專利名稱：：充氣泄氣保用輪胎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及充氣泄氣保用輪胎(pne醒ticrun-flattire)。
背景技術(shù)：
：自承式(self-supporting)充氣泄氣保用輪胎的商業(yè)化已有數(shù)年。自承式泄氣保用輪胎是一種可以在充氣不足(under-Mated)的條件下，而在胎腔內(nèi)部或在輪胎外部不需要任何組件仍能使輪胎繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輪胎。這樣的輪胎具有在充氣不足運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加強(qiáng)(stiffen)輪胎胎側(cè)并支撐輪胎載重的內(nèi)胎側(cè)嵌辨insert)。但是，這種輪胎胎側(cè)的勁度(stiffiiess)增加會(huì)使正常運(yùn)轉(zhuǎn)和充氣不足運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的舒適感均陶氐。輪胎經(jīng)過不規(guī)則的路面時(shí)，震動(dòng)經(jīng)由硬的(stiff)胎側(cè)嵌件傳遞到車輛，降低了乘車的舒適感。己經(jīng)在保持泄氣保用性能的同時(shí)試圖優(yōu)化胎側(cè)嵌件的肖氏硬度A和其它硬度性質(zhì)以最大化舒適性。但其不過仍是在兩種輪胎性質(zhì)之間的平衡。在這種充氣不足的運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)力可能發(fā)生在胎側(cè)嵌件和胎體簾布層的簾線之間，其導(dǎo)致嵌件和/劍臺(tái)體的劣化。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及一種充氣泄氣保用輪胎，該輪胎包括至少一胎體增強(qiáng)簾布層，至少一對(duì)胎側(cè)楔形嵌件，和帶束層增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該帶束層增強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括至少一對(duì)交叉簾線帶束層增強(qiáng)簾布層，該輪胎的特征在于至少一對(duì)彈性體層，每一彈性體層位于所述至少一胎體增強(qiáng)簾布層的徑向內(nèi)部(radiaUyinward)和針胎側(cè)楔形嵌件的徑向外部(radiallyoutward);彈性體層從帶束層增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的邊緣的軸向內(nèi)部(axiallyinward)延伸到至少胎側(cè)的中點(diǎn)，彈性體層包括混煉膠，其包括腦重量份的天然賺；20到30phr的二氧化皿不含碳黑；以及l(fā)至U20phr的聚辛烯。定義下列定義在本發(fā)明的公開中以作參考。"環(huán)瑕annular)";類似環(huán)(ring)皿形的。"三角膠(apex)"意為位于在胎圈芯徑向之上并在簾布層和簾布層反包邊(turn-upends)之間的彈性填料。三角膠有時(shí)候被稱為"胎邊芯(beadfiller)"。"扁平鉤aspectratio)"(AR)意為輪胎截面高與SH)對(duì)其截面寬與SW)之比。該術(shù)語也用于指輪胎橫截面輪廓。例如，輪廓小的輪胎具有低的扁平率。'鄰向(axial)"和"軸向上(axially)"在此用于指平行于輪胎旋轉(zhuǎn)軸線的直線或者方向。"胎圈(bead)"或'胎圈芯(beadcore)"—般意為包括與將輪胎固定在輪輞(rim)上有關(guān)的徑向上內(nèi)胎圈的環(huán)形抗張組件的輪胎部分；胎圈被簾布層簾線纏繞并成形，其具有或沒有其它增強(qiáng)件，如鋼絲圈夕卜包布(flipper)、胎跟增^M(chipper)、三角膠或胎邊芯，護(hù)腳斷toeguard)和胎圈包布(chafer)。"