可剝膠涂層組合物、可剝膠涂層、可剝膠涂層的制備方法及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可剝膠涂層組合物、可剝膠涂層、可剝膠涂層的制備方法及應(yīng)用。該可剝膠涂層組合物，按重量份計，該可剝膠涂層組合物包括：80～120份的丙烯酸酯類低聚物、8～20份的稀釋性單體、0.1～1.5份的剝離力改性劑、2～12份的引發(fā)劑及30～50份的有機溶劑。該可剝膠涂層組合物透明性較高，成膜后的透光率較高、霧度較低。同時，該可剝膠涂層組合物固化后形成的涂層具有較高的耐高溫性能和較高的可剝離性能。耐高溫性能能夠使涂層在功能型硬化層表面有較好的貼服性，氣泡和翹曲問題能夠得到有效改善。而可剝離性能又能夠減少涂層剝離時造成的膠層殘留的問題。
【專利說明】可剝膠涂層組合物、可剝膠涂層、可剝膠涂層的制備方法及 應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及ITO-膜制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可剝膠涂層組合物、可剝膠涂 層、可剝膠涂層的制備方法及應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，觸摸屏技術(shù)在手機、筆記本電腦、平板電腦等領(lǐng)域等得到了廣泛的應(yīng)用，其 中透射式電容、OGS (One Glass Solution，單片式觸控面板）、in-cell、on-cell是目前的 主流技術(shù)。隨著觸摸屏的大尺寸化及薄化趨勢越演越烈，使得OGS技術(shù)更多地壓縮了透 射式電容技術(shù)的市場份額。而觸摸屏技術(shù)中最關(guān)鍵的核心技術(shù)是在其整個組件中使用了 ITO-膜。ITO-膜產(chǎn)品不僅在觸摸屏上得到使用，其還更廣泛應(yīng)用于其它柔性顯示設(shè)備，如 電紙書、OLED等。另一方面，該產(chǎn)品還可以應(yīng)用于太陽能電池板、太陽能控制膜（汽車窗膜、 建筑玻璃膜等）等。而ITO-Film-般在其背面光學(xué)PET基材上涂布一種功能型硬化涂層， 其在濺射ITO金屬氧化物層前或濺射后，一般需要對功能型硬化涂層進(jìn)行保護(hù)。目前主流 技術(shù)是在功能型硬化涂層表面貼覆一層超低粘PET保護(hù)膜。然而，這不僅會增加工序，在貼 覆超低粘PET保護(hù)膜的過程中，還容易產(chǎn)生氣泡或污染。另外，PET保護(hù)膜在功能型硬化涂 層表面容易出現(xiàn)收縮翹曲，從而對下道工序造成不良影響。
[0003] 為了解決上述PET保護(hù)膜存在的問題，市面上也可見到一些可剝藍(lán)膠。但這種可 剝藍(lán)膠通常只限應(yīng)用于觸摸屏中的透明導(dǎo)電玻璃、薄膜的ITO鍍膜上，起到絕緣、防潮和保 護(hù)。由于其組成中含有色粉和無機粉體，成膜后透明度比較低，霧度比較高，無法滿足濺射 用多功能型硬化涂層的保護(hù)膜的要求。
[0004] 此外，也有一些可剝膠涂層的相關(guān)報道：
[0005] 申請?zhí)枮?01310444585. 1的中國專利公開了一種熱固化型可剝膠，其主體樹脂 為氯醋樹脂，且含有色粉。然而，這種熱固化型可剝膠雖然實現(xiàn)了可剝離性，但其透光率比 較差、霧度高、膠層之間不防粘連，無法滿足濺射用多功能型硬化涂層的保護(hù)的要求。
[0006] 申請?zhí)枮?01310240698. X的中國專利公布了一種制成加工用可剝膠及其制備方 法，其主體樹脂為硅橡膠或乙丙橡膠，采用熱固化成膜。然而，其雖然實現(xiàn)了耐高溫性和可 剝離性，但同樣未考慮成膜透明性和低霧度，無法適用于多功能型硬化涂層的保護(hù)等要求。
[0007] 申請?zhí)枮?01010184900. 8的中國專利公開了一種彈性可剝膠及其進(jìn)行電鍍局部 保護(hù)的方法，其主體樹脂為苯乙烯了彈性體，采用熱固化成膜，雖然實現(xiàn)了可剝離性和可循 環(huán)使用性，但其不耐高溫、且未涉及到光透過性及低霧度、高拉伸強度等問題。
[0008] 在此基礎(chǔ)上，有必要提供一種可剝膠組合物，以解決現(xiàn)有的可剝膠涂層透光率低、 霧度高而不適于作為ITO-膜制作中多功能型硬化涂層保護(hù)層的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種可剝膠涂層組合物、可剝膠涂層、可剝膠涂層的 制備方法及應(yīng)用，以解決現(xiàn)有技術(shù)中可剝膠涂層透光率低、霧度高而不適于作為ITO-膜制 作中多功能型硬化涂層保護(hù)層的問題。
[0010] 為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種可剝膠涂層組合物，按重 量份計，該可剝膠涂層組合物包括：80?120份的丙烯酸酯類低聚物、8?20份的稀釋性單 體、0. 1?1. 5份的剝離力改性劑、2?12份的引發(fā)劑及30?50份的有機溶劑。
