專利名稱：轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在具有傾斜·伸縮調(diào)整機構(gòu)的轉(zhuǎn)向裝置中，特別是在伸縮調(diào)整的前后操作感(操作感覺)幾乎不變，能夠維持良好的操作感的轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
以往，存在各種具備傾斜·伸縮調(diào)整機構(gòu)的轉(zhuǎn)向裝置。特別是在下述專利文獻(xiàn)1中，記述了以前申請人開發(fā)的轉(zhuǎn)向裝置，該轉(zhuǎn)向裝置可以進(jìn)行轉(zhuǎn)向手柄的傾斜·伸縮的位置調(diào)整。
專利文獻(xiàn)1日本特開2000-16305可是，如專利文獻(xiàn)1那樣，在具有傾斜·伸縮調(diào)整機構(gòu)的多數(shù)轉(zhuǎn)向裝置中，進(jìn)行伸縮調(diào)整時，轉(zhuǎn)向軸會向軸向的前后移動，從而導(dǎo)致與中間軸的接頭位置發(fā)生變化。由于該接頭使用的是萬向接頭，所以盡管一定程度的位置變化對操作感(操作感覺)沒有太大影響，但是，對于有的駕駛者來說，即使是微小的感覺變化也會覺察到。這種現(xiàn)象，在多數(shù)具有傾斜·伸縮調(diào)整機構(gòu)的轉(zhuǎn)向裝置中是很常見的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，不會由于這種伸縮調(diào)整的位置而使得手柄的操作感發(fā)生變化，從而維持良好的操作感。
因此，為了解決上述課題，發(fā)明者進(jìn)行了銳意研究，結(jié)果，技術(shù)方案1的發(fā)明通過下述轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置解決上述課題，該轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置，貫通并固定有轉(zhuǎn)向柱管的柱管殼體沿軸向移動自如且固定自如地安裝于固定托架，前述轉(zhuǎn)向柱管滑動自如地插入于樞軸殼體的被插入孔部中，所述樞軸殼體擺動自如且固定自如地安裝在前述柱管殼體的軸向前方側(cè)，在前述轉(zhuǎn)向柱管內(nèi)設(shè)置有與該轉(zhuǎn)向柱管一起在軸向上移動的上部軸，在前述樞軸殼體內(nèi)設(shè)置有下部軸，前述上部軸對前述下部軸傳遞旋轉(zhuǎn)，并且上部軸和下部軸相互滑動自如地接合。
接著，技術(shù)方案2的發(fā)明，通過下述轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置解決上述課題，所述轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置包括固定托架，在寬度方向兩側(cè)具有固定支承側(cè)部；柱管殼體，安裝于該固定托架，沿著軸向移動自如并被適當(dāng)?shù)毓潭ǎ晦D(zhuǎn)向柱管，貫通并固定于該柱管殼體；上部軸，在軸向端部具有傳遞軸部，轉(zhuǎn)動自如地安裝在前述轉(zhuǎn)向柱管內(nèi)；樞軸殼體，具有被插入孔部，擺動自如并固定自如地樞軸支承于前述固定托架，前述轉(zhuǎn)向柱管滑動自如地插入所述被插入孔部中，并且該被插入孔設(shè)置有在適當(dāng)?shù)奈恢蒙暇o固固定該轉(zhuǎn)向柱管的緊固部；下部軸，具有與前述上部軸的傳遞軸部接合而被傳遞以轉(zhuǎn)動的被傳遞軸部；前述下部軸轉(zhuǎn)動自如地安裝于前述樞軸殼體內(nèi)，前述傳遞軸部與被傳遞軸部滑動自如地接合。
