本發(fā)明涉及一種涂層的制備方法，特別涉及一種耐刀割耐酸堿腐蝕的透明超疏水涂層的制備方法。

背景技術(shù)：
雨后，停留在荷葉表面的雨滴呈現(xiàn)出近似于圓形的形狀，并且極易滑走。在滑走的過程中，雨滴將帶走附著在荷葉表面的污物和細(xì)菌?？茖W(xué)界將這種接觸角大于150°，滑動(dòng)角小于10°的表面稱之為超疏水表面。由于超疏水表面具有防水、自清潔、防腐蝕、防覆冰等特點(diǎn)，其在理論研究和工業(yè)應(yīng)用中正得到越來越廣泛的重視和關(guān)注。超疏水表面的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是電力系統(tǒng)。目前，電力系統(tǒng)廣泛采用RTV涂料作為防止污閃事故發(fā)生的主要措施，RTV因?yàn)槠鋬?yōu)異的憎水性和憎水遷移性而使得耐污閃的電壓大大提高，有效地降低了污閃事故的發(fā)生頻率。但是RTV涂料的靜態(tài)接觸角低于120°，并不能有效地阻止污物的附著，超疏水涂料能夠更加顯著地提高電力系統(tǒng)防污閃能力。另一方面，目前火電機(jī)組基本已配套了以石灰石-石膏法為主的濕法煙氣脫硫WF-GD裝置。由于脫硫后煙氣的濕度增加溫度下降加之脫硫裝置對(duì)三氧化硫的脫除效率降低使煙氣比未脫硫時(shí)更具腐蝕性，因此目前電力系統(tǒng)中迫切需要研究出對(duì)應(yīng)的防腐蝕涂層。超疏水涂層由于其特殊的微納米結(jié)構(gòu)，在涂層表面與腐蝕液體之間往往存在著一層空氣隔囊，為電力系統(tǒng)的煙囪防腐提供了一種解決方案。而將超疏水涂層其他性能進(jìn)行提升，如改進(jìn)光學(xué)性能制備出透明的超疏水涂層，在對(duì)許多透明涂層的應(yīng)用領(lǐng)域，如建筑物窗戶玻璃、汽車擋風(fēng)玻璃、游泳眼鏡目鏡等領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用前景。制備超疏水表面往往需要同時(shí)滿足兩個(gè)條件：一是表面需要具有微米或者納米或者微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)；二是表面需要附著有一層低表面能材料或者表面本身就是有低表面能材料組成。基于這一理論，國(guó)內(nèi)外的科學(xué)家們已通過電沉積法、模板法、納米顆粒懸濁液噴涂法等多種方法和技術(shù)，制備出了超疏水表面。目前超疏水表面普遍的一個(gè)問題就是其脆弱性，刀割后這些表面通常會(huì)失去超疏水性。文獻(xiàn)(JournalofMaterialChemicalA，2013，1：13869-13877)介紹了一種以芋葉為模板澆筑特制聚合物制備超疏水表面的方法，該方法的缺點(diǎn)是芋葉有尺寸限制，且制備特制聚合物需要通過多步復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。文獻(xiàn)(ACSAppliedMaterials&Interfaces,2014,6:8762-8770)報(bào)道了一種電沉積鎳微米結(jié)構(gòu)后蒸鍍氟硅烷的方法，該方法的缺點(diǎn)是氟硅烷有毒、價(jià)格昂貴且需要專用的蒸鍍?cè)O(shè)備。文獻(xiàn)(Science,2015,347:1132-1135)介紹了一種將氟硅烷改性后的二氧化鈦納米顆粒與噴膠相結(jié)合制備耐刀割超疏水涂層的方法，但是該型涂層并不透明；氟硅烷有毒且價(jià)格昂貴；應(yīng)用浸泡、刷涂或噴涂制備的涂層厚度不易控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過膠粘和線棒涂布的方法制備耐刀割耐酸堿腐蝕的透明超疏水涂層。一種耐刀割耐酸堿腐蝕的透明超疏水涂層的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：(1)將1-3wt％低表面能材料放入溶劑中，磁力攪拌12-24小時(shí)，根據(jù)低表面能材料的不同反應(yīng)溫度設(shè)置為25-80℃，以使其充分溶解；再將1-6wt％氧化物納米顆粒加入低表面能材料溶液中充分混合，制成改性氧化物納米顆粒溶液，備用；(2)采用稀釋劑將透明膠稀釋制成透明膠溶液，將透明膠溶液涂覆于基底表面，并使其固化...