專利名稱：耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械工程領(lǐng)域中泵的液體泵裝置，特別是涉及一種用于電鍍液循環(huán)、廢氣、廢水處理設(shè)備、各種酸堿性化學(xué)液體輸送作業(yè)的耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置。
以往傳統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用的化學(xué)性液體用泵，其套在軸心上的軸封均裝在外部，其冷卻方式有二種，其一為以空氣接觸冷卻，缺點(diǎn)在于冷卻效果不佳，容易損壞軸封；其二為使用一般液體冷卻，缺點(diǎn)在于冷卻水停止或不足時(shí)，就會(huì)損壞泵的軸心與軸封，尤其在空轉(zhuǎn)時(shí)更容易造成泵迅速發(fā)生故障；而軸封暴露在外直接與化學(xué)性液體相觸接，化學(xué)性液體極易滲入軸封與軸心加以侵蝕，而減少其使用壽命；又泵的容量小，若發(fā)生泵空轉(zhuǎn)，馬上會(huì)產(chǎn)生高溫而損壞該泵；另外當(dāng)泵停用時(shí)，泵內(nèi)的水回流外泄，等到下次要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則要將化學(xué)性液體先行注入于泵內(nèi)才能轉(zhuǎn)動(dòng)，故非常麻煩。
有鑒于上述傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的弊端，本設(shè)計(jì)人基于多年從事此專業(yè)豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，經(jīng)過不斷研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服上述傳統(tǒng)輸送化學(xué)性液體用泵的諸多缺陷，解決工業(yè)界的共同難題，而提供一種耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置，使其可提高泵的使用功能，具有可耐空轉(zhuǎn)、耐酸堿而不被侵蝕、壽命長且吸力特強(qiáng)的功效。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置，其主要包括一具有軸心的馬達(dá)；一與軸心套接的套筒；一護(hù)罩，其中心孔依序套接有一固定環(huán)座；一固定環(huán)及一摩擦環(huán)；一供護(hù)罩予以套入、與馬達(dá)固接的腳座；一與護(hù)罩、腳座鎖接的后封蓋；一葉輪，其卡接一前軸封，該前軸封的后端依序套接有一環(huán)座體及一轉(zhuǎn)環(huán)，葉輪并與軸心相固接；一與后封蓋固接的中封蓋，其后端接設(shè)有一止回閥；一與后封蓋鎖接的主體，并固結(jié)一蓋體，且設(shè)有入液口及出液口所構(gòu)成；馬達(dá)軸心運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，化學(xué)性液體由入液口進(jìn)入而由出液口輸出，且前軸封的轉(zhuǎn)環(huán)與護(hù)罩的摩擦環(huán)產(chǎn)生貼靠摩擦；其特征在于該護(hù)罩其中心孔壁面在避開固定環(huán)座處往外通設(shè)有一具有內(nèi)螺紋的孔座，并以一側(cè)設(shè)有外螺紋的第一接管加以螺接成一體；該主體其底側(cè)亦置設(shè)有一具有內(nèi)螺紋的孔座，以一側(cè)設(shè)有外螺紋的第二接管予以螺接成一體；上述的第一接管及第二接管另設(shè)有一管件，將該第一接管與第二接管相連接；泵在使用中，泵運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將部分化學(xué)性液體經(jīng)由主體的孔座、第二接管、管件、第一接管、護(hù)罩的孔座，而流入觸接上述轉(zhuǎn)環(huán)與摩擦環(huán)，具有冷卻功效。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置，其中所述的中封蓋其后端設(shè)有一葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)將化學(xué)性液體經(jīng)由該逸孔打出進(jìn)行冷卻轉(zhuǎn)環(huán)及摩擦環(huán)的逸孔。前述的耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置，其中所述的止回閥設(shè)有一個(gè)活動(dòng)片，并與主體所設(shè)的通孔相貼靠，使經(jīng)由入液口進(jìn)入的化學(xué)性液體可打開該活動(dòng)片，一旦泵停用時(shí)該活動(dòng)片抵住通孔，可防止泵內(nèi)的液體回流。