專利名稱：運(yùn)動場地鋪設(shè)材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鋪設(shè)運(yùn)動場地特別是用于鋪設(shè)塑膠跑道的材料。
本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于提供一種改進(jìn)配方的固化劑、顏料和面膠粒，以提高產(chǎn)品活性和成膠范圍，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，包括主劑、固化劑、面膠粒及其它配料，所述主劑包含聚醚、TDI、填料及助劑等主要成分，所述的填料為一種特種填料。
本發(fā)明中，所述固化劑的組成為低分子量聚醚和TDI，所述顏料為氧化鐵翠綠顏料，所述面膠粒的組成為低分子量聚醚和漿料。
采用本發(fā)明的運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，由于無機(jī)填料的造價(jià)相對而言比較低廉，隨著其含量的增加，所述鋪設(shè)材料的混合膠料的造價(jià)相對現(xiàn)有技術(shù)也要低廉的多，此外，由于主劑、固化劑和顏料、面膠粒配方的全面改進(jìn)，以及生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝的進(jìn)一步簡化，使得產(chǎn)品整體性能更加穩(wěn)定，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，具備了更好的適應(yīng)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，材料成本比現(xiàn)有技術(shù)降低了15％-20％。
本發(fā)明中的運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，包括主劑、固化劑、面膠粒及其它配料，其中，所述主劑包含聚醚、TDI、填料及助劑等主要成分，所述的填料為一種特種填料，其主要組成成分為白炭黑、白水泥、太白粉、增塑劑、輕質(zhì)碳酸鈣、CO2吸收劑等。這種填料的加入可以有效地提高主劑的組合吸水特性，減少了主劑生產(chǎn)和施工過程中氣泡的產(chǎn)生，可以直接在潮濕基面和水泥基礎(chǔ)上施工。同時(shí)，由于該無機(jī)填料配方的改進(jìn)，使得其含量得以大大增加，達(dá)到40％，從而在主劑混合膠漿中這種低價(jià)材料占有較大分額，降低了整體成本造價(jià)。
下面為所述主劑組成的一個(gè)具體實(shí)施例，其主要成分和含量(％)為(1)聚醚N330 N220， 含量35-55％ 較佳為45％(2)TDI(甲苯＝異氰酸酯)含量7-17％ 較佳為12％(3)填料 含量30-50％ 較佳為40％。
(4)助劑-防老化劑、防紫外線吸收劑、催化劑、顏料等含量2-4％，較佳為3％。
其中所述顏料中，綠色料采用氧化鐵翠綠顏料，而過去則通常采用藍(lán)色和黃色顏料配置，與傳統(tǒng)顏料相比，新顏料配置工藝簡單，操作方便，制品不易褪色，相對性能比以前穩(wěn)定，可以保證5年內(nèi)不褪色。
此外，本發(fā)明中的固化劑的配方也作了改進(jìn)，引入了低分子量聚醚，和TDI相組合，實(shí)驗(yàn)表明其活性因此而得以提高，聚氨酯成膠帶范圍加大，1∶3、1∶4、1∶5、1∶6、1∶7都能很好地成膠(該比例數(shù)值是指固化劑與主劑之間的比例)，有效提高了所述鋪設(shè)材料的整體適應(yīng)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，成本則比現(xiàn)有技術(shù)降低了15％-20％。
本發(fā)明中的面膠粒的組成為低分子量聚醚和漿料。
請參閱附

圖1在本實(shí)施例中，所述主劑的生產(chǎn)步驟為將聚醚、顏料和填料等主要原料按配方稱量并加入攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)噭?，將混合材料加入研磨機(jī)進(jìn)行膠體磨，出料后需要對其微粒細(xì)度和顏色進(jìn)行不斷監(jiān)測，如果未達(dá)到要求，則需要重復(fù)循環(huán)該研磨過程，直至合格；然后再進(jìn)行脫水、熔融混合等工藝處理；最后將成品計(jì)量包裝、檢驗(yàn)入庫。
其中，所述研磨機(jī)為三輥S405研磨機(jī)，采用這種膠體磨方式，與其它研磨方式相比體積小、造價(jià)低、效率高，研磨出料的細(xì)度更好。
