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雙工位對噴裝置的制作方法

文檔序號:3771427閱讀:216來源:國知局
專利名稱:雙工位對噴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種噴涂裝置,特別是一種雙工位對噴裝置。
背景技術(shù)
噴涂行業(yè)在進(jìn)行噴涂加工過程中,經(jīng)常遇到由于工件的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,死角部位難 以噴涂上粉,而目前通常采用的自動噴涂裝置往往缺少補(bǔ)救措施,造成工件的涂層厚薄不 均,噴涂合格率較低,對已經(jīng)噴涂過一次的工件需要重新返工或需要在原涂層表面再噴一 遍甚至兩遍三遍,增加了生產(chǎn)成本和工作時間,同時對于需要進(jìn)行多面噴涂的大型工件缺 少相應(yīng)的噴涂設(shè)備,導(dǎo)致工人來回奔波,浪費了大量的時間。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能克服對加工件存在 比較難噴的死角位置、造成噴粉不均或粉層脫落的現(xiàn)象,并且能在生產(chǎn)過程中對加工件進(jìn) 行多面對噴,具有連續(xù)工作能力,提高產(chǎn)品質(zhì)量的雙工位對噴裝置。為了達(dá)到上述目的,本實用新型所設(shè)計的一種雙工位對噴裝置,它包括聯(lián)合噴淋 系統(tǒng)、脫水烘干室、固化烘干室、懸掛輸送系統(tǒng)和靜電粉末噴涂系統(tǒng),其特征是靜電粉末噴 涂系統(tǒng)設(shè)置在脫水烘干室與固化烘干室之間,在固化烘干室的出口處設(shè)有下件位。為了生 產(chǎn)操作時簡捷、方便,提高生產(chǎn)效率,采用流水線的操作工藝,懸掛輸送系統(tǒng)通過一個封閉 型連接軌道,分別與聯(lián)合噴淋系統(tǒng)、固化烘干室、靜電粉末噴涂系統(tǒng)、上件位和下件位連接, 在懸掛輸送系統(tǒng)上設(shè)有驅(qū)動裝置,上件位與聯(lián)合噴淋系統(tǒng)連接。為了工件輸送鏈的速度穩(wěn) 定,避免固化溫度和時間的不同而引起色差,同時確保生產(chǎn)工藝連續(xù)性的工序,在靜電粉末 噴涂系統(tǒng)的兩側(cè)各設(shè)有一個自動粉末噴涂機(jī)和一個手工噴涂機(jī)。本實用新型提供的一種雙工位對噴裝置,它不僅能對結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,存在死角部位 難以噴涂上粉的工件進(jìn)行加工,同時能對一些大型的、轉(zhuǎn)向不方便的工件進(jìn)行連續(xù)性的自 動對噴加工,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,給企業(yè)和個人都帶來了積極的效果。

圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。其中聯(lián)合噴淋系統(tǒng)1、脫水烘干室2、靜電粉末噴涂系統(tǒng)3、自動粉末噴涂機(jī)4、手 工噴涂機(jī)5、固化烘干室6、出口 7、下件位8、懸掛輸送系統(tǒng)9、上件位10、驅(qū)動裝置11、封閉 型連接軌道12、兩側(cè)13。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。實施例1 如圖1所示,本實施例提供的一種雙工位對噴裝置,它包括聯(lián)合噴淋系統(tǒng)1、脫水烘干室2、固化烘干室6、懸掛輸送系統(tǒng)9和靜電粉末噴涂系統(tǒng)3,靜電粉末噴涂系統(tǒng)3設(shè)置 在脫水烘干室2與固化烘干室6之間,在固化烘干室6的出口 7處設(shè)有下件位8。為了生產(chǎn) 操作時簡捷、方便,提高生產(chǎn)效率,采用流水線的操作工藝,懸掛輸送系統(tǒng)9通過一個封閉 型連接軌道12,分別與聯(lián)合噴淋系統(tǒng)1、固化烘干室6、靜電粉末噴涂系統(tǒng)3、上件位10和下 件位8連接,在懸掛輸送系統(tǒng)9上設(shè)有驅(qū)動裝置11,上件位10與聯(lián)合噴淋系統(tǒng)1連接。為 了工件輸送鏈的速度穩(wěn)定,避免固化溫度和時間的不同而引起色差,同時確保生產(chǎn)工藝連 續(xù)性的工序,在靜電粉末噴涂系統(tǒng)3的兩側(cè)13各設(shè)有一個自動粉末噴涂機(jī)4和一個手工噴 涂機(jī)5。
權(quán)利要求1.一種雙工位對噴裝置,它包括聯(lián)合噴淋系統(tǒng)(1)、脫水烘干室O)、固化烘干室(6)、 懸掛輸送系統(tǒng)(9)和靜電粉末噴涂系統(tǒng)(3),其特征是靜電粉末噴涂系統(tǒng)C3)設(shè)置在脫水烘 干室⑵與固化烘干室(6)之間,在固化烘干室(6)的出口(7)處設(shè)有下件位(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位對噴裝置,其特征是懸掛輸送系統(tǒng)(9)通過一個 封閉型連接軌道(12),分別與聯(lián)合噴淋系統(tǒng)(1)、固化烘干室(6)、靜電粉末噴涂系統(tǒng)(3)、 上件位(10)和下件位(8)連接,在懸掛輸送系統(tǒng)(9)上設(shè)有驅(qū)動裝置(11),上件位(10)與 聯(lián)合噴淋系統(tǒng)(1)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙工位對噴裝置,其特征是在靜電粉末噴涂系統(tǒng) (3)的兩側(cè)(1 各設(shè)有一個自動粉末噴涂機(jī)(4)和一個手工噴涂機(jī)(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙工位對噴裝置,它包括聯(lián)合噴淋系統(tǒng)、脫水烘干室、固化烘干室、懸掛輸送系統(tǒng)和靜電粉末噴涂系統(tǒng),其特征是靜電粉末噴涂系統(tǒng)設(shè)置在脫水烘干室與固化烘干室之間,在固化烘干室的出口處設(shè)有下件位。它不僅能對結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,存在死角部位難以噴涂上粉的工件進(jìn)行加工,同時能對一些大型的、轉(zhuǎn)向不方便的工件進(jìn)行連續(xù)性的自動對噴加工,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,給企業(yè)和個人都帶來了積極的效果。
文檔編號B05C9/08GK201913035SQ201020297040
公開日2011年8月3日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者錢永才 申請人:浙江宇誠華爾涂裝設(shè)備制造有限公司
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