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型為一種專門用以輸送化學(xué)性液體的泵，特別是一種耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置，其針對傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷予以進(jìn)一步改良結(jié)構(gòu)，使其具有使泵不管在運(yùn)轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，化學(xué)性液體均可回繞循環(huán)冷卻機(jī)械軸封，因此可耐空轉(zhuǎn)而不會(huì)損壞；且軸封采用內(nèi)裝式，并以耐酸堿的材料做成，故可保護(hù)軸封、軸心不受侵蝕；另外本泵具有固定止回閥的設(shè)計(jì)，可防止泵停用時(shí)泵內(nèi)化學(xué)液體的回流，永久保持注給液，自吸力特強(qiáng)，而且具有泵的容量大，即使長時(shí)間空轉(zhuǎn)也不會(huì)產(chǎn)生高溫?fù)p壞構(gòu)件的諸多優(yōu)越性。
綜上所述，本實(shí)用新型為用于電鍍液循環(huán)、廢氣、廢水處理設(shè)備、各種酸堿性化學(xué)液體輸送作業(yè)的耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置，其可提高泵的使用功能，具有可耐空轉(zhuǎn)、耐酸堿而不被侵蝕、壽命長、使用便捷且吸力特強(qiáng)的功效，而具有實(shí)質(zhì)上的實(shí)用性，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大改進(jìn)，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。



圖1是本實(shí)用新型的分解立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的護(hù)罩套設(shè)固定環(huán)座、固定環(huán)的分解立體圖。
圖3是本實(shí)用新型的護(hù)罩套設(shè)固定環(huán)座、固定環(huán)的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的葉輪套接前軸封、軸環(huán)的分解立體圖。
圖5是本實(shí)用新型的葉輪套接前軸封、軸環(huán)的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖6是圖5的俯視圖。
圖7是本實(shí)用新型的中封蓋的后視圖。
圖8是本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
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圖1所示，本實(shí)用新型耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置，其主要包括馬達(dá)1、套筒2、護(hù)罩3、腳座4、后封蓋5、葉輪6、中封蓋7及主體9等構(gòu)件，其中馬達(dá)1，前端緣面設(shè)有數(shù)個(gè)等距的圓孔12，其前側(cè)伸出一軸心11，而可供套入一由耐酸堿材質(zhì)做成的套筒2，并以二螺絲10旋入套筒2后端的二螺孔內(nèi)迫緊軸心11而定位，該套筒2的前端設(shè)有一軸螺孔22及一鍵槽23。
請同時(shí)參閱圖2、圖3所示，護(hù)罩3，其前凸緣上設(shè)有數(shù)個(gè)等距穿孔311，并在前凸緣上嵌設(shè)有一O形環(huán)20，其中心孔32的后端壁上設(shè)置有二個(gè)等距的卡摯塊321(如圖2所示)，以供固定環(huán)座33后側(cè)二個(gè)等距的槽體331予以嵌裝在該二卡摯塊321，該固定環(huán)座33的外緣面中央則亦嵌設(shè)有一O形環(huán)30，以與中心孔32相套接時(shí)增加其密封性，該固定環(huán)座33的內(nèi)部則形成有一環(huán)座332，以供套入一固定環(huán)34；同樣地，固定環(huán)34的外緣設(shè)置有數(shù)個(gè)等距的環(huán)肋341，以增加其與固定環(huán)座33套接的密封性，上述固定環(huán)34則往前凸套一耐磨的摩擦環(huán)35。護(hù)罩3的中心孔32供固定環(huán)座33、固定環(huán)34依序套入其內(nèi)后，其中心孔32的壁面在避開固定環(huán)座33處往外通設(shè)有一孔座36(如圖3所示)，該孔座36內(nèi)車設(shè)有內(nèi)螺紋，以先套入一墊圈40之后，再以第一接管37一側(cè)的外螺紋螺接于該內(nèi)螺紋內(nèi)，使孔座36與第一接管37接設(shè)成一體。
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圖1、圖3、