[0011] 進(jìn)一步地，丙烯酸酯類低聚物選自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯 丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯低聚物、環(huán)氧丙烯酸酯低聚物及聚酯丙烯酸酯低聚物中的一種 或多種；優(yōu)選地，丙烯酸酯類低聚物為脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物。
[0012] 進(jìn)一步地，稀釋性單體為丙烯酸酯單體。
[0013] 進(jìn)一步地，稀釋性單體選自季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、雙季戊四 醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三 丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酰胺、二甲基丙 烯酸-1，6-己二醇酯、二丙烯酸-1，6-己二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸三甘醇酯、 二丙烯酸三丙二醇酯、二丙烯酸對新戊二醇酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基戊烷三 甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化 1，6-己二醇二丙烯酸酯及三（2-丙烯酰氧乙基）異氰脲酸酯中的一種或多種；優(yōu)選地，稀 釋性單體選自乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯及三羥甲基戊 烷三甲基丙烯酸酯中的一種或兩種。
[0014] 進(jìn)一步地，剝離力改性劑選自第一蠟類助劑、硅氧烷類助劑、甲基纖維素、金屬硬 脂酸鹽類助劑、醇類助劑及含氟助劑中的一種或多種；優(yōu)選地，剝離力改性劑選自聚乙烯 蠟、四氟乙烯蠟漿、聚二甲基硅氧烷、甲基纖維素及聚乙烯醇中的一種或多種；更優(yōu)選地，剝 離力改性劑選自甲基纖維素、聚乙烯蠟及四氟乙烯蠟漿中的一種或多種。
[0015] 進(jìn)一步地，按重量份計，可剝膠涂層組合物還包括0. 5?3份的防粘連劑，防粘連 劑選自無機氧化物顆?；虻诙烆愔鷦?br> [0016] 進(jìn)一步地，無機氧化物顆粒選自氣相二氧化娃或納米氧化鋅；第二賭類助劑為聚 乙稀賭。
[0017] 進(jìn)一步地，按重量份計，可剝膠涂層組合物還包括0. 5?1. 5份的流平劑，流平劑 選自丙烯酸類流平劑和/或有機硅類流平劑。
[0018] 進(jìn)一步地，引發(fā)劑為光引發(fā)劑，光引發(fā)劑選自1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-甲 基苯基丙烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基）-2-嗎啉基-1-丙酮、安息香雙甲醚、二甲 苯酮、2-異丙基硫雜蒽酮及2, 4, 6-(三甲基苯甲酰基）-二苯基氧化膦中的一種或多種；優(yōu) 選地，光引發(fā)劑選自1-羥基環(huán)己基苯基甲酮和/或2, 4, 6-(三甲基苯甲?；?二苯基氧 化膦。
[0019] 進(jìn)一步地，有機溶劑選自乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、異丁醇、 正丁醇、甲基異丁酮、異佛爾酮、丙酮、丁酮、環(huán)己酮、甲苯、二甲苯、丙二醇甲醚及二丙二醇 甲醚中的一種或多種；優(yōu)選地，有機溶劑選自異丙醇、乙酸乙酯及丙二醇甲醚中的一種或多 種。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種可剝膠涂層，其由上述可剝膠涂層組合物固 化而成。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種權(quán)利要求可剝膠涂層的制備方法，其包括以 下步驟：S1，配置可剝膠涂層組合物；S2,將可剝膠涂層組合物進(jìn)行涂覆、固化，得到可剝膠 涂層。
[0022] 進(jìn)一步地，上述步驟S2包括：S21，將可剝膠涂層組合物進(jìn)行涂覆，得到待固化層； S22,將待固化層在80?IKTC溫度下保持80?100s，得到預(yù)固化層；S23,將預(yù)固化層在光 照強度480?550mJ/cm 2的紫外線下照射0. 5?3min，得到可剝膠涂層。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的方面，提供了一種可剝膠涂層在作為ITO膜功能型硬化涂層的保護(hù) 層方面的應(yīng)用。