請參閱附圖2在本實(shí)施例中，所述固化劑的生產(chǎn)步驟為首先將低分子聚醚材料和TDI按配方稱量，再加入電加熱反應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行混合反應(yīng)，該反應(yīng)爐配置有自動調(diào)節(jié)溫度控制箱，計(jì)量系統(tǒng)采用數(shù)字式磅秤，操作簡便、穩(wěn)定，質(zhì)量得到保證，反應(yīng)時(shí)設(shè)定適宜的反應(yīng)溫度和時(shí)間，直至達(dá)到要求，最后將成品計(jì)量包裝、檢驗(yàn)入庫。
請參閱附圖3在本實(shí)施例中，所述面膠粒的生產(chǎn)步驟為將聚醚材料和漿料按配方稱量，加入催化劑進(jìn)行混合反應(yīng)；然后將出料攤鋪固化，一般在此工序需要進(jìn)行十天的保養(yǎng)，然后進(jìn)行檢驗(yàn)，將不合格的材料剔選出去，將合格品用打料機(jī)切碎，用振動篩篩選不同粒徑的顆粒，最后計(jì)量包裝、檢驗(yàn)入庫。
權(quán)利要求
1.一種運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，包括主劑、固化劑、面膠粒及其它配料，其特征在于所述主劑包含聚醚、TDI、填料及助劑等主要成分，所述的填料為一種特種填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，其特征在于所述的填料組成為白炭黑、白水泥、太白粉、增塑劑、輕質(zhì)碳酸鈣、CO2吸收劑等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，其特征在于所述主劑的組成為(1)聚醚N330 N220，含量35-55％(2)TDI(甲苯＝異氰酸酯) 含量7-17％(3)填料 含量30-50％。(4)助劑-防老化劑、防紫外線吸收劑、催化劑、顏料等含量2-4％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，其特征在于所述顏料為氧化鐵翠綠顏料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，其特征在于所述固化劑的組成為低分子量聚醚和TDI。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，其特征在于所述面膠粒的組成為低分子量聚醚和漿料。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，其特征在于所述主劑的生產(chǎn)步驟為按配方稱量其原料并加入攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)噭?；進(jìn)入研磨機(jī)進(jìn)行膠體磨；進(jìn)行脫水、熔融混合等工藝處理；計(jì)量包裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，其特征在于所述研磨機(jī)為三輥S405研磨機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，其特征在于所述固化劑的生產(chǎn)步驟為按配方稱量其原料；加入電加熱反應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行混合反應(yīng)；計(jì)量包裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的運(yùn)動場地鋪設(shè)材料，其特征在于所述面膠粒的生產(chǎn)步驟為按配方稱量其原料；加入催化劑進(jìn)行混合反應(yīng)；攤鋪固化、切粒、過篩計(jì)量包裝。
全文摘要
一種運(yùn)動場地鋪設(shè)材料,包括主劑、固化劑、面膠粒及其它配料,其中主劑包含聚醚、TDI、填料及助劑等主要成分,所述的填料為一種特種填料,所述固化劑的組成為低分子量聚醚和TDI,所述顏料為氧化鐵翠綠顏料,所述面膠粒的組成為低分子量聚醚和漿料。在不影響質(zhì)量的前提下,所述特種填料能有效吸收水分,減少氣泡產(chǎn)生,可以直接在潮濕基面和水泥基礎(chǔ)上施工,此外,由于主劑、固化劑和顏料、面膠粒配方的全面改進(jìn),以及生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝的進(jìn)一步簡化,提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,具備了更好的適應(yīng)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性,材料成本比現(xiàn)有技術(shù)降低了15%－20%。
文檔編號C09D171/00GK1359995SQ0210028
公開日2002年7月24日 申請日期2002年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月15日
發(fā)明者羅杰 申請人:深圳市奧順達(dá)實(shí)業(yè)有限公司