接著，技術(shù)方案3的發(fā)明通過下述轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置解決上述課題，所述轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置，在上述構(gòu)成中，具備第1緊固調(diào)整件，貫通前述固定托架的兩個固定支承側(cè)部上形成的傾斜調(diào)整長孔、和前述柱管殼體上形成的伸縮長孔，而進(jìn)行緊固；第2緊固調(diào)整件，貫穿前述傾斜調(diào)整長孔、和前述樞軸殼體的緊固部上形成的緊固用螺栓孔，而進(jìn)行緊固。技術(shù)方案4的發(fā)明通過下述轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置解決上述課題，所述轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置，在上述構(gòu)成中，在前述第1緊固調(diào)整件和第2緊固調(diào)整件之間，設(shè)置有連桿，在前述第1緊固調(diào)整件和第2緊固調(diào)整件的某一個上，設(shè)置有同時使第1緊固調(diào)整件和第2緊固調(diào)整件緊固的鎖定桿部。
技術(shù)方案5的發(fā)明通過下述轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置解決上述課題，所述轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置，在上述構(gòu)成中，前述樞軸殼體的緊固部，沿著被插入孔部的軸向形成有狹縫狀的切除部，在該切除部的寬度方向兩側(cè)，形成有前述第2緊固調(diào)整件所貫通的緊固用螺栓孔。
技術(shù)方案1和技術(shù)方案2的發(fā)明，在其伸縮調(diào)整中，僅柱管殼體、轉(zhuǎn)向柱管和安裝有手柄的上部軸移動，而樞軸殼體和下部軸在進(jìn)行伸縮調(diào)整時不移動，即不動。因此，下部軸和操舵軸間的萬向接頭部(接頭部位)也不動，可以維持操作感良好。
技術(shù)方案3的發(fā)明，設(shè)置有將柱管殼體緊固固定到固定托架上的第1緊固調(diào)整件，并且設(shè)置有在樞軸殼體的緊固部處將轉(zhuǎn)向柱管緊固到前述固定托架上的第2緊固調(diào)整件，由此，可以分別進(jìn)行柱管殼體的固定，和插入在樞軸殼體中的轉(zhuǎn)向柱管的固定，從而可以使轉(zhuǎn)向柱管與柱管殼體一起處于極為牢固且穩(wěn)定的固定狀態(tài)。技術(shù)方案4的發(fā)明，在前述第1緊固調(diào)整件和第2緊固調(diào)整件之間設(shè)置有連桿，從而可以通過鎖定桿部同時緊固前述第1緊固調(diào)整件和第2緊固調(diào)整件，能高效率地進(jìn)行伸縮調(diào)整。
技術(shù)方案5的發(fā)明，將樞軸殼體作為傾斜動作的擺動中心，所以，無需在轉(zhuǎn)向裝置上設(shè)置新的關(guān)節(jié)部，從而可以簡化結(jié)構(gòu)。技術(shù)方案5的發(fā)明，緊固部僅僅是，沿著被插入孔部的軸向形成有狹縫狀的切除部，在該切除部的寬度方向兩側(cè)形成有前述第2緊固調(diào)整件所貫通的緊固用螺栓孔，所以可以使結(jié)構(gòu)極為簡單，并且能夠可靠地進(jìn)行轉(zhuǎn)向柱管的固定。


圖1(A)是本發(fā)明的側(cè)視圖，圖1(B)是從圖1(A)除去固定托架后的主要部分縱剖側(cè)視圖。
圖2(A)是本發(fā)明的放大主要部分側(cè)視圖，圖2(B)是圖2(A)的X1-X1向剖視圖，圖2(C)是圖2(A)的X2-X2向剖視圖，圖2(D)是圖2(A)的X3-X3向剖視圖。
圖3是本發(fā)明的主要部分立體圖。
圖4是本發(fā)明的主要部分放大縱剖側(cè)視圖。
圖5(A)是轉(zhuǎn)向柱管和上部軸安裝于柱管殼體的縱剖側(cè)視圖，圖5(B)是安裝有下部軸的樞軸殼體的縱剖側(cè)視圖。
圖6(A)是轉(zhuǎn)向柱管安裝于柱管殼體的立體圖，圖6(B)是樞軸殼體的分解立體圖。