[0024] 本發(fā)明提供了一種可剝膠涂層組合物、可剝膠涂層、可剝膠涂層的制備方法及應(yīng) 用。本發(fā)明所提供的可剝膠涂層組合物，其含有特定組分且和組分具有特定用量范圍。該 組合物透明性較高，成膜后的透光率較高、霧度較低。同時，該可剝膠涂層組合物固化后形 成的涂層具有較高的耐高溫性能和較高的可剝離性能。耐高溫性能能夠使涂層在功能型硬 化層表面有較好的貼服性，氣泡和翹曲問題能夠得到有效改善。而可剝離性能又能夠減少 涂層剝離時造成的膠層殘留的問題。總而言之，本發(fā)明所提供的上述可剝膠涂層組合物，其 固化膜具有較高的透光率、較低的霧度、較高的耐高溫性能和較好的可剝離性，更適宜作為 ITO-膜背面的功能型硬化涂層保護(hù)層。

【具體實施方式】
[0025] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。下面將結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0026] 正如【背景技術(shù)】部分所介紹的，現(xiàn)有技術(shù)中的可剝膠涂層往往因透光率低、霧度高 而不適于作為ITO-膜制作中多功能型硬化涂層保護(hù)層的問題。為了解決這一問題，本發(fā)明 提供了一種可剝膠涂層組合物，按重量份計，該可剝膠涂層組合物包括：80?120份的丙烯 酸酯類低聚物、8?20份的稀釋性單體、0. 1?1. 5份的剝離力改性劑、2?12份的引發(fā)劑 及30?50份的有機溶劑。
[0027] 綜合現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明大膽而又富有想象力地提出了一種新的保護(hù) 膜思路。即直接在ITO-膜背面的功能型硬化涂層表面直接涂布一層透明膠水，并進(jìn)行固化 成膜。本發(fā)明所提供的上述可剝膠涂層組合物，其透明性較高，成膜后的透光率較高、霧度 較低。同時，該可剝膠涂層組合物固化后形成的涂層具有較高的耐高溫性能和較高的可剝 離性能。耐高溫性能能夠使涂層在功能型硬化層表面有較好的貼服性，氣泡和翹曲問題能 夠得到有效改善。而可剝離性能又能夠減少涂層剝離時造成的膠層殘留的問題?？偠灾?， 本發(fā)明所提供的上述可剝膠涂層組合物，其固化膜具有較高的透光率、較低的霧度、較高的 耐高溫性能和較好的可剝離性，更適宜作為ITO-膜背面的功能型硬化涂層保護(hù)層。
[0028] 本發(fā)明所提供的上述的可剝膠涂層組合物，其采用的丙烯酸酯類低聚物可以是本 領(lǐng)域所慣用的丙烯酸酯類低聚物。在一種優(yōu)選的實施方式中，上述丙烯酸酯類低聚物包括 但不限于脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯低聚物、 環(huán)氧丙烯酸酯低聚物及聚酯丙烯酸酯低聚物中的一種或多種。上述幾種丙烯酸酯類低聚物 固化所形成的涂層具有較高的透光率和耐高溫性能。更優(yōu)選地，上述丙烯酸酯類低聚物為 脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物。脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物固化膜具有更優(yōu)異的透光率 和耐高溫性能。
[0029] 本發(fā)明所提供的上述可剝膠涂層組合物中，采用的稀釋性單體采用本領(lǐng)域常用的 稀釋性單體即可。在一種優(yōu)選的實施方式中，上述稀釋性單體為丙烯酸酯單體。丙烯酸酯 單體可以是三官能度以下的低官能度丙烯酸酯單體和/或三官能度及三官能度以上的多 官能度
[0030] 優(yōu)選地，上述稀釋性單體包括但不限于季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸 酯、雙季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三 羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酰 胺、二甲基丙烯酸-1，6-己二醇酯、二丙烯酸-1，6-己二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸 三甘醇酯、二丙烯酸三丙二醇酯、二丙烯酸對新戊二醇酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥 甲基戊烷三甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸 酯、乙氧化1，6_己二醇二丙烯酸酯及三（2-丙烯酰氧乙基）異氰脲酸酯中的一種或多種。 這些丙烯酸酯類單體作為稀釋單體，有利于進(jìn)一步提高組合物固化膜的耐高溫性能和透明 度。更優(yōu)選地，上述稀釋性單體選自乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙 烯酸酯及三羥甲基戊烷三甲基丙烯酸酯中的一種或兩種。
