專利名稱:內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是關(guān)于內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的輪胎充氣輪胎易扎破和自漏氣,內(nèi)環(huán)孔式免充氣輪胎載重少和彈性較弱, 側(cè)孔式實心輪胎彈性弱和易脫胎。
發(fā)明內(nèi)容
本
發(fā)明內(nèi)容
內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎,包含胎體,橡膠材質(zhì)胎體的截面呈兩個連底的Ω形、剖面呈圓環(huán)形,胎體的Ω圓環(huán)內(nèi)澆注有強彈材質(zhì)彈環(huán)和高分子材質(zhì)環(huán)管構(gòu)成的彈環(huán)腔,Ω底環(huán)層內(nèi)澆注有硬材質(zhì)環(huán)箍的環(huán)圈并且箍柄伸出底環(huán)層,Ω兩側(cè)與環(huán)管、環(huán)圈之間分別澆注出一組環(huán)圈定位孔、一組環(huán)管定位孔,每組孔的個數(shù)至少是三個,各孔的深度方向均平行于胎體的轉(zhuǎn)軸,Ω圓環(huán)與環(huán)管的同中環(huán)線、與環(huán)圈對應(yīng)的圓環(huán)同轉(zhuǎn)軸和幾何中心。本發(fā)明益處內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎用料少、彈性好、載重大、環(huán)箍使輪胎具有適宜高速、大溫差等優(yōu)點,假如現(xiàn)有的免充氣輪胎的彈性為、載重、適速均為1,則本輪胎的彈性1. 2、載重大于2、適速大于2 ;假如充氣輪胎每個月充氣一次、最高彈性為1、平均彈性為2/3,則本輪胎平均彈性接近5/6,且免除充氣的麻煩。
附圖1是含圓弧外側(cè)外彈環(huán)的內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎;附圖2是含圓弧外側(cè)內(nèi)彈環(huán)的內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎;附圖3是含圓弧外側(cè)外彈環(huán)和圓弧內(nèi)側(cè)內(nèi)彈環(huán)的內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎;附圖4是含圓弧外側(cè)內(nèi)彈環(huán)和圓弧內(nèi)側(cè)外彈環(huán)的內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎;附圖5是含圓弧外側(cè)壁彈環(huán)的內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎;附圖6是含圓弧外側(cè)壁彈環(huán)和圓弧內(nèi)側(cè)壁彈環(huán)的內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎;附圖7是含圓形外側(cè)外彈環(huán)的內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎;附圖8是含圓形外側(cè)壁彈環(huán)的內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎;附圖9是含圓形外側(cè)外彈環(huán)和內(nèi)側(cè)內(nèi)彈環(huán)的內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎。以上全是輪胎直立狀態(tài)的正視水平剖圖和側(cè)視A-A剖圖。在附圖1至附圖9中胎體-1、圓弧外側(cè)外彈環(huán)-21,圓弧外側(cè)內(nèi)彈環(huán)-22,圓弧外側(cè)外彈環(huán)-231、圓弧內(nèi)側(cè)內(nèi)彈環(huán)232,圓弧外側(cè)內(nèi)彈環(huán)-241、圓弧內(nèi)側(cè)外彈環(huán)-242,圓弧外側(cè)壁彈環(huán)-25,圓弧外側(cè)壁彈環(huán)沈1、圓弧內(nèi)側(cè)壁彈環(huán)462,圓形外側(cè)外彈環(huán)-27,圓形外側(cè)壁彈環(huán)-28,圓形外側(cè)外彈環(huán)_四1,圓形內(nèi)側(cè)內(nèi)彈環(huán)四2,環(huán)管-3,環(huán)圈-4,環(huán)箍柄-5,環(huán)圈定位孔_6,環(huán)管定位孔-7。