帶束M(belt)結(jié)構(gòu)"或者"增強(qiáng)帶束層"或'帶束打包^(bdtpackage)"意為至少兩層平行簾線的環(huán)形層或者簾布層，其是紡織或無紡的，位于胎面之下并未被錨固在胎圈上，具有相對(duì)于輪臉M面(EP)在17。到27。范圍內(nèi)的左右兩個(gè)簾線角。"交叉簾布層輪胎(biasplytire)"意為經(jīng)帶束(belted)或者周向約束的充氣輪胎，其中至少一簾布層具有從胎圈延伸至鵬圈并以相對(duì)于輪胎^I面(EP)小于65°、典型的為15到40。的簾線角疊置的簾線。(對(duì)照"徑向簾布層輪胎(radialplytire)"o)"緩沖層(breaker)"具有與"帶束層結(jié)構(gòu)"相同的意義。"胎恢carcass)"意為除去簾布層上的帶束層結(jié)構(gòu)、胎面、胎面底嵐undertread)禾口胎側(cè)膠的輪胎結(jié)構(gòu)，但包括胎圈。"周向"經(jīng)常指垂直于軸向、沿著輪胎環(huán)形胎面的表面周長(zhǎng)延伸的圓周線或者方向。也可指從截面看去，其曲率半徑限定胎面軸向曲與curvature)的一系列相鄰圓周曲線的方向。"簾線(cord)"指被用來增強(qiáng)簾布層和帶束層的包括纖維在內(nèi)的增強(qiáng)線束。，'胎冠(crown)"或"輪胎冠部(tirecrown)"指胎面、胎肩(treadshoulder)以及胎側(cè)的鄰接部分。'V繊面"(EP)指垂直于輪胎旋轉(zhuǎn)軸并經(jīng)過其胎面中心的平面，或者包含胎面圓周中心線的平面。，'EMT輪胎"指"超機(jī)動(dòng)性輪胎"，其可與泄氣保用輪胎換用。"內(nèi)襯(iimerliner)"指形成無內(nèi)胎輪胎(tubelesstire)內(nèi)表面的彈性體或者其它材料的一或多層，其包括輪胎內(nèi)部的充氣流辨如空氣)。"橫向Gateral)"指平行于軸向的方向。"子午線(meridional)"指平行于軸向的方向，但更具體的說，指位于包括輪胎軸線的平面上橫向排列的曲線。"NRD"指輪輞公稱直徑，其基本上等于在胎圈區(qū)的內(nèi)表面上的輪胎直徑。它是上面將安裝輪胎的輪輞的外徑。"簾布M(ply)"指具有涂布有,、徑向展刑radia]lydeployed)的平行簾線的簾線增強(qiáng)層。"徑向(radial)"或'徑向上(radially)"指徑向朝向或遠(yuǎn)離輪胎旋轉(zhuǎn)軸的方向。"徑向簾布層結(jié)構(gòu)"指一或多胎體簾布層或者至少一簾布層，其具有以相對(duì)于輪胎^it面(EP)成65到90。角度取向的增強(qiáng)簾線。"徑向簾布層輪胎"指進(jìn)行帶束的或者周向約束的充氣輪胎，其中至少一簾布層具有從胎圈延伸至鵬圈并以相對(duì)于輪胎/織面(EP)在65到90。之間的簾線角疊置的簾線。"泄氣保用(run-flat)"或"泄氣保用輪胎(run-flattire)"指被設(shè)計(jì)皿未充氣或充氣不足時(shí)衛(wèi)，限服務(wù)的充氣輪胎(pneumatictire)。"截面高度"(SH)指在輪胎的赤道面(EP)上從輪胎的輪輞公稱直徑(NRD)到輪胎外徑的徑向距離。"截面寬度"(SW)指除去由于標(biāo)簽、裝飾或護(hù)帶(pmtectiveband)導(dǎo)致胎側(cè)的升高，當(dāng)輪胎被以正常壓力充氣24小時(shí)或之后絲承載條件下，平行于輪胎軸向并在輪胎胎側(cè)外部之間的最大直線距離。"胎肩(shoulder)"指在胎面橫向邊緣正下方的胎側(cè)的靠上部分。"胎面(tread)"指輪胎的接地部分。"反包(tum-up)"或"反艦(tum國(guó)upends)"撤臺(tái)體增強(qiáng)簾布層的鄉(xiāng)部分，其徑向向外延伸^51胎圈芯，并圍繞胎圈芯包裹(典型的情形以180。角)簾布層。"胎側(cè)Csidewall)"指在胎面區(qū)和胎圈區(qū)之間的輪胎部分。以下糊昔助實(shí)例以及參照附圖來描述本發(fā)明，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的自承式泄氣保用輪胎一個(gè)實(shí)施方案的橫截面。