[0031] 本發(fā)明所提供的上述剝離改性劑采用本領(lǐng)域慣用的剝離改性劑即可。在一種優(yōu)選 地實施方式中，上述可剝膠涂層組合物中，采用的剝離力改性劑包括但不限于第一蠟類助 劑、硅氧烷類助劑、金屬硬脂酸鹽類助劑、醇類助劑及含氟助劑中的一種或多種。相較于其 他類型的剝離改性劑而言，蠟類助劑、硅氧烷類助劑、甲基纖維素、金屬硬脂酸鹽類助劑、醇 類助劑及含氟助劑能夠更有效改善上述組合物固化膜的可剝離性能。優(yōu)選地，上述剝離力 改性劑選自聚乙烯蠟、四氟乙烯蠟漿、聚二甲基硅氧烷、甲基纖維素及聚乙烯醇中的一種或 多種。采用上述幾種剝離力改性劑，能夠進(jìn)一步提高組合物固化層的可剝離性。更優(yōu)選地， 剝離力改性劑選自甲基纖維素、聚乙烯蠟及四氟乙烯蠟漿中的一種或多種。
[0032] 本發(fā)明所提供的上述組合物中，只要含有上述重量份范圍的丙烯酸酯類低聚物、 稀釋性單體、剝離力改性劑、引發(fā)劑和有機溶劑，所形成的固化膜即具有較高的耐高溫型、 透光率和可剝離性能。在一種優(yōu)選的實施方式中，上述可剝膠涂層組合物按重量份計，還包 括0. 5?3份的防粘連劑。在可剝膠涂層組合物中加入防粘連劑，能夠進(jìn)一步提高固化膜 的可剝離性能。除此之外，加入防粘連劑還能夠使形成的可剝膠涂層之間具有較高的防粘 連性能。優(yōu)選地，防粘連劑選自無機氧化物顆?；虻诙€類助劑。其中，無機氧化物顆粒可 以是納米二氧化硅漿料。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明上述的教導(dǎo)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以選擇具體的防粘連劑。在一種優(yōu)選 的實施方式中，上述無機氧化物顆粒選自氣相二氧化硅或納米氧化鋅；第二蠟類助劑為聚 乙烯蠟。這幾種材料作為防粘連劑，具有較好的防粘連效果。同時，其來源廣、成本低，更適 合大規(guī)模應(yīng)用。優(yōu)選地，上述無機氧化顆粒的粒徑為50?500nm。
[0034] 本發(fā)明所提供的上述可剝膠涂層組合物，只要含有上述幾種組分，所形成的固化 膜既具有較高的綜合性能。在一種優(yōu)選的實施方式中，按重量份計，上述可剝膠涂層組合 物還包括0. 5?1. 5份的流平劑。在組合物中加入流平劑，能夠進(jìn)一步改善組合物的成 膜性能，使其在固化成膜的過程中具有較高的流平性能。從而能夠進(jìn)一步減少固化膜的 泡沫和不平整性能，提高固化膜的整體質(zhì)量。具體的流平劑采用本領(lǐng)域常用的類型即可。 優(yōu)選地，上述流平劑包括但不限于丙烯酸類流平劑和/或有機硅類流平劑。具體地，流平 劑包括但不限于 BYK-103、BYK-333、BYK-307、BYK-377、BYK-378、BYK-394、BYK-UV3500、 BYK-UV3505、BYK-UV3510、BYK-306、9137、tego Glide400、tego GlideKKKtego Glide405、 tego Glide406、tego Glide450 及 tego Flow370 中的一種或多種。
[0035] 本發(fā)明所提供的上述可剝膠涂層組合物中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以選擇其采用的具 體引發(fā)劑的種類。在一種優(yōu)選的實施方式中，上述引發(fā)劑為光引發(fā)劑。采用光引發(fā)劑能夠 提高組合物的固化效率，從而提高ITO-膜的生產(chǎn)效率。優(yōu)選地，光引發(fā)劑包括但不限于 1-羥基環(huán)己基苯基甲酮（184,天津天驕化工有限制造公司）、2_羥基-甲基苯基丙烷-1-酮 (1173,天津久日化學(xué)股份有限公司.）、2_甲基-1-(4-甲硫基苯基）-2-嗎啉基-1-丙酮 (907,天津久日化學(xué)股份有限公司）、安息香雙甲醚（651，天津久日化學(xué)股份有限公司）、二 甲苯酮（BP，雙鍵化工股份有限公司）、2_異丙基硫雜蒽酮（ITX，雙鍵化工股份有限公司） 及2, 4, 6-(三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦（ΤΡ0,雙鍵化工股份有限公司）中的一種或多 種。這幾種光引發(fā)劑均具有較高的引發(fā)效率。更優(yōu)選地，光引發(fā)劑選自1-羥基環(huán)己基苯基 甲酮和/或2, 4, 6-(三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦。