圖7(A)是手柄位于基準(zhǔn)位置的狀態(tài)的圖，圖7(B)是通過伸縮調(diào)整而成為大致最短的狀態(tài)的圖，圖7(C)是通過伸縮調(diào)整而成為大致最長的狀態(tài)的圖。
圖8是表示根據(jù)本發(fā)明伸縮調(diào)整對操作感沒有影響這一作用的圖。
具體實施例方式
下面，結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。本發(fā)明主要包括固定托架A、柱管殼體B、轉(zhuǎn)向柱管9、上部軸15、樞軸殼體C、下部軸16、第1緊固調(diào)整件20、第2緊固調(diào)整件21、鎖定桿部25等。首先，固定托架A如圖1(A)、圖2(A)、圖2(C)、圖2(D)等所示，板狀的固定支承側(cè)部2、2對置地形成在頂部1的寬度方向兩側(cè)。該頂部1，在規(guī)定位置上形成有安裝用于吸收沖擊的囊(カプセル)部件的部位，經(jīng)由前述囊部件安裝在車體的規(guī)定位置上，僅在發(fā)生沖撞等沖擊時一邊承受著阻力相對于安裝位置滑動一邊吸收沖擊能量，緩和沖擊，避免駕駛者在事故中受傷。
前述頂部1呈下述形狀在長度方向的大致中間位置上形成傾斜面，經(jīng)由該傾斜面在頂部1上產(chǎn)生階梯。具體而言，前述頂部1的長度方向前方側(cè)(前輪側(cè))形成得比后方側(cè)(手柄27側(cè))高。前述兩個固定支承側(cè)部2、2夾持后述的柱管殼體B和樞軸殼體C的一部分，并以能夠進(jìn)行傾斜和伸縮調(diào)整的方式對其進(jìn)行支承(參照圖2(B)、圖2(C)和圖3)。前述柱管殼體B相對于前述固定托架A在軸向上移動自如并被適當(dāng)?shù)毓潭?。另外，前述樞軸殼體C相對于固定托架A擺動自如并固定自如地得到樞軸支承。前述柱管殼體B及樞軸殼體C與固定托架A的固定，是通過后述的第1緊固調(diào)整件20和第2緊固調(diào)整件21來進(jìn)行的。
而且，在該兩個固定支承側(cè)部2、2上，分別形成有傾斜調(diào)整長孔3、3…。具體而言，如圖1(A)、圖2(A)、圖2(B)等所示，在各固定支承側(cè)部2上沿著前述固定托架A的長度方向前后形成有2個傾斜調(diào)整長孔3、3。而且，各傾斜調(diào)整長孔3是在上下方向上形成得較長的長孔。并且，如圖1(A)、圖2(A)所示，在位于前述頂部1的長度方向的前方側(cè)且位于其寬度方向兩側(cè)的部位上，對置地形成有2個樞軸支承部4、4。兩樞軸支承部4、4分別呈板片狀，并形成有樞軸支承孔4a、4a[參照圖2(B)]。
該兩個樞軸支承部4、4夾持后述的樞軸殼體C的樞軸部13，并擺動自如地支承該樞軸殼體C[參照圖2(B)、圖2(D)、圖3]。該樞軸支承部4、4與前述固定支承側(cè)部2、2通過連結(jié)板部5、5連續(xù)地形成。具體而言，沿著前述頂部1的長度方向從其后方側(cè)朝向前方側(cè)，連續(xù)形成有固定支承側(cè)部2、連結(jié)板部5和樞軸支承部4。而且，該連結(jié)板部5、5還起到加強前述固定支承側(cè)部2和樞軸支承部4的作用。
其次，柱管殼體B如圖2(B)、圖2(C)、圖3、圖5(A)、圖6(A)等所示，包括殼體主體6、伸縮長孔7和轉(zhuǎn)向柱管用貫通孔8。其殼體主體6如圖6(A)所示，形成為大致長方體的塊狀。其伸縮長孔7如圖2(B)、圖2(C)和圖6(A)等所示，以沿前述殼體主體6的寬度方向貫通、并沿著殼體主體6的長度方向延伸的方式形成。另外，前述轉(zhuǎn)向柱管用貫通孔8是沿著前述殼體主體6的長度方向，從后方側(cè)朝向前方側(cè)形成的貫通孔。
而且，前述伸縮長孔7與轉(zhuǎn)向柱管用貫通孔8如圖6(A)所示，在前述殼體主體6的上下方向上具有適當(dāng)間隔地形成。前述轉(zhuǎn)向柱管用貫通孔8位于前述伸縮長孔7的上方。轉(zhuǎn)向柱管9以貫通的方式安裝并固定在該轉(zhuǎn)向柱管用貫通孔8中。以該轉(zhuǎn)向柱管9的軸向兩側(cè)部位從前述柱管殼體B突出的方式固定。作為其固定機構(gòu)的具體例，有利用壓入機構(gòu)實現(xiàn)的固定機構(gòu)。