圖2為根據(jù)本發(fā)明的自承式泄氣保用輪胎另一個(gè)實(shí)施方案的橫截面。具體實(shí)施方案下面的文字部分是目前構(gòu)思的一種或多種最優(yōu)實(shí)施本發(fā)明的方式。該說明為解釋發(fā)明的一般原則之目的，不應(yīng)以局限的意義理解之。根據(jù)所附權(quán)利要求佳地確定本發(fā)明的范圍。附圖中的參考數(shù)字標(biāo)記與在說明書中涉及的數(shù)字相同。對(duì)于本申請(qǐng)的目的，附圖中說明的各種實(shí)敲案對(duì)于類似組俗頓相同的參考數(shù)字標(biāo)記。這些結(jié)構(gòu)4頓基本相同的組件，只在位置和數(shù)量上有些變化，由此得到可以實(shí)施本發(fā)明構(gòu)思的備選的構(gòu)造。圖1所示的為根據(jù)本發(fā)明的自承式泄氣保用輪胎10的橫截面。所示的輪胎10具有中等的扁平率，但其并不限于此。其具有包括胎體增強(qiáng)簾布層12，不漏氣的內(nèi)襯14，一對(duì)胎圈16，一對(duì)胎邊芯三角膠18，和一對(duì)胎側(cè)楔形嵌件20的胎體結(jié)構(gòu)。^t胎側(cè)楔形嵌件20位于胎體增強(qiáng)簾布層12和內(nèi)襯14之間。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是多增強(qiáng)簾布層可以被用作胎體增強(qiáng)簾布層，以及用于單和多胎體增強(qiáng)簾布層的各種配置的多胎側(cè)楔形嵌件。帶束層結(jié)構(gòu)位于胎體結(jié)構(gòu)的徑向外諷locatedradiallyoutwardof)。該帶束層結(jié)構(gòu)具有至少兩個(gè)交叉簾線增強(qiáng)簾布層22、24。簾布層22、24被相對(duì)于輪胎中心線CL成18。到35。的角度傾斜設(shè)置，^ffl布層22、24中的這些簾線相對(duì)于相鄰簾布層中的簾線成反向傾斜i體。交叉簾線增強(qiáng)簾布層22、24的徑向外部可以設(shè)置罩面簾布嵐overlayply)，這在圖1中未示出。該罩面簾布層具有相對(duì)于輪胎中心線CL大約成0。傾斜的簾線并且軸向?qū)挾却笥谧顚挼慕徊婧熅€增強(qiáng)簾布層22或24，以使所W^叉簾線增強(qiáng)簾布層22、24的ii^完全被覆蓋。胎面25在帶束層結(jié)構(gòu)的徑向外部。胎面25將具有包括一系列的橫向和周向上的凹槽的胎面圖案，其在圖中沒有示出。傳統(tǒng)上胎面由一種彈性體形成、但也可以包括多種彈性體，不同的彈性體在冠部/基部(c叩/base)成形時(shí)徑向設(shè)置，或者軸向設(shè)置，以產(chǎn)生分區(qū)胎面(zonedtread)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，彈性體層28位于胎體增強(qiáng)簾布層12和胎側(cè)楔形嵌件20之間。由彈性體層組分而制定(foraiulated)的，層28作為阻隔橡皮airiergumstrip),以減少磨損和由于漏氣(deflation)事件中過多的應(yīng)力導(dǎo)致的胎體簾布層12插入胎側(cè)楔形嵌件20中。彈性體層28由彈性基辨dastomericbase)混煉得到。為了超U所要的^媒，在如圖l中所示的實(shí)施方案中，彈性體層28至少?gòu)膸鴮影b邊緣(packageedge)26的軸向內(nèi)敬axiallyinward)延伸到至少大約半個(gè)截面高銜V2SH)處的胎側(cè)中點(diǎn)。在圖2所示的另一個(gè)實(shí)施方案中，彈性體層28至少?gòu)膸鴮影b邊26軸向內(nèi)部(axiallyinward)延伸到三角膠18的軸向內(nèi)部(axiallyinward)。彈性體層28的厚度范圍在約0.5mm到約2mm。在另一個(gè)實(shí)施方案中，彈性體層28厚度為約0.8mm到約1.2mm。一般地，輪胎10可具有一個(gè)扁平率范圍，扁平率如上定義。在一個(gè)實(shí)案中，扁平率為至少為0.5，或者說為50%。彈性體層28包括彈性體混煉膠。