[0036] 本發(fā)明所提供的上述可剝膠涂層組合物中，采用的有機溶劑只要對上述組分具有 較好的溶解性能即可。在一種優(yōu)選的實施方式中，上述有機溶劑包括但不限于乙酸乙酯、乙 酸丁酯、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、異丁醇、正丁醇、甲基異丁酮、異佛爾酮、丙酮、丁酮、環(huán)己 酮、甲苯、二甲苯、丙二醇甲醚及二丙二醇甲醚中的一種或多種。這些有機溶劑對丙烯酸酯 類低聚物均具有較好的溶解性能。同時，這些溶劑來源廣、較為易得，作為組合物溶劑能夠 降低生產(chǎn)成本。更優(yōu)選地，有機溶劑選自異丙醇、乙酸乙酯及丙二醇甲醚中的一種或多種。
[0037] 另外，本發(fā)明還提供了一種可剝膠涂層，其是由上述可剝膠涂層組合物固化而成。
[0038] 采用本發(fā)明上述的可剝膠涂層組合物固化所形成的可剝膠涂層，其柔軟而有韌 性，可耐150?200°C的高溫環(huán)境。且其成膜透明、光透光率高、霧度低。同時，膠層拉伸強 度大、韌性好，對ITO-Film背面的功能型硬化涂層表面貼服性好，不易起翹，用膠帶粘起時 剝離力非常小，具有較高的可剝離性。此外，可剝膠涂層之間具有較好的防粘連效果。
[0039] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種可剝膠涂層的制備方法，其包括以下步驟： Sl，配置可剝膠涂層組合物；S2,將可剝膠涂層組合物進(jìn)行涂覆、固化，得到可剝膠涂層。
[0040] 采用本發(fā)明所提供的可剝膠涂層組合物制備可剝膠涂層時，直接將其涂覆、固化 成型即可。該方法工藝簡單，操作成本較低。
[0041] 根據(jù)本發(fā)明上述的教導(dǎo)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以選擇具體的固化工藝。在一種優(yōu)選 的實施方式中，上述步驟S2包括：S21，將可剝膠涂層組合物進(jìn)行涂覆，得到待固化層；S22， 將待固化層在80?IKTC溫度下保持80?100s，得到預(yù)固化層；S23,將預(yù)固化層在光照強 度480?550mJ/cm 2的紫外線下照射0. 5?3min，得到可剝膠涂層。
[0042] 根據(jù)本發(fā)明的又一方面，進(jìn)一步提供了一種可剝膠涂層在作為ITO膜功能型硬化 涂層的保護(hù)層方面的應(yīng)用。
[0043] 本發(fā)明所提供的可剝膠涂層，作為ITO膜功能型硬化涂層的保護(hù)層時，只需直接 在功能型硬化涂層表面涂布可剝膠涂層組合物，然后經(jīng)固化成膜即可。這就節(jié)省了現(xiàn)有工 藝中使用的PET基材和PET離型膜的成本，同時又簡化了一道工序。而且，該涂層柔軟而有 韌性，可耐150?200°C的高溫環(huán)境。且其成膜透明、光透光率高、霧度低。同時，膠層拉伸 強度大、韌性好，對ITO-膜背面的功能型硬化涂層表面貼服性好，不易起翹，用膠帶粘起時 剝離力非常小，具有較高的可剝離性。此外，可剝膠涂層之間具有較好的防粘連效果。
[0044] 以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，這些實施例不能理解為限制本 發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。
[0045] 實施例1
[0046] (1)在500ml遮光桶中投入IOOg脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6148J-75(長興化學(xué)有限 公司制造）、16g乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯EM2380 (長興化學(xué)有限公司制造）和40g 異丙醇，用高速分散機攪拌均勻。然后再按次序邊攪拌邊添加〇. 4g流平劑BYK378 (BYK制 造）、〇. 5g流平劑9137 (雙鍵化工股份有限公司制造）、0. 6g剝離力改性劑甲基纖維素（國 藥）、2g防粘連劑MEK-AB-402(納米二氧化硅漿料，日產(chǎn)化學(xué)有限公司制造）和5g光引發(fā) 劑184(天津天驕化工有限公司制造）。添加完后以1200rpm的轉(zhuǎn)速高速攪拌60min后，靜 置60min以上自然消泡，得到可剝膠涂層組合物；
[0047] (2)將所制得的可剝膠涂層組合物用線棒涂布在ITO-膜背面的功能型硬化涂層 表面，在90°C烤箱中烘烤90s后，用紫外光照強度為500mJ/cm 2的紫外燈進(jìn)行照射1分鐘， 得到40±1 μπι的可剝膠涂層。
[0048] 實施例2
