導(dǎo)致的。所以，調(diào)整皮帶5跑偏需要調(diào)整托輥軸14的方向，使托輥軸14的軸向與皮帶5運動方向垂直即可。 在本實施例中，當發(fā)現(xiàn)輸送設(shè)備的皮帶5跑偏時，松開壓緊螺母15，旋轉(zhuǎn)第一調(diào)整斜墊11和第二調(diào)整斜墊12,由于調(diào)整斜墊11、12的厚度不一樣，所以當旋轉(zhuǎn)第二調(diào)整斜墊12時，第二調(diào)整斜墊12與壓板13接觸的斜面也會旋轉(zhuǎn)，可以使托輥軸14的斜度和傾斜的方向發(fā)生變化，以實現(xiàn)調(diào)整皮帶跑偏的目的，調(diào)到理想的位置，調(diào)好后保持第一調(diào)整斜墊11和第二調(diào)整斜墊12的位置，緊固壓緊螺母15，完成皮帶5跑偏調(diào)整。傳動皮帶5的張緊度可以在設(shè)備運行過程中通過張緊托輥3進行調(diào)整，不影響流水線生產(chǎn)作業(yè)。[0021] 本實用新型的另外一個實施例是將定位基準由前述實施例的缺口 110改為調(diào)整桿110(圖中未標示)，調(diào)整桿與分別與兩個調(diào)整斜墊11、12固定，對齊調(diào)整桿時，調(diào)整斜墊11的厚度最薄的一側(cè)與另一調(diào)整斜墊12的厚度最厚的一側(cè)對齊；調(diào)整桿設(shè)在一個調(diào)整斜墊11厚度最薄處和另一調(diào)整斜墊12厚度最厚處。本實施例其他部分與前述實施例相同，此處不再贅述。將第一調(diào)整斜墊11和第二調(diào)整斜墊12的缺口 110改為調(diào)整桿，將更易于調(diào)整操作。該裝置還對普通皮帶輪做了改進，取得了良好的應(yīng)用效果。[0022] 本實用新型簡單地利用兩塊調(diào)整斜墊實現(xiàn)了皮帶傳動輸送機改向托輥的調(diào)整功能，其結(jié)構(gòu)簡結(jié)，調(diào)整快捷，實用統(tǒng)計結(jié)果表明，一般人員能夠在2分鐘內(nèi)完成一次皮帶跑偏調(diào)整工作，證明該裝置特別適用于工業(yè)連續(xù)性流水線生產(chǎn)作業(yè)領(lǐng)域。如果對裝置加以適當改進，本裝置也可應(yīng)用于普通膠帶輸送機的膠帶跑偏調(diào)整。
權(quán)利要求一種皮帶跑偏調(diào)整裝置，其特征在于包括兩個調(diào)整斜墊，每個調(diào)整斜墊的一個端面為斜面兩個調(diào)整斜墊上分別設(shè)有定位基準，兩個調(diào)整斜墊設(shè)于托輥軸上，并分別位于機架的兩側(cè)，兩個調(diào)整斜墊上的定位基準相互對齊；壓板與托輥軸一體成形；壓緊螺母設(shè)于托輥軸的一端鎖固調(diào)整斜墊和壓板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶跑偏調(diào)整裝置，其特征在于兩個調(diào)整斜墊的大小尺寸相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶跑偏調(diào)整裝置，其特征在于調(diào)整斜墊的最厚一側(cè)厚度為 6mm,最薄的一側(cè)的厚度是4mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶跑偏調(diào)整裝置，其特征在于一個調(diào)整斜墊的最薄的一側(cè) 與另--個調(diào)整斜墊最厚的一側(cè)對齊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的皮帶跑偏調(diào)整裝置，其特征在于定位基準為缺口，缺 口設(shè)在一個調(diào)整斜墊厚度最薄的一側(cè)和另一個調(diào)整斜墊厚度最厚的一側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶跑偏調(diào)整裝置，其特征在于一個調(diào)整斜墊相對薄處的厚 度與另-個調(diào)整斜墊相對厚處的厚度之和等于一個調(diào)整斜墊最薄處與另-個調(diào)整斜墊最 厚處的厚度之和。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的皮帶跑偏調(diào)整裝置,其特征在于定位基準為調(diào)整桿， 調(diào)整桿與調(diào)整斜墊固定，對齊調(diào)整桿時，調(diào)整斜墊的厚度最薄的一側(cè)與另一調(diào)整斜墊的厚 度最厚的--側(cè)對齊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶跑偏調(diào)整裝置，其特征在于調(diào)整桿設(shè)在一個調(diào)整斜墊厚 度最薄處和另一調(diào)整斜墊厚度最厚處。
專利摘要本實用新型涉及一種皮帶跑偏調(diào)整裝置，其特征在于包括兩個調(diào)整斜墊，每個調(diào)整斜墊的一個端面為斜面兩個調(diào)整斜墊上分別設(shè)有定位基準，兩個調(diào)整斜墊設(shè)于托輥軸上，并分別位于機架的兩側(cè)，兩個調(diào)整斜墊上的定位基準相互對齊；壓板與托輥軸一體成形；壓緊螺母設(shè)于托輥軸的一端鎖固調(diào)整斜墊和壓板。前述一個調(diào)整斜墊的厚度相對薄的一側(cè)與另一調(diào)整斜墊的厚度相對厚的一側(cè)對齊，使接觸面配合吻合，避免螺紋損壞。該裝置不僅能夠簡便、迅速地處理皮帶傳動滾筒輸送機的皮帶跑偏問題，確保流水線生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性，而且裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝維護。
文檔編號B65G39/02GK201538557SQ200920179750
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者張貴福, 楊啟成, 陳勇 申請人:紅塔煙草(集團)有限責任公司