彈性^M煉膠可具有至少85的熱回彈性(hotrebound)，至少78的冷回彈性(coldrebound),60到65的肖氏A硬度，至少200%的斷劍申長(zhǎng)率。短語"含有烯屬不飽和度(olefinicunsaturation)的橡膠或者彈性體"意為包括天然和其各種原料和回收形式、以及各種合膠。在本發(fā)明的說明書中，除了特別指明，術(shù)語"橡膠"和"彈性體"可以互換使用。術(shù)語"混煉膠(rubbercomposition)"、"混煉膠(compoundedrubber)"、"混煉膠(rubbercompound)"可以互換使用，都指已經(jīng)共混或者混煉有各種成分和材料的橡膠，這些術(shù)語對(duì)于橡膠混銜mixing)或者賺混煉(compounding)領(lǐng)域的技術(shù)人員來言為熟知的。此處使用的并且根據(jù)通常實(shí)踐的術(shù)語"phr"是^^100重量份或者彈性體相應(yīng)材料的重量份?；鞜捘z包括含有烯屬不飽和度的橡膠。在一個(gè)實(shí)施方案中，這種橡膠為天然^IS(NR)或者合成聚異戊二烯(IR，包摘頓式l,4-聚異戊二烯)。這種也可以包括約10到約20phr的聚丁二烯橡膠(BR)(包摘頓式1，4-聚丁二烯)。BR可以M3i例如U-丁二烯的有機(jī)溶液聚合進(jìn)^fU備。BR可以適宜i條征為例如具有至少90%的順式1,4-含量。在一個(gè)實(shí)施方案中，混煉膠包括聚辛烯。合適的聚辛烯可以包括以環(huán)辛烯為基礎(chǔ)的環(huán)狀或者線型大分子，或者這種環(huán)狀或者線型大分子的混合物(mixture)。合適的聚辛烯是可由DegussaAGHighPerformancePolymers購(gòu)得的Vestenamer8012或者V6213。Vestenamer是環(huán)^^席置^(methathesis)反應(yīng)形成的一種聚辛稀。在一個(gè)實(shí)施方案中，辛烯聚合辨octenamer)可具有約90000到約110000的重均^T量；大約-65。C到大約-75。C的玻璃化轉(zhuǎn)變i^^;大約10%到大約30%重量的晶體含量；大約36°C至l汰約54°C的熔點(diǎn)；大約250°C到大約275°C的熱懶軍M;約20:80至l汰約40:60的",^^鍵的比例；小于10的Mooney粘度ML1+4。在一個(gè)實(shí)lte案中，聚辛烯添加量為從1到大約20phr。備選地，加入約5phr到約15phr的聚辛烯到混煉膠中。除了聚辛烯和輪胎橡膠組分中的含有烯屬不飽和度的橡膠外，還存在二氧化硅。二氧化硅的數(shù)量可以為15到40phr。伏選地，二氧化硅的數(shù)量為20到35phr。通常{頓的可用于混煉膠中的硅纖秋siliceouspigment)包括傳統(tǒng)的熱解和沉淀硅二氧化硅)，盡管為沉淀二氧化硅。在本發(fā)明中伏選使用的傳統(tǒng)的硅^料是沉淀二氧化硅，如，通過諸如硅M的可^^Kk酸化得到的那些。這種傳統(tǒng)的二氧化硅的特征可育被于，如，艦4柳氮?dú)鉁y(cè)量的BET表面積ifcit在大約40到大約600平方米每克，通常多在約50到約300平方米每克。BET法測(cè)穀面積在JournaloftheAmericanChemicalSociety.60巻,304頁(1930)中有所描述。傳統(tǒng)的二氧化硅還通常可能特征為，鄰苯二甲酸二丁基酯pBP,dibutylphthalate)吸收值在約100到約400范圍內(nèi)，魏常在約150到約300的范圍。傳統(tǒng)的二氧化硅還期望具有例如M電子顯微鏡測(cè)得在0.01到0.05微米范圍內(nèi)的平均極限粒徑(averageultimateparticlesize),盡管二氧化，?？梢栽诔叽缟细?，或者可能更大?？梢允褂酶鞣N市售可得的二氧化硅，例如，此處僅作舉例，不作限制，從PPGIndustries可買到的市售的二氧化硅，其商標(biāo)為Hi-Sil，牌號(hào)有210、243等；從Rhone-Poulenc可買到的二氧化硅，例如牌號(hào)有Zl165MP和Z165GR，以及從DegussaAG可買到的二氧化硅，VN2和VN3等牌號(hào)。混煉膠基本上排除碳黑作為填料。