[0049] (1)在500ml遮光桶中投入70g脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6148J-75(長興化學(xué)有 限公司制造）、30g脂肪族聚氨酯丙烯酸酯EBECRYL9260(Allnex公司制造）、13g丙氧化 新戊二醇二丙烯酸酯EM2251 (長興化學(xué)有限公司制造）和40g異丙醇，用高速分散機攪 拌均勻。然后再按次序邊攪拌邊添加0. 4g流平劑BYK-UV3505(BYK制造）、0. 5g流平劑 9137 (雙鍵化工股份有限公司制造）、0. 6g剝離力改性劑甲基纖維素（國藥）、2g防粘連劑 MEK-AB-402 (納米二氧化硅漿料，日產(chǎn)化學(xué)有限公司制造）、3g光引發(fā)劑184 (天津天驕化工 有限公司制造）和2g光引發(fā)劑ΤΡ0(雙鍵化工股份有限公司制造）。添加完后以1200rpm 的轉(zhuǎn)速高速攪拌60min后，靜置60min以上自然消泡，得到可剝膠涂層組合物；
[0050] (2)將所制得的可剝膠涂層組合物用線棒涂布在ITO-膜背面的功能型硬化涂層 表面，在90°C烤箱中烘烤90s后，用紫外光照強度為500mJ/cm2的紫外燈進(jìn)行照射1分鐘， 得到40±1 μπι的可剝膠涂層。
[0051] 實施例3
[0052] (1)在500ml遮光桶中投入80g脂肪族聚氨醋二丙稀酸醋Doublemer5404(雙鍵化 工股份有限公司制造）、20g脂肪族聚氨酯丙烯酸酯EBECRYL9260 (Allnex公司制造）、18g 乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯EM2380(長興化學(xué)有限公司制造）和40g乙酸乙酯，用高 速分散機攪拌均勻。然后再按次序邊攪拌邊添加〇.4g BYK378(BYK制造）、0. 5g 9137(雙鍵 化工股份有限公司制造）、〇. 7g四氟乙烯蠟漿（BYK制造）、2g防粘連劑MEK-AB-402 (納米 二氧化硅漿料，日產(chǎn)化學(xué)有限公司制造）、5g光引發(fā)劑184 (天津天驕化工有限公司制造）。 添加完后以1200rpm的轉(zhuǎn)速高速攪拌60min后，靜置60min以上自然消泡，得到可剝膠涂層 組合物；
[0053] (2)將所制得的可剝膠涂層組合物用線棒涂布在ITO-膜背面的功能型硬化涂層 表面，在90°C烤箱中烘烤90s后，用紫外光照強度為500mJ/cm 2的紫外燈進(jìn)行照射1分鐘， 得到40±1 μπι的可剝膠涂層。
[0054] 實施例4
[0055] (1)在500ml遮光桶中投入90g脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯Doublemer5404(雙鍵 化工股份有限公司制造）、l〇g脂肪族聚氨酯丙烯酸酯EBECRYL9260 (Allnex公司制造）、 Ilg乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯EM2380(長興化學(xué)有限公司制造）和40g乙酸乙 酯，用高速分散機攪拌均勻。然后再按次序邊攪拌邊添加〇.4g BYK378(BYK制造）、0. 5g BYK-UV3505 (BYK制造）、0. 7g四氟乙烯蠟漿（BYK制造）、2g防粘連劑MEK-AB-402 (納米二 氧化硅漿料，日產(chǎn)化學(xué)有限公司制造）、5g光引發(fā)劑184(天津天驕化工有限公司制造）。添 加完后以1200rpm的轉(zhuǎn)速高速攪拌60min后，靜置60min以上自然消泡，得到可剝膠涂層組 合物；
[0056] (2)將所制得的可剝膠涂層組合物用線棒涂布在ITO-膜背面的功能型硬化涂層 表面，在90°C烤箱中烘烤90s后，用紫外光照強度為500mJ/cm 2的紫外燈進(jìn)行照射1分鐘， 得到40± 1 μ m的耐高溫UV固化型可剝膠涂層。
[0057] 實施例5
[0058] (1)在500ml遮光桶中投入IOOg脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6148J-75(長興化學(xué)有限 公司）、16g季戊四醇四丙烯酸酯EM235-1.(長興化學(xué)有限公司）和40g異丙醇，用高速分 散機攪拌均勻。然后再按次序邊攪拌邊添加〇. 4g流平劑BYK378 (BYK制造）、0. 5g流平劑 9137(雙鍵化工股份有限公司）、0· 6g剝離力改性劑聚二甲基硅氧烷（阿法埃莎（中國）化 學(xué)有限公司）、2g防粘連劑納米氧化鋅和5g光引發(fā)劑184 (天津天驕化工有限公司）。添加 完后以1200rpm的轉(zhuǎn)速高速攪拌60min后，靜置60min以上自然消泡，得到可剝膠涂層組合 物；
[0059] (2)將所制得的可剝膠涂層組合物用線棒涂布在ITO-膜背面的功能型硬化涂層 表面，在90°C烤箱中烘烤90s后，用紫外光照強度為500mJ/cm 2的紫外燈進(jìn)行照射1分鐘， 得到40±1 μπι的可剝膠涂層。
[0060] 實施例6