具體實施例實施例一如附圖1所示胎體1是橡膠或以橡膠為主的高分子材質(zhì)的,圓弧外側(cè)外彈環(huán)彈環(huán)21是強彈材質(zhì)如鎢合金的,環(huán)管3是高分子材質(zhì)如聚乙烯的,環(huán)箍的環(huán)圈4與箍柄5是一體的硬材質(zhì)如鋁合金的。胎體1的截面呈兩個連底的Ω形、剖面呈圓環(huán)形,胎體 1的Ω圓環(huán)內(nèi)澆注有彈環(huán)腔,彈環(huán)腔由截面與環(huán)管3的外環(huán)壁外側(cè)吻合的圓弧外側(cè)外彈環(huán) 21緊套于外環(huán)壁的外側(cè)而構(gòu)成,Ω底環(huán)層內(nèi)澆注有環(huán)箍的環(huán)圈4并且環(huán)箍的箍柄5伸出底環(huán)層,Ω兩側(cè)與環(huán)管3、環(huán)圈4之間分別澆注出一組環(huán)圈4的定位孔6、一組環(huán)管3的定位孔7,每組孔的個數(shù)至少是三個,環(huán)管3、環(huán)圈4的定位即可由模具的連體柱來實現(xiàn),結(jié)果是胎體1有定位孔,也可以由其自身連接定位柱實現(xiàn),結(jié)果是胎體1有定位柱,Ω圓環(huán)與環(huán)管 3的同中環(huán)線、與環(huán)圈4對應(yīng)的圓環(huán)同轉(zhuǎn)軸和幾何中心。實施例二如附圖2所示截面與環(huán)管3的外環(huán)壁內(nèi)側(cè)吻合的圓弧外側(cè)內(nèi)彈環(huán)22緊撐于外環(huán)壁的內(nèi)側(cè),構(gòu)成彈環(huán)腔,其他與實施例一同。實施例三如附圖3所示截面各與環(huán)管3的外環(huán)壁外側(cè)、內(nèi)環(huán)壁內(nèi)側(cè)吻合的圓弧外側(cè)外彈環(huán)231、圓弧內(nèi)側(cè)內(nèi)彈環(huán)232,分別緊套于外環(huán)壁的外側(cè)、內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)側(cè),構(gòu)成彈環(huán)腔,其他與實施例一同。實施例四如附圖4所示截面各與環(huán)管3的外環(huán)壁內(nèi)側(cè)、內(nèi)環(huán)壁外側(cè)吻合的圓弧外側(cè)內(nèi)彈環(huán)Ml、圓弧內(nèi)側(cè)外彈環(huán)對2,分別緊撐于外環(huán)壁的內(nèi)側(cè)、內(nèi)環(huán)壁的外側(cè),構(gòu)成彈環(huán)腔,其他與實施例一同。實施例五如附圖4所示截面相似并且小于環(huán)管3的外環(huán)壁的圓弧外側(cè)壁彈環(huán) 25,澆注于環(huán)管3的外環(huán)壁內(nèi),構(gòu)成彈環(huán)腔,其他與實施例一同。實施例六如附圖6所示截面各相似并且小于環(huán)管3的外環(huán)壁、內(nèi)環(huán)壁的圓弧外側(cè)壁彈環(huán)沈1、圓弧內(nèi)側(cè)壁彈環(huán)沈2,分別澆注于外環(huán)壁內(nèi)、內(nèi)環(huán)壁內(nèi),構(gòu)成彈環(huán)腔,其他與實施例一同。實施例七如附圖7所示有三個,截面呈圓的圓形外側(cè)外彈環(huán)27,緊套于環(huán)管3的外環(huán)壁的外側(cè),構(gòu)成彈環(huán)腔,其他與實施例一同。實施例八如附圖8所示有兩個,截面呈圓的圓形外側(cè)壁彈環(huán)觀,澆注于環(huán)管3的外環(huán)壁內(nèi),構(gòu)成彈環(huán)腔。其他與實施例一同。實施例八如附圖8和附圖9所示有各兩個,截面呈圓的圓形外側(cè)外彈環(huán)、圓形內(nèi)側(cè)內(nèi)彈環(huán)四2,分別緊套于環(huán)管3的外環(huán)壁的外側(cè)、內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)側(cè),構(gòu)成彈環(huán)腔。
權(quán)利要求
1.內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎,包含胎體,其特征是,橡膠材質(zhì)胎體的截面呈兩個連底的Ω形、剖面呈圓環(huán)形,胎體的Ω圓環(huán)內(nèi)澆注有強彈材質(zhì)彈環(huán)和高分子材質(zhì)環(huán)管構(gòu)成的彈環(huán)腔,Ω底環(huán)層內(nèi)澆注有硬材質(zhì)環(huán)箍的環(huán)圈并且箍柄伸出底環(huán)層,Ω兩側(cè)與環(huán)管、環(huán)圈之間分別澆注出一組環(huán)圈定位孔、一組環(huán)管定位孔,每組孔的個數(shù)至少是三個,各孔的深度方向均平行于胎體的轉(zhuǎn)軸,Ω圓環(huán)與環(huán)管的同中環(huán)線、與環(huán)圈對應(yīng)的圓環(huán)同轉(zhuǎn)軸和幾何中心。