圖10所示，腳座4，其底端的二側(cè)板設(shè)有數(shù)個(gè)通孔41，以供鎖固在底座上(圖中未示)，其后端緣側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)等距的螺筒42，以與馬達(dá)1前端緣面等距的數(shù)個(gè)圓孔12相對合后，置入螺栓將二者加以固接，該腳座4的中央孔內(nèi)環(huán)設(shè)有一阻擋壁431，以利于上述套接有固定環(huán)座33、固定環(huán)34的護(hù)罩3(如圖2所示)的前凸緣予以靠貼在阻擋壁431而定位，且從中心孔往下設(shè)有一缺口432，而可使護(hù)罩3的孔座36所接設(shè)的第一接管37往下伸過該缺口432，該腳座4的前端凸緣環(huán)設(shè)有數(shù)個(gè)等距的開孔45，以與后封蓋5后端面環(huán)設(shè)的等距的數(shù)個(gè)螺孔(圖中未示)對合后，以螺栓鎖接為一體，且該后封蓋5的后端面亦環(huán)設(shè)有等距的螺孔(圖中未示)，以與該護(hù)罩3前凸緣所環(huán)設(shè)的數(shù)個(gè)等距的穿孔311對合后，借由螺栓加以固接為一體，使后封蓋5固定在腳座4的前側(cè)，后封蓋5并同時(shí)固定緊接護(hù)罩3(如圖8所示)，該后封蓋5的前端面緣的環(huán)側(cè)，設(shè)有數(shù)個(gè)等距的通孔53，并分別設(shè)有二個(gè)相對的螺孔54、二個(gè)相對的卡孔55及一偏心軸孔56。
請結(jié)合參閱圖4、圖5、圖6、圖8所示，葉輪6，其前端面設(shè)有一凸環(huán)緣61、一凸筒62及一環(huán)孔63，中段處設(shè)有與環(huán)孔63相通的數(shù)個(gè)等距的弧孔64(如圖4所示)，該凸筒62向后凸伸，并在凸筒62內(nèi)嵌設(shè)一具有鍵槽651的筒體65(如圖8所示)，且凸筒62前端面中央則設(shè)有一軸孔621；上述葉輪6后端面與凸筒62交接處設(shè)有二個(gè)相對的卡摯塊66，以供前軸封67底部的二個(gè)槽體671穩(wěn)固嵌入其上，前軸封67并套在凸筒62外，前軸封67內(nèi)底端嵌設(shè)有一O形環(huán)50，以與凸筒62相密接，且前軸封67為塑料制成，其中段為具有伸縮特性的折皺部672，并在折皺部672內(nèi)裝設(shè)一彈簧60，而益增其伸縮性(如圖5所示)，而前軸封67的后端設(shè)有一內(nèi)緣嵌設(shè)有O形環(huán)80的環(huán)座體68，并套入一墊圈70，環(huán)座體68的后端凸出二個(gè)相對的突塊681，以供轉(zhuǎn)環(huán)69內(nèi)緣所設(shè)的二個(gè)相對的槽體691(如圖4所示)予以相互嵌接。
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圖1、圖8所示，葉輪6攜帶前軸封67沿著后封蓋5的偏心軸孔56伸入，使前軸封67所嵌設(shè)的O形環(huán)80與馬達(dá)軸心11所套設(shè)的套筒2相密接(如圖8所示)，套筒2的鍵槽23并與凸筒62內(nèi)所嵌設(shè)的筒體65的鍵槽651相對合，而以鍵900加以相接，此外，并以一螺栓90依序穿過一墊圈100、凸筒62的軸孔621，而與套筒2的軸螺孔22相鎖接。
中封蓋7，設(shè)有一長形孔71，可與葉輪6的凸環(huán)緣61貼靠，并可套入一止回閥8，該止回閥8則設(shè)有一活動(dòng)片81，上述中封蓋7的后端面分別設(shè)有二個(gè)相對的凸耳孔72及二個(gè)相對的凸桿73(如圖7所示)，以與后封蓋5的二螺孔54、二卡孔55相配合固接，且中封蓋7的后端設(shè)有一液體導(dǎo)槽74及一逸孔75。
主體9，其后端的外緣設(shè)有數(shù)個(gè)等環(huán)距的筒柱91，先套貼一墊圈200后再與后封蓋5等環(huán)距的數(shù)個(gè)通孔53對合后以螺栓、螺帽相鎖接，且主體9設(shè)有一通孔92及一出液口93，另設(shè)有一泄孔94，其由墊圈95及蓋體96予以蓋住，以用來泄放氣體，且通孔92恰與止回閥8的活動(dòng)片81相觸接(如圖8所示)，并在主體9的底側(cè)設(shè)有一孔座97，該孔座97內(nèi)車設(shè)有內(nèi)螺紋，以先套入一墊圈300，再以第二接管98一側(cè)的外螺紋螺接于該內(nèi)螺紋內(nèi)，使孔座97接設(shè)第二接管98。另一管件400連接第一接管37與第二接管98。而通孔92前側(cè)的長方形凸緣99則貼接一襯墊500后鎖接一蓋體600，該蓋體600設(shè)有一入液口700。
請參閱圖8所示，借由上述結(jié)構(gòu)相組合，而構(gòu)成本實(shí)用新型耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置，其操作使用時(shí)，將本實(shí)用新型浸入化學(xué)性液體中，馬達(dá)1運(yùn)轉(zhuǎn)，因而軸心11被帶動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)套筒2，使葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，將化學(xué)性液體由入液口700吸進(jìn)，經(jīng)過通孔92、止回閥8的活動(dòng)片81、中封蓋7的長形孔71、葉輪6的環(huán)孔63、弧孔64、液體導(dǎo)槽74(結(jié)合圖7所示)，而由出液口93輸出；此時(shí)前軸封67后端所固接的轉(zhuǎn)環(huán)69便不斷與護(hù)罩3所嵌接的摩擦環(huán)35相摩擦，但因葉輪6在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，亦將部分的化學(xué)性液體經(jīng)由中封蓋7的逸孔75(結(jié)合圖7所示)打出，而流經(jīng)孔座97、第二接管98、管件400及第一接管37、孔座36，最后接觸上述轉(zhuǎn)環(huán)69與摩擦環(huán)35的摩擦面，產(chǎn)生冷卻效果，而能增加泵的使用壽命。