[0061] (1)在500ml遮光桶中投入90g脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯Doublemer5404(雙鍵化 工股份有限公司制造）、30g脂肪族聚氨酯丙烯酸酯EBECRYL9260 (Allnex公司制造）、20g 乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯EM2380(長興化學(xué)有限公司制造）和50g乙酸乙酯，用高 速分散機攪拌均勻。然后再按次序邊攪拌邊添加1.5g四氟乙烯蠟漿（BYK制造）、12g光引 發(fā)劑184(天津天驕化工有限公司制造）。添加完后以1200rpm的轉(zhuǎn)速高速攪拌60min后， 靜置60min以上自然消泡，得到可剝膠涂層組合物；
[0062] (2)將所制得的可剝膠涂層組合物用線棒涂布在ITO-膜背面的功能型硬化涂層 表面，在90°C烤箱中烘烤90s后，用紫外光照強度為500mJ/cm 2的紫外燈進(jìn)行照射1分鐘， 得到40±1 μπι的可剝膠涂層。
[0063] 實施例7
[0064] (1)在500ml遮光桶中投入60g脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯Doublemer5404(雙鍵化 工股份有限公司制造）、20g脂肪族聚氨酯丙烯酸酯EBECRYL9260 (Allnex公司制造）、8g乙 氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯EM2380 (長興化學(xué)有限公司制造）和30g乙酸乙酯，用高速 分散機攪拌均勻。然后再按次序邊攪拌邊添加0. 2g BYK378(BYK制造）、0. 3g 9137(雙鍵化 工股份有限公司制造）、〇. Ig四氟乙烯蠟漿（BYK制造）、0. 5g防粘連劑MEK-AB-402 (納米 二氧化硅漿料，日產(chǎn)化學(xué)有限公司制造）、2g光引發(fā)劑184 (天津天驕化工有限公司制造）。 添加完后以1200rpm的轉(zhuǎn)速高速攪拌60min后，靜置60min以上自然消泡，得到可剝膠涂層 組合物；
[0065] (2)將所制得的可剝膠涂層組合物用線棒涂布在ITO-膜背面的功能型硬化涂層 表面，在90°C烤箱中烘烤90s后，用紫外光照強度為500mJ/cm 2的紫外燈進(jìn)行照射1分鐘， 得到40±1 μπι的可剝膠涂層。
[0066] 實施例8
[0067] (1)在500ml遮光桶中投入80g脂肪族聚氨醋二丙稀酸醋Doublemer5404(雙鍵化 工股份有限公司制造）、20g脂肪族聚氨酯丙烯酸酯EBECRYL9260 (Allnex公司制造）、13g 乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯EM2380(長興化學(xué)有限公司制造）和40g乙酸乙酯，用高 速分散機攪拌均勻。然后再按次序邊攪拌邊添加0. 5g BYK378(BYK制造 ）、lg 9137(雙鍵 化工股份有限公司制造）、I. 5g四氟乙烯蠟漿（BYK制造）、3g防粘連劑MEK-AB-402 (納米 二氧化硅漿料，日產(chǎn)化學(xué)有限公司制造）、5g光引發(fā)劑184 (天津天驕化工有限公司制造）。 添加完后以1200rpm的轉(zhuǎn)速高速攪拌60min后，靜置60min以上自然消泡，得到可剝膠涂層 組合物；
[0068] (2)將所制得的可剝膠涂層組合物用線棒涂布在ITO-膜背面的功能型硬化涂層 表面，在90°C烤箱中烘烤90s后，用紫外光照強度為500mJ/cm 2的紫外燈進(jìn)行照射1分鐘， 得到40±1 μπι的可剝膠涂層。
[0069] 對實施例1至8中制備的可剝膠涂層的性能進(jìn)行表征測試，測試結(jié)果如表1和表 2所示：
[0070] 表 1
[0071]

【權(quán)利要求】
1. 一種可剝膠涂層組合物，其特征在于，按重量份計，所述可剝膠涂層組合物包括： 80?120份的丙烯酸酯類低聚物、8?20份的稀釋性單體、0. 1?1. 5份的剝離力改性劑、 2?12份的引發(fā)劑及30?50份的有機溶劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝膠涂層組合物，其特征在于，所述丙烯酸酯類低聚物選 自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯低聚物、環(huán)氧丙 烯酸酯低聚物及聚酯丙烯酸酯低聚物中的一種或多種； 優(yōu)選地，所述丙烯酸酯類低聚物為脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝膠涂層組合物，其特征在于，所述稀釋性單體為丙烯酸 酯單體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可剝膠涂層組合物，其特征在于，所述稀釋性單體選自季戊 四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、雙季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸 酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸-1，6-己二醇酯、二丙烯酸-1，6-己 