專利名稱：蒸發(fā)器盤管支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及用于空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器單元，更特別地涉及用于 將蒸發(fā)器盤管安裝在蒸發(fā)器外殼中的裝置。
背景技術(shù)：
在許多空調(diào)，供暖和通風(fēng)系統(tǒng)中，經(jīng)過調(diào)節(jié)的空氣被通過配風(fēng)或 調(diào)節(jié)單元排入一個內(nèi)部空間。例如， 一種通用類型的空調(diào)系統(tǒng)(常稱 為分體系統(tǒng))包括分離的室內(nèi)和室外單元。室外單元包括壓縮機，熱交換機和風(fēng)扇。室內(nèi)單元包括熱交換機 和風(fēng)扇，并被稱為蒸發(fā)器單元。在工作時，室內(nèi)風(fēng)扇將空氣通過入口 抽入蒸發(fā)器單元，并強制空氣通過熱交換機，然后通過其上的排風(fēng)口 排出蒸發(fā)器單元。室外風(fēng)扇將室外空氣吸入室外單元，并使其通過熱交換機循環(huán)， 然后將其排回周圍環(huán)境。同時，壓縮機使制冷液體通過并在室內(nèi)/室外 熱交換機之間循環(huán)。在室內(nèi)熱交換機上，制冷劑從通過熱交換機的空 氣中吸收熱量，以使空氣冷卻。同時，在室外熱交換機上，通過熱交 換機的空氣吸收來自正在同過熱交換機的制冷劑的熱量。這種類型的分體式空調(diào)單元典型情況下被制造成具有寬范圍的 制冷能力。在制造這種單元時，尤其是當(dāng)單元變得更大時，各種部件 的制造和組裝會變得麻煩而棘手。典型情況下，單元越大，所需要的 部件就越多，且為了組裝所有部件所需的緊固件也越多。據(jù)信人們非 常需要在制造和組裝過程中使所需要的部件和緊固件數(shù)量最小化。發(fā)明內(nèi)容用于空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器單元包括外殼，外殼有背板和限定了空氣入口及空氣出口的前部分。外殼限定了穿過所述單元從入口延伸到出 口的氣流路徑。在外殼中的氣流路徑內(nèi)支撐有蒸發(fā)器盤管，且蒸發(fā)器 風(fēng)扇會導(dǎo)致空氣沿氣流路徑流動并穿過蒸發(fā)器盤管，從而被調(diào)節(jié)。蒸 發(fā)器盤管的整個支撐是通過一對內(nèi)側(cè)部件提供的，il^"內(nèi)側(cè)部件連接 在背板上，并且在它們的內(nèi)表面上有一個空腔，用于接受蒸發(fā)器盤管 的一端。蒸發(fā)器的后邊和頂邊與側(cè)面板的平坦表面接合，且蒸發(fā)器盤 管由一個單獨的緊固件固定在每個內(nèi)側(cè)部件上。內(nèi)側(cè)部件的一個平坦表面和背板形成一個傾斜角，而另一個平坦表面大體上垂直于前一個 平坦表面。當(dāng)裝配到側(cè)面板上時，蒸發(fā)器盤管給單元提供了結(jié)構(gòu)剛性。 和所述內(nèi)側(cè)部件的至少一個平坦表面相關(guān)聯(lián)，提供了一條凹槽，以便 在組裝時，所述蒸發(fā)器盤管的一條邊可以置入此凹槽，以便暫時地將 其固定就位，直到可以插入緊固件為止。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例而安裝的蒸發(fā)器的透視圖。圖2是圖1所示蒸發(fā)器的分解圖。圖3是左內(nèi)側(cè)組件里面部分的局部透視圖。圖4是安裝在左內(nèi)側(cè)組件內(nèi)盤管的局部透視圖。圖5是對圖4沿直線5-5所看到的截面圖。圖6是右內(nèi)側(cè)組件里面部分的局部透視圖。圖7是為清晰起見取下本發(fā)明某些組件后蒸發(fā)器單元的透視圖。圖8是對圖7沿直線8-8所看到的截面圖。圖9是對圖7沿直線9-9所看到的截面圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考圖1對本發(fā)明進行詳細描述，蒸發(fā)器單元11被顯示位 于其一個可能的安裝位置上，且其后面12頂在側(cè)壁上。雖然相同的 單元可以備選地以其后面12頂在房間天花板上的方式進行安裝，但在本發(fā)明的描述中，有關(guān)安裝的上下文里描述的是如圖所示的垂直布置方式。