基本上排除的意思為，在組合物中不含作為±真料有效量的碳黑。但是，有少量的碳黑或者作為雜質(zhì)存在或者作為交聯(lián)齊咖含硫有機(jī)硅化合物的載條在。這種情形下，碳黑的量將小于5phr，雌小于3phr。可能雌的是用于輪胎組分的混煉膠另夕卜含有常規(guī)含硫有機(jī)硅化合物。合適的含硫有機(jī)硅化合物的例子具有以下通式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>其中，Z選自由以下組成的組其中，R1為1到4個(gè)碳原子的烷基基團(tuán)、環(huán)S^或者苯基；W為1到8個(gè)碳原子的烷氧基、或?yàn)?到8個(gè)碳原子的環(huán)烷tt;Alk為1到18個(gè)碳原子的二價(jià)的烴，n為2到8的整數(shù)。本發(fā)明中可4頓的含硫有機(jī)硅化合物的具體例賴?yán)?,3'-雙(三甲縫甲^S丙萄二硫化物、3,3'-雙(三乙氧基甲硅烷基丙萄二硫化物、3，3'-雙(三乙氧基甲麟基丙萄四硫化物、3,3'-雙(三乙氧基甲麟基丙萄八硫化物、3,3'-雙(三甲氧基甲^^基丙萄四硫化物、2,2'-雙(三乙M甲麟基乙蜀四硫化物、3,3'-雙(三甲氧基甲硅烷基丙萄三硫化物、3,3'-雙(三乙氧基甲硅烷基丙蜀三硫化物、3,3'-雙(三丁氧基甲麟基丙萄二硫化物、3,3'-雙(三甲氧基甲硅烷基丙基)六硫化物、3,3'-雙(三甲氧基甲硅烷基丙萄八硫化物、3,3'-雙(三辛氧基甲硅烷基丙萄四硫化物、3,3'-雙(三己氧基甲硅烷基丙萄二硫化物、3,3-雙(三-2"-乙基己氧基甲硅烷基丙萄三硫化物、3,3'-雙(三異辛ftS甲硅烷基丙萄四硫化物、3,3'-雙(三-叔丁氧基甲麟基丙蜀二硫化物、2,2'-雙(甲氧基二乙氧基甲麟基乙萄四硫化物、2,2'-雙(三丙氧基甲硅烷基乙萄五硫化物、3,3'-雙(三環(huán)己氧基甲硅烷基丙萄四硫化物、3,3'-雙(三環(huán)戊氧基甲硅烷基丙基)三硫化物、2義-雙(三-2〃-甲基環(huán)己RM甲硅織乙萄四硫化物、雙(三甲氧基甲麟基甲萄四硫化物、3-甲氧基乙氧基丙氧基甲硅烷基3'-二乙氧基丁ftS-甲麟基丙基四硫化物、2,2'-雙(二甲基甲氧基甲硅烷基乙萄二硫化物、2,2'-雙(二甲基仲丁氧基甲硅烷基乙萄三硫化物、3,3'-雙(甲基丁基乙縫甲麟基丙萄四硫化物、3,3'-雙(二叔丁基甲M甲^S丙基)四硫化物、2,2'-雙(苯基甲基甲M甲硅麟乙萄三硫化物、3,3'-雙(二苯基異丙氧基甲麟基丙萄四硫化物、3,3'-雙(二苯斷己錢甲麟基丙基)二硫化物、3,3'-雙(二甲基乙S^基甲硅縫丙萄四硫化物、2，2'-雙(甲基二甲氧基甲麟基乙萄三硫化物、2，2'-雙(甲基乙氧基丙氧基甲硅烷基乙萄四硫化物、3,3'-雙(二乙基甲氧基甲硅烷基丙萄四硫化物、3,3'-雙(乙基二-仲丁氧基甲硅烷基丙萄二硫化物、3,3'-雙(丙基二乙竊甲麟基丙萄二硫化物、3,3'-雙(丁基二甲氧基甲硅烷基丙基)三硫化物、3,3'-雙(苯基二甲氧基甲麟基丙萄四硫化物、3-苯基乙氧基丁氧基甲硅烷基3'-三甲氧基甲g基丙基四硫化物、4,4'-雙(三甲氧基甲麟基丁萄四硫化物、6,6'-雙(三乙氧基甲麟基a^)四硫化物、12,12'-雙(三異丙氧基甲硅烷基十二烷基)二硫化物、18，18'-雙(三甲氧基甲硅烷基十八烷基)四硫化物、18,18'-雙(三丙氧基甲g基十八烷萄四硫化物、4，4'-雙(三甲氧基甲硅烷基-丁烯-2-萄四硫化物、4,4'-雙(三甲氧基甲硅烷基環(huán)己烯)四硫化物、5,5'-雙(二甲氧基甲基甲麟基戊基)三硫化物、3,3'-雙(三甲氧基甲硅烷基-2-甲基丙萄四硫化物、3,3'-雙(二甲氧基苯基甲麟基-2-甲基丙基)二硫化物。的含硫有機(jī)硅化合物為3,3'-雙(三甲氧基或者三乙氧基甲硅烷基丙萄硫化物。最鵬的化合物為3,3'-雙(三乙甲5^^丙基)二硫化物和3,3'-雙(三乙氧基甲^S丙基)四硫化物。因此，對(duì)于J^i子，雌的Z為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>其中，R2為2至U4個(gè)碳原子的烷^S，特別m為2個(gè)碳原子；alk為2到4個(gè)碳原子的二價(jià)烴，特另IKM為3個(gè)碳原子；n為2到5的整數(shù)，特另lj雌為2禾口4。