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一種熱熔膠填料的分散方法

文檔序號:3736090閱讀:494來源:國知局

專利名稱::一種熱熔膠填料的分散方法
技術領域
:本發(fā)明涉及一種化工行業(yè)膠粘劑填料,特別涉及一種熱熔膠填料的分散方法。
背景技術
:乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)基熱熔粘合劑,可廣泛用于書籍裝訂、自動包裝生產(chǎn)線、地毯背村等民用領域。隨著生產(chǎn)自動化程度的提高,這種產(chǎn)品的需求也越來越大。該產(chǎn)品由主體樹脂、增粘樹脂、稀釋劑等原料組成,其成本相對較高。降低成本的手段之一是在組分中加入一些填料,常用的填料為碳酸鈣、硅微粉、滑石粉、白碳黑、輕質(zhì)白碳黑、金屬氮化物、金屬氧化物等,但這些填料的缺點是要么比重大,易沉底,分散不好,要么價格太貴。如UnitedStatesPatent6,750,55給出了一種用于半導體的粘合劑,其中含有金屬氮化物、金屬氧化物。造粒技術已在醫(yī)藥、食品、建材、化工、冶金等各行各業(yè)得到了越來越廣泛的應用,同時造粒技術本身也在應用的過程中不斷地創(chuàng)新、發(fā)展和提高,并創(chuàng)造出了多種不同的造粒方法。如沸騰式流化床造粒法、噴霧干燥式造粒法、離心式流化床造粒法、擠出滾圓法,擠出法等。這些方法各有特點和不同的用途。其中用擠出法造粒是最基本和最簡單的造粒方法,廣泛應用于各種塑料成型加工。用顆粒料加工與粉料直接加工相比,用造粒的顆粒料的優(yōu)點如下(l)加料方便,不需要在加料斗安裝強制加料器。(2)顆粒料相對密度比粉末料大,制品強度較好。(3)樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻,制品的物理性能較均句。(4)制品色澤均句。(5)顆粒料種含空氣劑揮發(fā)物較少,使制品不易產(chǎn)生氣泡。(6)顆粒料對擠出機和生產(chǎn)環(huán)境無污染。擠出造粒法運用于熱熔膠填料分散方面還沒有見報道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種熱熔膠填料的分散方法,解決熱熔膠填料的均勾分散性問題,且在分散過程中不加入有毒有害的分散劑。為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案是一種熱熔膠填料的分散方法,利用造粒設備將填料與熱熔膠的其它成分均勻混合,或者利用造粒設備將一部分填料與熱熔膠的其它成分均勻混合造粒后,與剩下的填料再均勻混合;其中所述的熱熔膠其它成分包括主體樹脂、增粘樹脂和稀釋劑;3所述的填料包括色粉、閃光粉、碳酸鈣、硅微粉、滑石粉、白碳黑、輕質(zhì)白碳黑、金屬氮化物、金屬氧化物、金屬氮化物或金屬氧化物;所述的主體樹脂選自乙烯與醋酸乙烯共聚物EVA與乙烯和丙烯酸丁酯共聚物EMA、乙烯和丙烯酸共聚物EAA、乙烯和乙基丙烯酸共聚物EEA、苯乙烯和異戊二烯共聚物SIS、苯乙烯和丁二烯共聚物SBS、無定形a-烯烴聚合物APAO中的一種或幾種組成,也可單獨使用乙烯和醋酸乙烯共聚物EVA,但其成本較高;所述的增粘樹脂包括松香、聚合松香、145樹脂、138樹脂、薛烯樹脂、石油樹脂或加氫石油樹脂中一種或幾種組成;所述的稀釋劑包括石蠟、地蠟、聚乙烯蠟或費托蠟;所述的閃光粉包括可發(fā)光或閃光物質(zhì);所述的色素包括無機顏料或有機顏料;擠出造粒采用單螺桿或雙螺桿擠出機,所有的填料與熱熔膠的其它成分一次性造粒,或者將部分的填料與熱熔膠的其它成分先造粒后,再與剩下的填料均勻混合再造粒;不添加有毒有害的分散劑。本發(fā)明的有益效果是1、減少有毒有害的分散劑的加入,保護環(huán)境,提高產(chǎn)品附加值;2、通過物理方法使填料混合均勻,簡化生產(chǎn)工藝,降低成本;3、由于顆粒料種含空氣揮發(fā)物較少,使制品不易產(chǎn)生氣泡,保證產(chǎn)品質(zhì)量。