單元有前面13，左端14，右端15，頂面16和底面17。工作時，單元包括送風(fēng)機，該送風(fēng)積J人房間里通過進風(fēng)口 18抽 入空氣，接著空氣經(jīng)過熱交換機盤管，然后被通過出風(fēng)口 19從單元 排出。參考圖2，用分解圖顯示了蒸發(fā)器單元，以包括所有需要組裝的 各種組件?，F(xiàn)在將對組裝的順序和方式進行描述。背板21形成了主要的結(jié)構(gòu)組件和所述蒸發(fā)器單元外殼的一部分。 上蓋板組件22通過如下方式固定到背板21上，首先將上蓋板組件的 上邊緣和背板21的上邊緣^接合，然后用緊固件23將兩個部件固定在 一起。左內(nèi)側(cè)組件和右內(nèi)側(cè)組件24及26通過緊固件連接到背板21 上。然后使用緊固件28將風(fēng)扇組件27固定到背板21的下部。組裝過程中下一步是將蒸發(fā)器盤管29安裝到外殼中，安裝方式 是^fc它的兩端放置在相應(yīng)的左內(nèi)側(cè)組件24和右內(nèi)側(cè)組件26上。蒸發(fā) 器盤管29在它的安裝位置上每一端用一個單獨的螺絲固定，螺絲穿 過內(nèi)側(cè)組件it入蒸發(fā)器盤管29末端的一個管板。蒸發(fā)器盤管29以這 樣的方式安裝在蒸發(fā)器室中，該蒸發(fā)器室部分地由背板21以及左內(nèi) 側(cè)組件24和右內(nèi)側(cè)組件26限定。但是，為了防止空氣通過蒸發(fā)器室 的末端流出，還是需要將其封閉。這種封閉是使用左封閉器件31和 右封閉器件32完成的，這兩個器件不需要使用緊固件即可簡單地放 在其安裝位置，然后通過和排水盤33接合而固定就位，該排水盤進 一步限定了所述蒸發(fā)器室。排水盤33在每一端用一個緊固件將相應(yīng) 的左內(nèi)側(cè)組件24和右內(nèi)側(cè)組件26固定在排水盤33上，從而使排水 盤33固定就位。排水軟管34被連接到排水盤33的排水器件上。然 后將前面板36蓋在排水盤33上，并用緊固件固定，將其連接到左內(nèi) 側(cè)組件24和右內(nèi)側(cè)組件26， 以及背板21的風(fēng)扇平臺部分?；氐絾卧膫?cè)面，通過搭扣配合，將控制盒37安裝在左內(nèi)側(cè)組 件24內(nèi)，并將步進電機38也固定在側(cè)面組件24上。送風(fēng)機室部分地由背板21的下部和風(fēng)扇組件27限定，其上有一 個進氣口。該進氣口通過柵網(wǎng)39被部分地封閉，在柵網(wǎng)39中裝有多 個過濾器件41。下一步是將步進電機38連4妾到上蓋板組件22上的水平百葉窗機 構(gòu)上，且將水平百葉窗42的兩端固定在左右內(nèi)側(cè)組件24和26上， 而其中間部分則固定在上蓋板^L件22上。然后將左右端面蓋板43和 44分別固定在相應(yīng)的左右內(nèi)側(cè)《且件24和26上，以完成組裝過程?，F(xiàn)在參考單元中支撐蒸發(fā)器盤管29的結(jié)構(gòu)，如圖3和圖6所示， 左右內(nèi)側(cè)組件24和26相應(yīng)的部分，每個部分都使其適合支撐蒸發(fā)器 盤管29的一端并保持其位置。內(nèi)側(cè)組件24和26在各自的后邊緣46 和47處被固定在背板21上，且蓋板組件22也被連接在背板21上。參考圖3,如圖所示的內(nèi)側(cè)組件24的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括斜面48，該 斜面與后邊緣46形成一個斜角，并且在此斜面的底部有一個圓形的 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)49。該基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)49包括大體上水平的表面51，在這個表面 的后部形成小凹槽52。水平平面51和凹槽52被設(shè)計用來接受蒸發(fā)器 盤管29的末端凸緣，該凸緣將在下文進行描述。在斜面48的頂端附近有大體上垂直的壁53，且在其上方是一個 有平坦表面56的固定結(jié)構(gòu)54。斜面48，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)49,垂直壁53, 以及平坦表面56共同形成了一個空腔的邊界，這個空腔用于接受位 于此處的蒸發(fā)器盤管29的一端。