接著，樞軸殼體C如圖2(B)、圖2(D)、圖3、圖5(B)、圖6(B)等所示，包括殼體主體10和樞軸部13。在其殼體主體10上，形成有被插入孔部11和緊固部12。其殼體主體10形成為大致長方體的塊狀。其被插入孔部11沿著殼體主體10的長度方向形成為貫通孔狀。該被插入孔部11如圖1(B)、圖4所示，與固定在前述柱管殼體B上的轉(zhuǎn)向柱管9的外周側(cè)面重合，該轉(zhuǎn)向柱管9如圖7(A)至圖7(C)所示，可以在前述被插入孔部11內(nèi)滑動。
即，樞軸殼體C的被插入孔部11如圖4、圖7等所示，是支持前述轉(zhuǎn)向柱管9的伸縮調(diào)整中的滑動動作的部位。其緊固部12是起到如下作用的部件，即、將在前述被插入孔部11內(nèi)滑動自如的轉(zhuǎn)向柱管9固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，具體來說，如圖2(B)、圖3和圖6(B)等所示，沿著前述被插入孔部11的長度方向，直到殼體主體10的長度方向的大致中間位置，形成有大致U字形的切除部12a，在位于該切除部12a的附近且位于前述殼體主體10的長度方向后端部的部位上，形成有突出形成的緊固突出部12b、12b。
該緊固突出部12b對置地設(shè)置于前述切除部12a處的寬度方向兩側(cè)。在該兩個緊固突出部12b、12b上如圖2(D)、圖6(B)所示，分別形成有緊固用螺栓孔12c、12c，經(jīng)由前述固定托架A貫通并安裝后述的第2緊固調(diào)整件21。而且，通過使兩個緊固突出部12b、12b接近以使它們相互靠近，前述切除部12a在寬度方向上收縮，將插入被插入孔部11中的轉(zhuǎn)向柱管9緊固固定在所希望的位置上。
而且，樞軸部13通過樞軸支承銷14、14安裝在前述固定托架A的樞軸支承部4、4上，來擺動自如地支承前述樞軸殼體C，起到作為手柄27的傾斜調(diào)整的支點的作用。該樞軸部13形成在殼體主體10的長度方向的前方側(cè)端部[參照圖1(A)]。作為該樞軸部13的具體形狀，如圖6(B)所示，是獨立于殼體主體10的另一部件，通過小螺釘或螺栓等固定件固定在該殼體主體10上。該樞軸部13包括接合部13a和樞軸側(cè)板13b、13b，從前述接合部13a的寬度方向兩端，板片狀的2個樞軸側(cè)板13b、13b以對置的方式形成。在該樞軸側(cè)板13b、13b上，分別穿設(shè)有樞軸孔13c、13c。
于是，樞軸殼體C以該樞軸孔13c、13c為擺動中心沿著上下方向擺動，構(gòu)成手柄27的傾斜調(diào)整機構(gòu)。另外，在前述接合部13a上，形成有軸用貫通孔13d，后述的下部軸16的軸向一部分插通在該軸用貫通孔13d中[參照圖2(B)]。而且，該樞軸部13被配置在前述固定托架A的兩個樞軸支承部4、4之間，如圖2(B)所示，各樞軸支承部4的樞軸支承孔4a和樞軸側(cè)板13b的樞軸孔13c，通過螺栓·螺母或銷部件等樞軸支承銷14樞軸連結(jié)。
由此，樞軸殼體C相對固定托架A可以在上下方向上進(jìn)行擺動動作。另外，雖然前述殼體主體10和樞軸部13為獨立的部件，但也可以將該殼體主體10和樞軸部13形成為一體。
接著，上部軸15如圖1(B)、圖4、圖5(A)等所示，安裝在前述轉(zhuǎn)向柱管9內(nèi)，在軸的圓周方向上轉(zhuǎn)動自如，在該轉(zhuǎn)向柱管9的軸向前端側(cè)和后端側(cè)分別配置有軸承17、17，上部軸15經(jīng)由該軸承17、17得到支承。而且，在該上部軸15的軸向前端部形成有傳遞軸部15a，在軸向后端部安裝手柄27。
接著，下部軸16如圖4、圖5(B)所示，在其軸向一端形成有被傳遞軸部16a，在軸向的中間的適當(dāng)位置上具有萬向接頭部16b。該下部軸16如圖1(B)、圖4所示，以在軸的圓周方向上轉(zhuǎn)動自如的方式安裝在前述樞軸殼體C的被插入孔部11中。具體而言，下部軸16的被傳遞軸部16a被插入前述樞軸殼體C的被插入孔部11，并在該被插入孔部11的長度方向的前端部位11a通過軸承18轉(zhuǎn)動自如地支承。
