專利名稱：容易粘貼的膠粘片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種容易粘貼的膠粘片及其制造方法。更加具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種這樣的、容易粘貼的膠粘片及有效地制造該膠粘片的方法該膠粘片在粘貼到膠粘體上時(shí)容易排干凈空氣，容易粘貼，不會(huì)損害膠粘片的外觀并且有利于粘貼，尤其有利于粘貼尺寸大小較大的膠粘片如用在標(biāo)志和獎(jiǎng)?wù)碌哪z粘片或者遮掩在涂層上的膠粘片。
背景技術(shù)：
通常，膠粘片包括基體；膠粘層，它形成在基體的表面上；及釋放襯墊，它可以任意地設(shè)置在它的上面，在設(shè)置有釋放襯墊的情況下，使用時(shí)釋放襯墊脫落了，該膠粘片通過(guò)使膠粘層與膠粘體進(jìn)行接觸來(lái)粘貼。
但是，在膠粘片的面積較大的情況下，如在膠粘片用在標(biāo)志和獎(jiǎng)?wù)?、膠粘片用來(lái)遮掩涂層和膠粘片用來(lái)對(duì)金屬板和類似物進(jìn)行表面保護(hù)時(shí)，在膠粘層和膠粘體之間形成了氣泡，并且該部分被凸出從而產(chǎn)生了這樣的問(wèn)題膠粘片不能方便地、干凈地粘貼到膠粘體上。
為了解決上述問(wèn)題，至今進(jìn)行了各種各樣的努力，以提供具有氣流通道的膠粘層表面，從而在粘貼時(shí)通過(guò)該通道來(lái)除去空氣，并且不會(huì)形成氣泡。
例如，提出了如下一些方案一種由膠粘劑來(lái)形成的片，該片具有膠粘層，在該膠粘層中，點(diǎn)狀地分布著許多小突出部(日本實(shí)用新型專利No.2503717和2587198)；一種容易粘貼的膠粘片，它在膠粘表面上具有氣流通道(日本待審專利No.223081/1988)；一種膠粘帶，它用在光化學(xué)方法中，它具有膠粘層，在該膠粘層中形成槽，從而形成氣流通道(日本待審專利No.248243/1994)；及一種膠粘帶，它具有膠粘層，在該膠粘層中，形成有若干突出部和位于鄰近突出部之間的槽(日本待審專利No.209704/1999)。
但是，盡管膠粘片和膠粘帶由于在粘貼時(shí)可以方便地除去空氣而可以方便地粘貼在膠粘體上，但是它們不能總是完全滿意，從而具有一些缺點(diǎn)，以致膠粘體的膠粘力不夠大，并且在基體表面上產(chǎn)生了不均勻的結(jié)構(gòu)或者槽結(jié)構(gòu)，從而在粘貼之后損害了膠粘片的外觀。

發(fā)明內(nèi)容
在上述情況下，本發(fā)明用來(lái)提供一種容易粘貼的膠粘片，該膠粘片在粘貼到膠粘體上時(shí)容易排出空氣，通過(guò)方便地除去空氣以較好的膠粘力方便地、干凈地進(jìn)行粘貼，在粘貼之后不會(huì)損害膠粘片的外觀，并且有利于粘貼，尤其有利于粘貼尺寸大小較大的膠粘片。
本發(fā)明人進(jìn)行認(rèn)真的研究從而開發(fā)出一種容易粘貼的膠粘片，該膠粘片具有上述的極好功能，并且本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)通過(guò)下面的膠粘片可以實(shí)現(xiàn)上述目的該膠粘片具有膠粘層，在該膠粘層中以格子形狀相對(duì)于粘貼方向傾斜地設(shè)置每個(gè)具有規(guī)定形狀的一些錐形凹入槽，從而提供預(yù)定比率的平面部分面積。根據(jù)這些發(fā)現(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
即，本發(fā)明具有下面要點(diǎn)。
(1)一種容易粘貼的膠粘片，它在基體的表面上具有膠粘層，在基體的端邊緣上敞開的錐形凹入槽以相對(duì)于粘貼方向傾斜的格子形狀設(shè)置在該膠粘層中，膠粘層具有50-90％的平面部分的面積，凹入槽相對(duì)于平面的切入角度為20-75度，凹入槽的上表面開口的寬度為10-80μm，凹入槽的深度為5-50μm。
(2)一種如上面(1)中所限定出的容易粘貼的膠粘片，其中傾斜格子形狀的凹入槽相對(duì)于粘貼方向的角度為20度到70度，在基體的端邊緣上沿著一個(gè)相同方向的一組凹入槽之間的間隔為50到400μm。