圖4和圖5顯示了將蒸發(fā)器盤管安裝進空腔57的方式。如圖4 所示，蒸發(fā)器盤管凸緣58大體上垂直地從盤管末端向外伸出，并擱 在斜面48上，其下端59在所述水平表面51上滑動，并如圖5所示， 與凹槽52接合。然后盤管的上端被垂直壁53和平坦表面56鎖定。 凹槽52并不是將蒸發(fā)器盤管29固定在其安裝位置上的機構(gòu)，相反， 它只是使盤管保持在那個位置，直到它最后被緊固件固定。這種方式 對組裝人員很有幫助，因為它可以暫時性地將蒸發(fā)器盤管29保持在 其位置上，直到它可以被正確^JL固定。在單元的另一面，內(nèi)側(cè)組件26包括相同的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過與 其相關(guān)聯(lián)的凸緣來保持蒸發(fā)器盤管29另一端的位置。就是說，有斜 面61,水平表面62，垂直壁63，保持結(jié)構(gòu)64和平坦表面66，這些 結(jié)構(gòu)共同限定一個空腔，以容納此處蒸發(fā)器盤管29的右端。與圖3 實施例主要的不同之處在于沒有凹槽52，盡管如此，如果需要的話還 可提供這樣的結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在參考圖7,單元被顯示成蒸發(fā)器盤管29位于其安裝位置，但 排水盤33以及前面板36沒有^L安裝。蒸發(fā)器盤管29由一對緊固件 安裝就位，每個緊固件穿過相應(yīng)的內(nèi)側(cè)組件并進入到蒸發(fā)器盤管的管 板。右內(nèi)側(cè)組件26的緊固件在圖中顯示在位置17處。重要的是要注 意到當(dāng)蒸發(fā)器盤管29被這樣固定在其安裝位置時，該蒸發(fā)器盤管29， 和相應(yīng)的左右內(nèi)側(cè)組件24和26 —起，以及背板21構(gòu)成了所述單元 剛性而穩(wěn)定的主構(gòu)架。圖8和圖9分別顯示了圖7中沿直線8-8和9-9看到的安裝在 單元中的盤管。工作時，風(fēng)扇組件28從房間通過柵網(wǎng)39向內(nèi)抽氣，并使空氣向 上通過單元進入熱交換機室68，從而通過蒸發(fā)器盤管29，進行調(diào)節(jié)。 然后經(jīng)過調(diào)節(jié)的空氣從靠近上蓋板組件22的排氣口排出。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)蒸發(fā)器單元，這種蒸發(fā)器單元具有用來供制冷劑從中通過以及用來供空氣從其上經(jīng)過的蒸發(fā)器盤管，以及至少一個將空氣抽入所述單元上的進氣口、經(jīng)過所述盤管并從排氣口排出的送風(fēng)機；所述單元包括橫截面通常為矩形并有兩端、前面和背面以及頂邊和底邊的蒸發(fā)器盤管；用于容納所述蒸發(fā)器盤管及至少一個送風(fēng)機的外殼，所述外殼具有背板，所述背板部分地限定了送風(fēng)機室，并且所述背板和前面板一起限定了蒸發(fā)器室；一對連接到所述背板上的內(nèi)側(cè)部件，其用于封閉所述外殼的相應(yīng)側(cè)面，并用來以接合的方式接受所述蒸發(fā)器盤管的相應(yīng)末端；其中，每個所述內(nèi)側(cè)部件都包括斜面，所述蒸發(fā)器盤管的一部分倚靠在所述斜面上；及一對用來將相應(yīng)的所述內(nèi)側(cè)部件固定在所述蒸發(fā)器盤管上的緊固件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)蒸發(fā)器單元，其特征在于，所述內(nèi) 側(cè)部件包括懸臂部分，所述懸臂部分的一個表面向外伸出并與所述蒸 發(fā)器盤管頂邊的一部分接合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)蒸發(fā)器單元，其特征在于，其中至 少一個所述斜面包括用于接受所述蒸發(fā)器盤管一邊的凹槽，以使所述 盤管保持在其安裝位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)蒸發(fā)器單元，其特征在于，所述緊 固件在所述蒸發(fā)器盤管的所述前面附近連接到所述蒸發(fā)器盤管上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)蒸發(fā)器單元，其特征在于，所述蒸 發(fā)器盤管的所述頂邊位于所述背板附近。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)蒸發(fā)器單元，其特征在于，還包括用來收集在所述盤管上形成的冷凝水的冷凝水盤，且進一步特征在 于，所述蒸發(fā)器盤管底邊位于所述冷凝水盤附近。
