一種酸化后的活性碳酸鈣的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及碳酸鈣領(lǐng)域，確切地說是一種酸化后的活性碳酸鈣。
【背景技術(shù)】
[0002] 活性碳酸鈣是以碳酸鈣為基料，采用多功能表面活性劑和復合型高效加工助劑， 對無機粉體表面進行改性活化處理而成。經(jīng)改性處理后的碳酸鈣粉體，表面形成一種特殊 的包層結(jié)構(gòu)，能顯著改善在聚烯烴等高聚物基體中的分散性和親和性，并且能與高聚物基 體間產(chǎn)生界面作用，從而提高制品的抗沖擊強度，是一種性能優(yōu)良的增量型填充助劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種酸化后的活性碳酸鈣。
[0004] 上述目的通過以下方案實現(xiàn)： 一種酸化后的活性碳酸鈣，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：碳酸鈣 100-120、脂肪酸甘油酯3-5、膨脹蛭石粉5. 5-7. 8、硬脂酸鋇1-3、硬脂酸鋅0. 3-0. 5、環(huán)氧 油酸丁酯1-2、己二酸二辛酯1-1. 5、工業(yè)蓖麻油1-2、透明質(zhì)酸0. 3-0. 5、硬脂酸3-6、濃度 2-4%的鹽酸適量、糊精1. 3-1. 5、水適量。
[0005] 所述的一種酸化后的活性碳酸鈣，其特征在于：制備方法包括以下步驟： (1) 將碳酸鈣放入濃度2-4%的鹽酸中浸泡2-5h，取出，去離子水洗滌烘干，得酸化后的 碳酸鈣； (2) 將酸化后碳酸鈣與適量水混勻后，再加入脂肪酸甘油酯、硬脂酰胺、硬脂酸鋇、硬脂 酸鋅，35-45°C下攪拌均勻，再研磨1-2小時，得改性懸浮液備用； (3) 將膨脹蛭石粉加入到適量去離子水中，20-25°C下攪拌均勻后，再將糊精、己二酸二 辛酯、工業(yè)蓖麻油加入其中，35-40°C下攪拌均勻，得到復配溶液； (4) 將改性懸浮液與復配溶液混勻，球磨混合均勻得到混合漿料，加入除硬脂酸外其余 原料，35-38°C下反應(yīng) 50-60min ; (5 )步驟（4)所得反應(yīng)后的漿料50-60°C下干燥3-8h，后在80-100°C下真空干燥，得復 配碳酸鈣粉體； (6)將步驟（5)所得復配碳酸鈣粉體置于轉(zhuǎn)鼓上，40-50轉(zhuǎn)/分下30-40 °C下預熱 10-20min，再將硬脂酸加熱至70-80°C，霧化，均勻噴于復配碳酸鈣粉體上，室溫下靜置3-5 小時后，即得。
[0006] 本發(fā)明的有益效果為： (1)碳酸鈣經(jīng)過酸化處理后，可以提高碳酸鈣的利用率，酸化后的碳酸鈣具有較好的吸 濕性、可塑性和粘結(jié)性的特點。
[0007] (2)本發(fā)明均勻分散攪拌，有效地防止微細化粒子的自聚，增加其在塑料、橡膠中 的相容性和分散性； (3)本發(fā)明采用霧化噴淋的方式完全充分地利用了硬脂酸，采用真空干燥的方法，使避 免復配粉體二次團聚； (4 )本發(fā)明制得的產(chǎn)品應(yīng)用于PVC塑料上，由于其表面化學鍵合的改性劑與PVC塑料具 有良好相容性，表現(xiàn)出強的內(nèi)潤滑作用，從而削弱了 PVC分子間的作用力，使得體系流變性 能改變，可提高擠出速度，使制品外觀光滑細膩；同時也說明在同等條件下，改性碳酸鈣可 以增加填充量，也能達到良好節(jié)約成本的作用； (5)酸化后的碳酸鈣的生產(chǎn)方法采取先酸化后干燥，再進行改性，可以避免鹽酸與改性 的原料發(fā)生化學反應(yīng)。
【具體實施方式】
[0008] -種酸化后的活性碳酸鈣，其是由下述重量（kg)的原料制得：碳酸鈣120、脂肪酸 甘油酯5、膨脹蛭石粉5. 8、硬脂酸鋇3、硬脂酸鋅0. 5、環(huán)氧油酸丁酯2、己二酸二辛酯1. 5、 工業(yè)蓖麻油1、透明質(zhì)酸0. 3、硬脂酸3、濃度3%的鹽酸適量、糊精1. 5、水適量。