該下部軸16的被傳遞軸部16a和前述上部軸15的傳遞軸部15a連接，以便傳遞軸旋轉(zhuǎn)。具體而言，前述傳遞軸部15a和被傳遞軸部16a為花鍵軸結(jié)構(gòu)，前述傳遞軸部15a為內(nèi)花鍵，前述被傳遞軸部16a為外花鍵。而且，前述被插入軸部16a插入前述傳遞軸部15a，上部軸15和下部軸16在傳遞軸部15a和被傳遞軸部16a的接合部位伸縮自如，從而能夠?qū)⒔柚直?7的操作進(jìn)行的上部軸15的旋轉(zhuǎn)傳遞到下部軸16上(參照圖7)。
即，在轉(zhuǎn)向柱管9相對于前述樞軸殼體C滑動時，上部軸15的傳遞軸部15a相對于前述下部軸16的被傳遞軸部16a在軸向上滑動。由此，在伸縮調(diào)整中，即使上部軸15在軸向上移動，下部軸16也不會移動，與連結(jié)于前輪的轉(zhuǎn)向裝置上的操舵軸26之間的萬向接頭28的位置不會發(fā)生變化，從而可以維持一定的操作感(操作感覺)(參照圖8)。
而且，在前述固定托架A的兩個固定支承側(cè)部2、2之間，于長度方向后方側(cè)配置有安裝了轉(zhuǎn)向柱管9的柱管殼體B，在形成于前述兩個固定支承側(cè)部2、2上的傾斜調(diào)整長孔3、3與柱管殼體B的伸縮長孔7中，安裝有第1緊固調(diào)整件20[參照圖2(A)、圖2(B)、圖2(C)]。并且，在前述固定支承側(cè)部2、2之間，于長度方向前方側(cè)配置有樞軸殼體C，在該樞軸殼體C的兩緊固突出部12b、12b的緊固用螺栓孔12c、12c與另一個傾斜調(diào)整長孔3、3中安裝有第2緊固調(diào)整件21[參照圖2(A)、圖2(B)、圖2(D)]。
該第1緊固調(diào)整件20包括第1螺栓部20a和第1緊固螺母部20b。另外，第2緊固調(diào)整件21包括第2螺栓部21a和第2緊固螺母部21b。而且，前述第1螺栓部20a貫通固定托架A的兩個固定支承側(cè)部2、2的后方側(cè)(靠手柄27側(cè))的傾斜調(diào)整長孔3、3和柱管殼體B的伸縮長孔7，第1緊固螺母部20b螺紋結(jié)合在該第1螺栓部20a的從固定支承側(cè)部2突出的螺紋部上，可以緊固兩個固定支承側(cè)部2、2。
而且，前述第2螺栓部21a貫通固定托架A的兩個固定支承側(cè)部2、2的前方側(cè)(靠前輪側(cè))的傾斜調(diào)整長孔3、3與樞軸殼體C的緊固部12的緊固用螺栓孔12c，第2緊固螺母部21b螺紋結(jié)合在該第2螺栓部21a的從固定支承側(cè)部2突出的螺紋部上，緊固兩個固定支承側(cè)部2、2，同時，能夠通過前述樞軸殼體C的緊固部12，將插入到被插入孔部11中的轉(zhuǎn)向柱管9在軸向上固定。
在該固定托架A的一側(cè)的固定支承側(cè)部2的外側(cè)，在前述第1緊固螺母部20b上固定有第1臂22，該第1臂22與前述第1緊固螺母部20b一起轉(zhuǎn)動。并且，在前述第2緊固螺母部21b上固定有第2臂23，該臂23與前述第2緊固螺母部21b一起轉(zhuǎn)動。而且，在前述第1臂22、第2臂23上樞軸連結(jié)有連桿24。進(jìn)而，在前述第1緊固調(diào)整件20的第1緊固螺母部20b上，安裝有鎖定桿部25[參照圖2(A)、圖2(B)]。
于是，通過對鎖定桿部25進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作，與前述第1緊固螺母部20b的轉(zhuǎn)動一起，第1臂22轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動經(jīng)由前述連桿24傳遞到第2臂23上。即，通過鎖定桿部25的轉(zhuǎn)動，可以進(jìn)行將第1緊固調(diào)整件20和第2緊固調(diào)整件21一并緊固和解除緊固的操作。另外，鎖定桿部25也可以安裝在第2緊固調(diào)整件21的第2緊固螺母部21b側(cè)(參照圖4虛線的部位)。