2.如權(quán)利要求1的內(nèi)置彈簧腔和環(huán)箍的免充氣輪胎,其特征是,截面與環(huán)管的外環(huán)壁外側(cè)吻合的圓弧外側(cè)外彈環(huán),緊套于外環(huán)壁的外側(cè),構(gòu)成彈環(huán)腔。
3.如權(quán)利要求1的內(nèi)置彈簧腔和環(huán)箍的免充氣輪胎,其特征是,截面與環(huán)管的外環(huán)壁內(nèi)側(cè)吻合的圓弧外側(cè)內(nèi)彈環(huán),緊撐于外環(huán)壁的內(nèi)側(cè),構(gòu)成彈環(huán)腔。
4.如權(quán)利要求1的內(nèi)置彈簧腔和環(huán)箍的免充氣輪胎,其特征是,截面各與環(huán)管的外環(huán)壁外側(cè)、內(nèi)環(huán)壁內(nèi)側(cè)吻合的圓弧外側(cè)外彈環(huán)、圓弧內(nèi)側(cè)內(nèi)彈環(huán),分別緊套于外環(huán)壁的外側(cè)、 內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)側(cè),構(gòu)成彈環(huán)腔。
5.如權(quán)利要求1的內(nèi)置彈簧腔和環(huán)箍的免充氣輪胎,其特征是,截面各與環(huán)管的外環(huán)壁內(nèi)側(cè)、內(nèi)環(huán)壁外側(cè)吻合的圓弧外側(cè)內(nèi)彈環(huán)、圓弧內(nèi)側(cè)外彈環(huán),分別緊撐于外環(huán)壁的內(nèi)側(cè)、 內(nèi)環(huán)壁的外側(cè),構(gòu)成彈環(huán)腔。
6.如權(quán)利要求1的內(nèi)置彈簧腔和環(huán)箍的免充氣輪胎,其特征是,截面相似并且小于環(huán)管的外環(huán)壁的圓弧外側(cè)壁彈環(huán),澆注于環(huán)管的外環(huán)壁內(nèi),構(gòu)成彈環(huán)腔。
7.如權(quán)利要求1的內(nèi)置彈簧腔和環(huán)箍的免充氣輪胎,其特征是,截面各相似并且小于環(huán)管的外環(huán)壁、內(nèi)環(huán)壁的圓弧外側(cè)壁彈環(huán)、圓弧內(nèi)側(cè)壁彈環(huán),分別澆注于外環(huán)壁內(nèi)、內(nèi)環(huán)壁內(nèi),構(gòu)成彈環(huán)腔。
8.如權(quán)利要求1的內(nèi)置彈簧腔和環(huán)箍的免充氣輪胎,其特征是,至少有兩個,截面呈圓的圓形外側(cè)外彈環(huán),緊套于環(huán)管的外環(huán)壁的外側(cè),構(gòu)成彈環(huán)腔。
9.如權(quán)利要求1的內(nèi)置彈簧腔和環(huán)箍的免充氣輪胎,其特征是,至少有兩個,截面呈圓的圓形外側(cè)壁彈環(huán),澆注于環(huán)管的外環(huán)壁內(nèi),構(gòu)成彈環(huán)腔。
10.如權(quán)利要求1的內(nèi)置彈簧腔和環(huán)箍的免充氣輪胎,其特征是,至少有各兩個,截面呈圓的圓形外側(cè)外彈環(huán)、圓形內(nèi)側(cè)內(nèi)彈環(huán),分別緊套于環(huán)管的外環(huán)壁的外側(cè)、內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)側(cè),構(gòu)成彈環(huán)腔。
全文摘要
內(nèi)置彈環(huán)腔和環(huán)箍的免充氣輪胎,包含胎體,橡膠材質(zhì)胎體的截面呈兩個連底的Ω形、剖面呈圓環(huán)形,胎體的Ω圓環(huán)內(nèi)澆注有強彈材質(zhì)彈環(huán)和高分子材質(zhì)環(huán)管構(gòu)成的彈環(huán)腔,Ω底環(huán)層內(nèi)澆注有硬材質(zhì)環(huán)箍的環(huán)圈并且箍柄伸出底環(huán)層,Ω兩側(cè)與彈環(huán)腔、環(huán)圈之間分別澆注出一組環(huán)圈定位孔、一組彈環(huán)腔定位孔,每組孔的個數(shù)至少是三個,各孔的深度方向均平行于胎體的轉(zhuǎn)軸,Ω圓環(huán)與彈環(huán)腔的同中環(huán)線、與環(huán)圈的同轉(zhuǎn)軸和幾何中心。此輪胎用料少、彈性好、載重大、環(huán)箍使輪胎具有適宜高速、大溫差等優(yōu)點,假如現(xiàn)有的免充氣輪胎的彈性為、載重、適速均為1,則本輪胎的彈性1.2、載重大于2、適速大于2;假如充氣輪胎每個月充氣一次、最高彈性1、平均彈性2/3,則本輪胎平均彈性接近5/6,且免除充氣的麻煩。
文檔編號B60C7/00GK102514449SQ201110424030
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者全解生 申請人:全解生