[0009] 所述的一種酸化后的活性碳酸鈣，制備方法包括以下步驟： (1) 將碳酸鈣放入濃度4%的鹽酸中浸泡3h，取出，去離子水洗滌烘干，得酸化后的碳酸 鈣； (2) 將酸化后碳酸鈣與適量水混勻后，再加入脂肪酸甘油酯、硬脂酰胺、硬脂酸鋇、硬脂 酸鋅，35°C下攪拌均勻，再研磨2小時，得改性懸浮液備用； (3) 將膨脹蛭石粉加入到適量去離子水中，25°C下攪拌均勻后，再將糊精、己二酸二辛 酯、工業(yè)蓖麻油加入其中，40°C下攪拌均勻，得到復配溶液； (4) 將改性懸浮液與復配溶液混勻，球磨混合均勻得到混合漿料，加入除硬脂酸外其余 原料，35°C下反應(yīng)55min ; (5) 步驟（4)所得反應(yīng)后的漿料60°C下干燥5h，后在90°C下真空干燥，得復配碳酸鈣 粉體； (6) 將步驟（5)所得復配碳酸鈣粉體置于轉(zhuǎn)鼓上，40轉(zhuǎn)/分下30°C下預熱20min，再將 硬脂酸加熱至70-80°C，霧化，均勻噴于復配碳酸鈣粉體上，室溫下靜置3小時后，即得。
[0010] 將普通碳酸鈣和本實施例的活性碳酸鈣分別按配方混料，室溫放置8h后在 PLE331型轉(zhuǎn)矩流變儀進行流變實驗，結(jié)果如表1所示： 表1流變實驗結(jié)果 名稱 最大扭矩W.m平衡扭矩M.m塑化吋間/S熔融溫度/TC 音通 CaCO3 37.4 25.0 150 187 改性 CaCO3 31J 23.5 112 177 所述的材料配方為：PVC 100份，復合穩(wěn)定劑5份，KM355P 6份，普通CaCO3或本實施 例的活性碳酸鈣20份 從表1可以看出，加入本實施例的活性碳酸鈣與普通碳酸鈣相比，扭矩降低，塑化時間 明顯縮短，熔融溫度下降，塑化速度變快，說明本實施例的活性碳酸鈣與PVC塑料體系相容 性好，有利于加工。
【主權(quán)項】
1. 一種酸化后的活性碳酸鈣，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：碳酸鈣 100-120、脂肪酸甘油酯3-5、膨脹蛭石粉5. 5-7. 8、硬脂酸鋇1-3、硬脂酸鋅0. 3-0. 5、環(huán)氧 油酸丁酯1-2、己二酸二辛酯1-1. 5、工業(yè)蓖麻油1-2、透明質(zhì)酸0. 3-0. 5、硬脂酸3-6、濃度 2-4%的鹽酸適量、糊精1. 3-1. 5、水適量。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸化后的活性碳酸鈣，其特征在于：制備方法包括以下 步驟： (1) 將碳酸鈣放入濃度2-4%的鹽酸中浸泡2-5h，取出，去離子水洗滌烘干，得酸化后的 碳酸鈣； (2) 將酸化后碳酸鈣與適量水混勻后，再加入脂肪酸甘油酯、硬脂酰胺、硬脂酸鋇、硬脂 酸鋅，35-45°C下攪拌均勻，再研磨1-2小時，得改性懸浮液備用； (3) 將膨脹蛭石粉加入到適量去離子水中，20-25°C下攪拌均勻后，再將糊精、己二酸二 辛酯、工業(yè)蓖麻油加入其中，35-40°C下攪拌均勻，得到復配溶液； (4) 將改性懸浮液與復配溶液混勻，球磨混合均勻得到混合漿料，加入除硬脂酸外其余 原料，35-38°C下反應(yīng) 50-60min; (5 )步驟（4)所得反應(yīng)后的漿料50-60°C下干燥3-8h，后在80-100°C下真空干燥，得復 配碳酸鈣粉體； (6)將步驟（5)所得復配碳酸鈣粉體置于轉(zhuǎn)鼓上，40-50轉(zhuǎn)/分下30-40 °C下預熱 10-20min，再將硬脂酸加熱至70-80°C，霧化，均勻噴于復配碳酸鈣粉體上，室溫下靜置3-5 小時后，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種酸化后的活性碳酸鈣，其是由下述重量份的原料制得：碳酸鈣100-120、脂肪酸甘油酯3-5、膨脹蛭石粉5.5-7.8、硬脂酸鋇1-3、硬脂酸鋅0.3-0.5、環(huán)氧油酸丁酯1-2、己二酸二辛酯1-1.5、工業(yè)蓖麻油1-2、透明質(zhì)酸0.3-0.5、硬脂酸3-6、濃度2-4%的鹽酸適量、糊精1.3-1.5、水適量。
【IPC分類】C09C1/02, C09C3/10, C09C3/06, C09C3/08
【公開號】CN104910647
【申請?zhí)枴緾N201510265957
【發(fā)明人】陳永忠
【申請人】青陽縣永誠鈣業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月25日