另外，當(dāng)入液口700無液體吸入或出液口93阻塞時(shí)，泵在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下，因?yàn)槿~輪6仍轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可打進(jìn)化學(xué)液體加以冷卻轉(zhuǎn)環(huán)69與摩擦環(huán)35，所以，在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下仍不會(huì)損害本實(shí)用新型的泵。
而當(dāng)泵停用時(shí)，因?yàn)橹够亻y8的活動(dòng)片81可抵住通孔92，防止泵內(nèi)的化學(xué)液體回流，而可永久保持注給液，自吸力特強(qiáng)，等到下次要使用時(shí)，即可迅速啟動(dòng)，使用非常便捷。
而且，本實(shí)用新型泵的容量大，即使長時(shí)間空轉(zhuǎn)，也不會(huì)產(chǎn)生高溫來損壞泵。
權(quán)利要求1.一種耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置，其主要包括一具有軸心的馬達(dá)；一與軸心套接的套筒；一護(hù)罩，其中心孔依序套接有一固定環(huán)座；一固定環(huán)及一摩擦環(huán)；一供護(hù)罩予以套入、與馬達(dá)固接的腳座；一與護(hù)罩、腳座鎖接的后封蓋；一葉輪，其卡接一前軸封，該前軸封的后端依序套接有一環(huán)座體及一轉(zhuǎn)環(huán)，葉輪并與軸心相固接；一與后封蓋固接的中封蓋，其后端接設(shè)有一止回閥；一與后封蓋鎖接的主體，并固結(jié)一蓋體，且設(shè)有入液口及出液口所構(gòu)成；馬達(dá)軸心運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，化學(xué)性液體由入液口進(jìn)入而由出液口輸出，且前軸封的轉(zhuǎn)環(huán)與護(hù)罩的摩擦環(huán)產(chǎn)生貼靠摩擦；其特征在于該護(hù)罩其中心孔壁面在避開固定環(huán)座處往外通設(shè)有一具有內(nèi)螺紋的孔座，并以一側(cè)設(shè)有外螺紋的第一接管加以螺接成一體；該主體其底側(cè)亦置設(shè)有一具有內(nèi)螺紋的孔座，以一側(cè)設(shè)有外螺紋的第二接管予以螺接成一體；上述的第一接管及第二接管另設(shè)有一管件，將該第一接管與第二接管相連接；泵運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，部分化學(xué)性液體經(jīng)由主體的孔座、第二接管、管件、第一接管、護(hù)罩的孔座，而流入觸接上述轉(zhuǎn)環(huán)與摩擦環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置，其特征在于所述的中封蓋其后端設(shè)有一葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)將化學(xué)性液體經(jīng)由該逸孔打出進(jìn)行冷卻轉(zhuǎn)環(huán)及摩擦環(huán)的逸孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置，其特征在于所述的止回閥設(shè)有一個(gè)活動(dòng)片，并與主體所設(shè)的通孔相貼靠。
專利摘要一種耐空轉(zhuǎn)循環(huán)回路耐酸堿自吸式泵裝置,包括:馬達(dá)、套筒、護(hù)罩、固定環(huán)、摩擦環(huán)、腳座、后封蓋、葉輪、設(shè)有止回閥的中封蓋、設(shè)有入出液口的主體,該護(hù)罩中心孔壁面避開固定環(huán)座處通設(shè)具內(nèi)螺紋的孔座,以設(shè)有外螺紋的第一接管螺接;主體底側(cè)亦設(shè)有具內(nèi)螺紋孔座,以設(shè)有外螺紋的第二接管螺接;第一接管及第二接管另設(shè)有一管件相連接。使泵在運(yùn)轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)時(shí),化學(xué)液體均可冷卻軸封,耐空轉(zhuǎn)而不損壞,不受侵蝕;可防止泵停用時(shí)回流,自吸力強(qiáng),泵容量大,長時(shí)空轉(zhuǎn)也不會(huì)產(chǎn)生高溫?fù)p壞構(gòu)件。
文檔編號F04B15/00GK2278099SQ9622257
公開日1998年4月8日 申請日期1996年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月18日
發(fā)明者張文源 申請人:張文源