具體實施例方式實施例1:熱熔膠配比如下費托蠟10份、EVA+EMA21份、酒紅色顏料2份、聚合松香65份、抗氧劑l份、增亮劑l份。用捍合鍋將配好的料攪拌到1000Cp,將料加入鍋內(nèi)運轉約IO分鐘即可取出造粒。擠出造粒釆用單螺桿或雙螺桿擠出機,經(jīng)擠出造粒法生產(chǎn)出的熱熔膠性能如下檢驗項目技術要求檢驗結果180°剝離強度>10N/25mm37N/25mm環(huán)境條件22°C—一23°C相對濕度50%—55%4180°剝離強度按了C/T438—1991(96)檢驗實施例2:熱熔膠配比如下聚乙烯蠟7份、EVA+EAA40份、酒紅色顏料2份、145樹脂40份、閃光粉1份、碳酸鈣2份、硅微粉2份、滑石粉2份、白碳黑2份、輕質(zhì)白碳黑1份、JL-G02改性劑1份。用捍合鍋將配好的料攪拌到800Cp,將料加入鍋內(nèi)運轉約10分鐘即可取出造粒,造完的膠粒再與滑石粉2份、白碳黑2份、輕質(zhì)白碳黑1份、幾-G02改性劑1份混合,再造粒。擠出造粒可用單螺桿或雙螺桿擠出機,經(jīng)擠出造粒法生產(chǎn)出的熱熔膠性能如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>環(huán)境條件22°C——23°C相對濕度50%_55%180。剝離強度按了C/T438—1991(96)檢驗權利要求1.一種熱熔膠填料的分散方法,其特征在于根據(jù)填料性質(zhì)不同,利用造粒設備將填料與熱熔膠的其它成分均勻混合,或者利用造粒設備將一部分填料與熱熔膠的其它成分均勻混合造粒后,與剩下的填料再均勻混合;其中所述的熱熔膠其它成分包括主體樹脂、增粘樹脂和稀釋劑;所述的填料包括色粉、閃光粉、碳酸鈣、硅微粉、滑石粉、白碳黑、輕質(zhì)白碳黑、金屬氮化物、金屬氧化物、金屬氮化物或金屬氧化物;所述的主體樹脂選自乙烯與醋酸乙烯共聚物EVA與乙烯和丙烯酸丁酯共聚物EMA、乙烯和丙烯酸共聚物EAA、乙烯和乙基丙烯酸共聚物EEA、苯乙烯和異戊二烯共聚物SIS、苯乙烯和丁二烯共聚物SBS、無定形α-烯烴聚合物APAO中的一種或幾種組成;所述的增粘樹脂選自松香、聚合松香、145樹脂、138樹脂、萜烯樹脂、石油樹脂或加氫石油樹脂中一種或幾種組成;所述的稀釋劑包括石蠟、地蠟、聚乙烯蠟或費托蠟;所述的閃光粉包括可發(fā)光或閃光物質(zhì);所述的色素包括無機顏料或有機顏料。2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱熔膠填料的分散方其特征在于擠出造粒采用單螺桿或雙螺桿擠出機,有的填料與熱熔膠的其它成分一次性造粒,或者將的填料與熱熔膠的其它成分先造粒后,再與剩下的均勻混合再造粒。根它熔混:其熱勾于的與均在膠料再征熔填料特熱分填其與部的,料一下法填將剩方將備與散備設,分設粒后的粒造粒料造用造填用利合膠利者混熔,或勾熱同,均種不合分一質(zhì)混成性句它1、料均其全文摘要本發(fā)明涉及一種熱熔膠填料的分散方法,利用造粒設備將填料與熱熔膠的其它成分均勻混合,或者利用造粒設備將一部分填料與熱熔膠的其它成分均勻混合造粒后,與剩下的填料再均勻混合;所述的熱熔膠其它成分包括主體樹脂、增粘樹脂和稀釋劑,所述的填料包括色粉、閃光粉、碳酸鈣、硅微粉、滑石粉、白碳黑、輕質(zhì)白碳黑、金屬氮化物、金屬氧化物、金屬氮化物或金屬氧化物;擠出造粒采用單螺桿或雙螺桿擠出機。本發(fā)明的有益效果是減少了有毒有害的分散劑的加入,保護環(huán)境;通過物理方法使填料混合均勻,簡化生產(chǎn)工藝,降低成本;由于顆粒料種含空氣揮發(fā)物較少,使制品不易產(chǎn)生氣泡,保證產(chǎn)品質(zhì)量。文檔編號C09J123/00GK101289599SQ20081010689公開日2008年10月22日申請日期2008年6月4日優(yōu)先權日2008年6月4日發(fā)明者金爾昇申請人:金爾昇
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