在該情況下，可以對柱管殼體B和樞軸殼體C分別進(jìn)行鎖定和解除鎖定。而且，在前述固定托架A的另一側(cè)的固定支承側(cè)部2的外側(cè)安裝有保持部件，以使前述第1緊固調(diào)整件20的第1螺栓部20a和第2緊固調(diào)整件21的第2螺栓部21a不會空轉(zhuǎn)。將柱管殼體B和樞軸殼體C固定到固定托架A上的機構(gòu)，除了利用上述第1緊固調(diào)整件20和第2緊固調(diào)整件21的機構(gòu)之外，還可采用使用了凸輪機構(gòu)的機構(gòu)等，或者采用其他的緊固機構(gòu)。
而且，前述第1緊固調(diào)整件20如圖2(C)所示，起到通過兩個固定支承側(cè)部2、2夾持、緊固柱管殼體B來使其固定的作用。并且，前述第2緊固調(diào)整件21如圖2(D)所示起到如下作用，即、經(jīng)由兩個固定支承側(cè)部2、2夾持、緊固并固定前述樞軸殼體C，并且，使該樞軸殼體C的緊固部12的兩緊固突出部12b、12b和切除部12a接近，來將轉(zhuǎn)向柱管9固定在希望的位置上。
在本發(fā)明的傾斜和伸縮調(diào)整中，首先，對前述鎖定桿部25進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作，松開前述第1緊固調(diào)整件20和前述第2緊固調(diào)整件21的緊固，在前述柱管殼體B的伸縮長孔7的形成范圍內(nèi)進(jìn)行伸縮調(diào)整。圖7(A)中，手柄27位于基準(zhǔn)位置，距前述樞軸殼體C的樞軸支承銷14的位置的距離為S。圖7(B)表示使手柄27的位置向前方側(cè)(汽車的前輪側(cè))移動了的狀態(tài)，從前述樞軸支承銷14到手柄27的位置距離為(S-ΔS)。圖7(C)表示使手柄27的位置向駕駛者側(cè)移動了的狀態(tài)，從前述樞軸支承銷14到手柄27的位置距離為(S+ΔS)。
而且，也可以在兩個固定支承側(cè)部2、2上，通過傾斜調(diào)整長孔3、3同時進(jìn)行傾斜調(diào)整。在其伸縮調(diào)整中，與柱管殼體B通過伸縮調(diào)整而進(jìn)行的移動一起，前述轉(zhuǎn)向柱管9在樞軸殼體C的被插入孔部11中滑動。而且，安裝在前述轉(zhuǎn)向柱管9內(nèi)的上部軸15的傳遞軸部15a相對于配置在樞軸殼體C的被插入孔部11內(nèi)的下部軸16的被傳遞軸部16a滑動。
此時，前述樞軸殼體C和下部軸16在軸向上處于不動的狀態(tài)，如圖8所示，與操舵軸26連結(jié)的萬向接頭28的位置不變，可維持一定的操作感。即，本發(fā)明中，在手柄27的伸縮調(diào)整中，其伸縮移動是柱管殼體B、轉(zhuǎn)向柱管9和上部軸15進(jìn)行移動，而樞軸殼體C和下部軸16在伸縮調(diào)整方向上是不動的。因此，從前述樞軸殼體C的樞軸支承銷14的位置到與操舵軸26間的萬向接頭(接頭部)28的距離T始終一定，并且，連結(jié)操舵軸26和下部軸16的萬向接頭(接頭部)28的彎曲角度α也一定，所以，手柄27的旋轉(zhuǎn)力也始終一定，從而能夠維持手柄27的操作感覺一定。
因此，在伸縮調(diào)整中，與操舵軸26間的接頭部位不發(fā)生移動，從而操舵軸26不會由于進(jìn)行伸縮調(diào)整而受到影響，因此，操作感良好。而且，由于可以通過鎖定桿部25的操作，借助第1臂22、連桿24和第2臂23，同時緊固第1緊固調(diào)整件20和第2緊固調(diào)整件21，所以，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的緊固，還可以確保高的剛性。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置，其特征在于，貫通并固定有轉(zhuǎn)向柱管的柱管殼體沿軸向移動自如且固定自如地安裝于固定托架，前述轉(zhuǎn)向柱管滑動自如地插入于樞軸殼體的被插入孔部中，所述樞軸殼體擺動自如且固定自如地安裝在前述柱管殼體的軸向前方側(cè)，在前述轉(zhuǎn)向柱管內(nèi)設(shè)置有與該轉(zhuǎn)向柱管一起在軸向上移動的上部軸，在前述樞軸殼體內(nèi)設(shè)置有下部軸，前述上部軸對前述下部軸傳遞旋轉(zhuǎn)，并且上部軸和下部軸相互滑動自如地接合。