具有上式的含硫有機(jī)硅化合物在混煉膠中的量將根據(jù)所用的其它添加劑的7K平而變化。一說，具有上式的化合物的量范圍將在0.5到20phr。該量?jī)?yōu)選為在1到10phr。本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易理解，該混煉膠可^ffl橡膠混煉領(lǐng)域所公知的方法進(jìn)行混煉，例如，將各種硫-^^化(sulfbrvulcaiiizable)組分的橡膠與各種常用的添加齊附料進(jìn)行混煉，所述添加齊附料例如為給硫體，硫化(curing)助抓如活化劑和超愛劑和加工助劑，如油，樹脂(包括增粘樹職和增塑劑，±辯斗，顏料，脂肪酸，氧化鋅，蠟，抗氧化劑和抗臭氧劑和膠翻U。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知，根據(jù)硫-^t化的和硫l化的材秋橡腳的預(yù)期用途，選擇±^添加劑，并通常以常規(guī)用量fOT。給硫L體的fW性的例子包括元素硫《游離硫)、二硫化胺、聚合的多硫化物和硫烯烴加合物(sulforolefinadduct)。,的硫"^化劑為元素硫。硫"^化齊阿以0.5到8phr的用量j頓，雌為1.5到6phr的用量。如果4頓增粘樹脂，典型的量為約0.5到約10phr，通常為約l到約5phr。加工助劑的典型的量為約1至喲50phr。這種加工助劑可以包括，例如，芳族、環(huán)烷族、禾口/或麟族加工油?？寡趸R啲典型的量為約1到約5phr?！綉缘目寡趸瘎┛梢岳鐬?，1基-對(duì)苯二胺和例如TheVandeibiltRubberHandbook(l978)344到346頁所述的其它抗氧化劑?？钩粞鮿┑牡湫偷牧繛榧s1到5phr。如果4柳脂肪油(可以包括硬脂酸)，其典型的量為約0.5到3phr。氧化鋅的典型的量為約2到約5phr。蠟的典型的量為約1到約5phr。微晶蠟也經(jīng)常使用。膠溶齊啲典型的量為約O.l到約lphr。典型的膠歸,如可以為五氯硫酚和H^甲酰氨基二苯基二硫化物。鵬劑被用雜偉喊化所需的時(shí)間禾口/或、鵬，并提高硫化橡膠的性質(zhì)。在一個(gè)實(shí)施方案中，可以使用單一的，劑體系，即主皿劑。一種或多種主促進(jìn)劑所用的總量可以為約0.5到約10phr，,為約0.8到約8phr。在另一個(gè)實(shí)施方案中，為活化和提高硫化橡膠的性質(zhì)，可以將主艦齊訴Q第二鵬劑組合{頓，第二鵬齊啲用量較小，如約0.05到約3phr。這些鵬劑的組合可以預(yù)期對(duì)最終的性質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同作用，并且要多少好于單獨(dú)使用任一種皿劑產(chǎn)生的作用。此外，可以使用不受正常加工溫度影響且在普通的硫化^S產(chǎn)生滿意的硫化(curing)的g效應(yīng)1Sit劑。也可以4OT硫化遲緩劑?？稍诒景l(fā)明中4OT的合適，的皿劑是胺、二硫化物、胍、硫脲、噻唑、秋蘭姆、亞磺翻安、二硫代氨基甲酸酯(dithiocarbamate)和黃原酸酯(xanthate)。，地，主促進(jìn)劑為亞磺醐安。如使用第二艦劑，貝IJ第二艦劑雌為胍、二硫代氮基甲酸酯、或禾爛姆化合物?？梢浴额D本領(lǐng)域中已經(jīng)公知的合適的抗硫化返原齊iJ(antireversionagent)，其用量為1到10phr，包括1,3-雙(擰康酰亞氨與citoconimido)甲萄苯及其類似物?；鞜捘z的混煉可以使用橡膠混煉領(lǐng)域技術(shù)人員所知的方法進(jìn)行。例如，通常在至少兩個(gè)階段混煉這些成分，即至少一個(gè)非生產(chǎn)性階段，其后是生產(chǎn)性的混煉階段。典型的，包含硫"^化劑的最終的硫化(curing)劑通常在稱為"生產(chǎn)性(productive)"混煉階段的最終階段被混煉，該階段中的混煉典型情形下在這樣的^M或極限溫風(fēng)ultimatetemperatoe)下進(jìn)行，該^g低于前面的一個(gè)或多個(gè)非生產(chǎn)性混煉階段下的一個(gè)或多個(gè)混煉溫度。