7. —種用于空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)扇盤管，這種空調(diào)系統(tǒng)具有蒸發(fā)器盤管 和安裝在由背板部分限定的外殼中的送風(fēng)機，所述風(fēng)扇盤管包括橫截面形狀大體上為矩形，并且具有兩端、頂邊、底邊及前邊和 后邊的伸長的蒸發(fā)器盤管；一對連接到所述背板上的內(nèi)側(cè)部件，每個所述內(nèi)側(cè)部件都具有用 于以接合關(guān)系來接受所述盤管末端的后邊的第一平坦表面，以及用于 以接合關(guān)系來接受所述盤管的頂邊的第二平坦表面；及用來將每個所述內(nèi)側(cè)部件固定到所述盤管上的緊固件，其中，所 述盤管、所述背板及所述一對內(nèi)側(cè)部件一起形成了所述蒸發(fā)器盤管的 剛性框架。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇盤管，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)部件 包括懸臂部分，所述懸臂部分的一表面向外伸出并與所述蒸發(fā)器盤管 頂邊的一部分接合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇盤管，其特征在于，其中至少一個 所述笫一平坦表面包括用于接受所述蒸發(fā)器盤管一邊以使所述盤管 保持在其安裝位置的凹槽。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇盤管，其特征在于，所述緊固件 在所述蒸發(fā)器盤管的所述前面附近連接到所述蒸發(fā)器盤管上。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇盤管，其特征在于，所述蒸發(fā)器 盤管的頂邊位于所述背板附近。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇盤管，還包括用來收集在所述盤 管上形成的冷凝水的冷凝水盤，且進一步特征在于，所述蒸發(fā)器盤管 底邊位于所述冷凝水盤附近。
13. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇盤管，其特征在于，所述蒸發(fā)器 盤管包括位于其每一端的管板，且進一步特征在于，平坦的凸緣從此 處向外伸出并與所述第一平坦表面相接合。
全文摘要
一種蒸發(fā)器單元，在其底部有送風(fēng)機室，在其頂部有蒸發(fā)器室，包括一對內(nèi)側(cè)部件，每個內(nèi)側(cè)部件都有接受蒸發(fā)器盤管一端并保持其位置的結(jié)構(gòu)。每個內(nèi)側(cè)部件都包括平坦的斜面，該斜面用于以接合的方式接受從所述蒸發(fā)器盤管的管板上向外伸出的凸緣的一個平坦表面。每個斜面都在其底端有相關(guān)的水平表面，用于接受所述凸緣的一個邊，且每個斜面都在其頂端包括用來與所述盤管的頂邊相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。一對緊固件，在每個內(nèi)側(cè)部件中有一個緊固件，用于固定所述內(nèi)側(cè)部件中的盤管。所述內(nèi)側(cè)部件，盤管，以及所述內(nèi)側(cè)部件連接到其上的背板，形成所述蒸發(fā)器單元的剛性主構(gòu)架結(jié)構(gòu)。
文檔編號B60H1/02GK101268318SQ200580051208
公開日2008年9月17日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者L·L·莫雷斯 申請人:開利公司