2.一種轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置，其特征在于，包括固定托架，在寬度方向兩側(cè)具有固定支承側(cè)部；柱管殼體，安裝于該固定托架，沿著軸向移動自如并被適當(dāng)?shù)毓潭?；轉(zhuǎn)向柱管，貫通并固定于該柱管殼體；上部軸，在軸向端部具有傳遞軸部，轉(zhuǎn)動自如地安裝在前述轉(zhuǎn)向柱管內(nèi)；樞軸殼體，具有被插入孔部，擺動自如并固定自如地樞軸支承于前述固定托架，前述轉(zhuǎn)向柱管滑動自如地插入所述被插入孔部中，并且該被插入孔設(shè)置有在適當(dāng)?shù)奈恢蒙暇o固固定該轉(zhuǎn)向柱管的緊固部；下部軸，具有與前述上部軸的傳遞軸部接合而被傳遞以轉(zhuǎn)動的被傳遞軸部；前述下部軸轉(zhuǎn)動自如地安裝于前述樞軸殼體內(nèi)，前述傳遞軸部與被傳遞軸部滑動自如地接合。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置，其特征在于，具備第1緊固調(diào)整件，貫通前述固定托架的兩個固定支承側(cè)部上形成的傾斜調(diào)整長孔、和前述柱管殼體上形成的伸縮長孔，而進(jìn)行緊固；第2緊固調(diào)整件，貫穿前述傾斜調(diào)整長孔、和前述樞軸殼體的緊固部上形成的緊固用螺栓孔，而進(jìn)行緊固。
4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置，其特征在于，在前述第1緊固調(diào)整件和第2緊固調(diào)整件之間，設(shè)置有連桿，在前述第1緊固調(diào)整件和第2緊固調(diào)整件的某一個上，設(shè)置有同時使第1緊固調(diào)整件和第2緊固調(diào)整件緊固的鎖定桿部。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4中任一項所述的轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置，其特征在于，前述樞軸殼體的緊固部，沿著被插入孔部的軸向形成有狹縫狀的切除部，在該切除部的寬度方向兩側(cè)，形成有前述第2緊固調(diào)整件所貫通的緊固用螺栓孔。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)向手柄的位置調(diào)整裝置，在具有傾斜·伸縮調(diào)整機構(gòu)的轉(zhuǎn)向裝置中，特別是在伸縮調(diào)整的前后操作感(操作感覺)幾乎不變，能夠維持良好操作感。貫通并固定有轉(zhuǎn)向柱管(9)的柱管殼體(B)沿軸向移動自如并固定自如地安裝于固定托架(A)，前述轉(zhuǎn)向柱管(9)滑動自如地插入樞軸殼體(C)的被插入孔部(11)，所述樞軸殼體(C)擺動自如且固定自如地安裝在前述柱管殼體(B)的軸向前方側(cè)。在前述轉(zhuǎn)向柱管(9)內(nèi)設(shè)置有與該軸向柱管一起沿軸向移動的上部軸(15)，在前述樞軸殼體(C)內(nèi)設(shè)置有下部軸(16)，前述上部軸(15)對前述下部軸(16)傳遞旋轉(zhuǎn)，并且上部軸和下部軸相互滑動自如地接合。
文檔編號B62D1/18GK1840404SQ20061007100
公開日2006年10月4日 申請日期2006年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者藤生勛, 高草木稔 申請人:株式會社山田制作所