二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸三甘醇酯、二丙烯酸三丙二醇酯、二丙烯酸對新戊二 醇酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基戊烷三甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷季戊四醇三 丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化1，6-己二醇二丙烯酸酯及三（2-丙烯酰氧 乙基）異氰脲酸酯中的一種或多種； 優(yōu)選地，所述稀釋性單體選自乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙 烯酸酯及三羥甲基戊烷三甲基丙烯酸酯中的一種或兩種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的可剝膠涂層組合物，其特征在于，所述剝離力改 性劑選自第一蠟類助劑、硅氧烷類助劑、甲基纖維素、金屬硬脂酸鹽類助劑、醇類助劑及含 氟助劑中的一種或多種； 優(yōu)選地，所述剝離力改性劑選自聚乙烯蠟、四氟乙烯蠟漿、聚二甲基硅氧烷、甲基纖維 素及聚乙烯醇中的一種或多種； 更優(yōu)選地，所述剝離力改性劑選自甲基纖維素、聚乙烯蠟及四氟乙烯蠟漿中的一種或 多種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝膠涂層組合物，其特征在于，按重量份計，所述可剝膠涂 層組合物還包括0. 5?3份的防粘連劑，所述防粘連劑選自無機氧化物顆?；虻诙烆愔?劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的可剝膠涂層組合物，其特征在于，所述無機氧化物顆粒選自 氣相二氧化硅或納米氧化鋅；所述第二蠟類助劑為聚乙烯蠟。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝膠涂層組合物，其特征在于，按重量份計，所述可剝膠涂 層組合物還包括0. 5?1. 5份的流平劑，所述流平劑選自丙烯酸類流平劑和/或有機硅類 流平劑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的可剝膠涂層組合物，其特征在于，所述引發(fā)劑 為光引發(fā)劑，所述光引發(fā)劑選自1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮、 2-甲基-1-(4-甲硫基苯基）-2-嗎啉基-1-丙酮、安息香雙甲醚、二甲苯酮、2-異丙基硫雜 蒽酮及2, 4, 6-(三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦中的一種或多種； 優(yōu)選地，所述光引發(fā)劑選自1-羥基環(huán)己基苯基甲酮和/或2, 4, 6-(三甲基苯甲酰 基）-二苯基氧化膦。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的可剝膠涂層組合物，其特征在于，所述有機溶 劑選自乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、異丁醇、正丁醇、甲基異丁酮、異佛爾 酮、丙酮、丁酮、環(huán)己酮、甲苯、二甲苯、丙二醇甲醚及二丙二醇甲醚中的一種或多種； 優(yōu)選地，所述有機溶劑選自異丙醇、乙酸乙酯及丙二醇甲醚中的一種或多種。
11. 一種可剝膠涂層，其特征在于，由權(quán)利要求1至10中任一項所述的可剝膠涂層組合 物固化而成。
12. -種權(quán)利要求11所述的可剝膠涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： S1，配置可剝膠涂層組合物； S2,將所述可剝膠涂層組合物進(jìn)行涂覆、固化，得到所述可剝膠涂層。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S2包括： S21，將所述可剝膠涂層組合物進(jìn)行涂覆，得到待固化層； 522, 將所述待固化層在80?110°C溫度下保持80?100s，得到預(yù)固化層； 523, 將所述預(yù)固化層在光照強度480?550mJ/cm2的紫外線下照射0. 5?3min，得到 所述可剝膠涂層。
14. 一種權(quán)利要求11所述的可剝膠涂層在作為ITO膜功能型硬化涂層的保護(hù)層方面的 應(yīng)用。
【文檔編號】C09D7/12GK104479436SQ201410709409
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】夏有貴, 李冠毅, 丁清華 申請人:張家港康得新光電材料有限公司