橡膠和膠料(compound)在一個(gè)或多個(gè)非生產(chǎn)性混煉階段中進(jìn)行混煉。術(shù)語"非生產(chǎn)性'鄰"生產(chǎn)性'混煉階頗于賺混煉領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是公知的。如果混煉膠含有含硫有機(jī)硅化合物，貝U混煉膠可以經(jīng)受熱機(jī)械的混煉步驟。熱機(jī)械混煉步驟一般包括，在混煉器或擠出機(jī)中合適時(shí)間段內(nèi)的機(jī)械加工，從而使>,達(dá)到140。C190。C。熱機(jī)樹咖工的合適時(shí)間段隨操作條件和組分體積、組分性質(zhì)而變化。例如，熱機(jī)械加工可以在1到20併中的范圍。本發(fā)明中充氣輪胎的硫化一般在通常的溫度內(nèi)進(jìn)行，其范圍在約100°C到200°C。地，硫化在約110°C到180°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。可以使用任意常見的硫化過程，如在壓*者模具中的加熱，利用過熱蒸汽或者熱空氣的加熱。下面的非限定性的實(shí)施例將進(jìn)一步說明本發(fā)明。實(shí)施例1該實(shí)施例中說明了本發(fā)明中的輪胎所用的混煉膠。M多階段添加(混銜制備含有列在表1中的材料的混煉膠；其中，有至少一個(gè)非生產(chǎn)性餛煉階段和一個(gè)生產(chǎn)性混煉階段。非生產(chǎn)性階段在160°C的^^下混煉兩^H中。生產(chǎn)性混煉階段的降溫為115。C?；鞜捘z標(biāo)記為樣品1和樣品2。這些樣品在約160°C下硫化約20併中，表2表明了硫化后的樣品1和5的物理性質(zhì)。按照下列標(biāo)準(zhǔn)測(cè)i辦品。Zwick回彈性ASTMD1054，DIN53512PRA2000:ASTMD5289MV2000塑性ASTMD腿，DIN53523MDR2000:ASTMD2084，D5289生鵬販ASTM6746-03橡膠拉伸觀賦D412表l混煉膠配方(phr用量)樣品編號(hào)非生產(chǎn)性混煉天然賺順畫1,4聚丁二烯1二氧化硅2交聯(lián)劑3生產(chǎn)性混煉氧化鋅鵬劑4抗氧化劑5硫磺8020258.8316.253.254.12028020288.8316.253.254.1215Budene1207，獲自GoodyearTire&RubberCompany(固特異輪胎&橡膠公司)Zeosa1165MP,獲自RhonePoulenc公司碳黑載體上50%的有機(jī)硅硫化物，，Degussa的X50S亞磺,和l^姆鄉(xiāng)對(duì)苯二胺類型DegussaGmbH的Vestenamer8012<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>本發(fā)明的糊臺(tái)經(jīng)過泄氣保用觀賦以與對(duì)比輪胎的泄氣保用性育^a行比較。實(shí)驗(yàn)室泄氣保用測(cè)試在38。C下操作，測(cè)試包括讓輪胎漏氣，讓輪胎負(fù)荷，其初始負(fù)載等于輪胎額定載荷能力的55%,以及以88kph運(yùn)行輪胎。經(jīng)過176km的熱身(warm-up)階段后，輪胎載荷以每88km增加5%直到測(cè)定出輪胎的泄氣保用能力。實(shí)驗(yàn)室泄氣保用測(cè)試表明，和對(duì)tt/傳統(tǒng)的泄氣保用輪胎相比，具有彈性體層的輪胎能取得優(yōu)異的泄氣保用距離。表3中的數(shù)字為歸一化的里程數(shù)，對(duì)比輪胎的里程數(shù)被歸一化為100。樣品2的運(yùn)轉(zhuǎn)性(processing)隨著，強(qiáng)度的增加也有顯著的提高。雖然為了說明本發(fā)明的目的已經(jīng),了一些4餓性的實(shí)船案和細(xì)節(jié)，但在不脫離本發(fā)明主旨或范圍內(nèi)的各種變化和改動(dòng)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員也是顯而易見的。權(quán)利要求1.一種充氣泄氣保用輪胎，該輪胎的特征在于至少一胎體增強(qiáng)簾布層，至少一對(duì)胎側(cè)楔形嵌件，和帶束層增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該帶束層增強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括至少一對(duì)交叉簾線帶束層增強(qiáng)簾布層，該輪胎的特征為至少一對(duì)彈性體層，每一彈性體層位于所述至少一胎體增強(qiáng)簾布層的徑向內(nèi)部和每個(gè)胎側(cè)楔形嵌件的徑向外部；彈性體層從帶束層增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的邊緣的軸向內(nèi)部延伸到至少胎側(cè)的中點(diǎn)，該彈性體層包括混煉膠，其包括100重量份的選自天然橡膠和合成聚異戊二烯的橡膠；15-40phr的二氧化硅且基本上沒有碳黑；以及1-20phr的聚辛烯。2.根據(jù)^l利要求1所述的輪胎，特征在于每一彈性體層直接與至少一胎體增強(qiáng)簾布層和胎側(cè)楔形嵌件相鄰。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎，特征在于所述混煉膠包含5-15phr的聚辛烯。4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的輪胎，特征在于所述混煉膠的熱回彈性至少為85，7令回彈性至少為78，肖氏A硬度為60-65，斷劍申長(zhǎng)率至少為200%。5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的輪胎，特征在于所,性體層從帶束層增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的邊緣的軸向內(nèi)部延伸到三角膠的軸向內(nèi)部。6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的輪胎，特征在于所述混煉膠包括20-35phr的二氧化硅。7.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的輪胎，特征在于所述混煉膠包括10-20phr的聚丁二烯。8.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的輪胎，特征在于所述彈性體層具有0.5腿-2mm的厚度。9.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的輪胎，特征在于所述輪胎具有至少50%的扁平率。全文摘要一種充氣泄氣保用輪胎，該輪胎包括至少一胎體增強(qiáng)簾布層，至少一對(duì)胎側(cè)楔形嵌件，和帶束層增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該帶束層增強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括至少一對(duì)交叉簾線帶束層增強(qiáng)簾布層，該輪胎的特征為至少一對(duì)彈性體層，每一彈性體層位于所述至少一胎體增強(qiáng)簾布層的徑向內(nèi)部和每個(gè)胎側(cè)楔形嵌件的徑向外部；彈性體層從帶束層增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的邊緣的軸向內(nèi)部延伸到至少胎側(cè)的中點(diǎn)，該彈性體層包括混煉膠，其包括100重量份的天然橡膠；20-30phr的二氧化硅且不含碳黑；和0-20phr的聚辛烯。文檔編號(hào)B60C17/08GK101306635SQ20071018577公開日2008年11月19日申請(qǐng)日期2007年12月14日優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日發(fā)明者A·T·佩羅內(nèi)-帕坎,D·A·施洛伊爾斯,F·G·科爾瓦塞,G·阿戈斯蒂尼,I·L·L·M·朗貝爾,J·-C·拉于爾,L·L·D·科蘭托尼奧,M·M·迪亞斯-沙夫,M·埃多,M·潘納特申請(qǐng)人:固特異輪胎和橡膠公司