(3)一種如上面(1)或者(2)中所限定出的容易粘貼的膠粘片，其中膠粘層的厚度為15-100μm。
(4)一種制造如上面(1)、(2)或者(3)中所述容易粘貼的膠粘片的方法，該方法包括在釋放襯墊的可釋放處理層上形成膠粘層，在表面上具有形狀轉(zhuǎn)印表面的可釋放處理層設(shè)置在該釋放襯墊中；及把基體疊置在膠粘層上。


圖1是本發(fā)明膠粘片中的膠粘層的平面結(jié)構(gòu)的解釋視圖；圖2是本發(fā)明膠粘片的橫剖視圖，在該膠粘片中，設(shè)置到膠粘層中的錐形凹入槽不相同；圖3是凹入槽的形狀特征值的解釋視圖，而該凹入槽設(shè)置到本發(fā)明膠粘片中的膠粘層上；圖4是本發(fā)明膠粘片的一個(gè)例子的橫剖視圖。
1基體，2膠粘層，3錐形凹入槽，3A錐形凹入槽組，3B錐形凹入槽組，4釋放襯墊，C沿著粘貼方向的中心軸線，10膠粘片具體實(shí)施方式
本發(fā)明的膠粘片具有膠粘層，在該膠粘層中，規(guī)定結(jié)構(gòu)的錐形凹入槽以傾斜格子形狀設(shè)置到基體的表面中，并且基體沒(méi)有特殊的限制，但是，可以從通常用作膠粘片的基體的這些中任意地選擇合適基體來(lái)使用。
例如，該基體可以包括紙如無(wú)纖維紙、玻璃紙或者銅版紙，塑料片如由聚酯(例如，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate)和聚乙烯萘亞甲基酸(polyethylene naphthalate))、聚烯烴(如聚丙烯和聚乙烯)、聚氯乙烯、聚偏1，1-二氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚氨基甲酸脂和丙烯酸(酯)類樹脂，纖維素片如由三乙酸纖維素、雙乙酸纖維素和玻璃紙形成的纖維素片。根據(jù)使用目的或者位置可以合適地確定基體的厚度，該厚度為通常的10-300μm的范圍內(nèi)，最好為50-150μm的范圍內(nèi)。
此外，當(dāng)塑料片用作基片時(shí)，如果希望提高設(shè)置于其上的膠粘層的粘附力，可以進(jìn)行糙化加工處理如噴砂處理或者溶劑處理、或者氧化處理如電暈放電處理、臭氧/UV-射線輻射處理、火焰處理、鉻酸處理和熱鼓風(fēng)處理。
在膠粘劑上沒(méi)有特殊限制，該膠粘劑設(shè)置到基體的表面上，以形成膠粘層，可以使用通常用到膠粘片的膠粘層中的這些例如丙烯酸膠粘劑、橡膠型膠粘劑型膠粘劑和硅有機(jī)樹脂型膠粘劑。
在本發(fā)明的膠粘片中，在基體的端邊緣處敞開的錐形凹入槽相對(duì)于粘貼方向設(shè)置成傾斜的格子形狀。在這種情況下，相對(duì)于粘貼方向成傾斜的格子形狀表示是圖1所示的結(jié)構(gòu)。
圖1是本發(fā)明膠粘片的膠粘層的平面結(jié)構(gòu)的解釋圖。膠粘層2具有這樣的結(jié)構(gòu)在該結(jié)構(gòu)中，凹入槽組3A包括若干錐形凹入槽，這些槽向上向右地延伸(實(shí)線部分)，而凹入槽組3B包括若干錐形凹入槽，這些槽向上向左地延伸(虛線所示)，凹入槽組3A和凹入槽組3B各自以角度θA和θB與粘貼方向的中心軸線C相交，以形成傾斜的格子。
由于每個(gè)錐形凹入槽在基體的端邊緣敞開以構(gòu)成氣流通道，并且在粘貼時(shí)通過(guò)該通道來(lái)除去空氣，因此不會(huì)形成氣泡，并且用較好的膠粘力把膠粘片很好地粘貼到膠粘體上。
如上所述，借助相對(duì)于粘貼方向以傾斜的格子形狀形成凹入槽，可以方便地除去空氣。在這種情況下，相對(duì)于粘貼方向成傾斜格子形狀的凹入槽的角度，即相對(duì)于粘貼方向的中心軸線C的、向上向右地延伸的凹入槽組3A的角度θA和向上向左地延伸的凹入槽組3B的角度θB最好各自在20到70度的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地，各自在40到50度的范圍內(nèi)。θA和θB的值相互可以相同或者不同。
此外，凹入槽的組在基體端邊緣處沿著一個(gè)相同方向的間隔，即圖1中的凹入槽組3A的間隔dA和凹入槽組3B的間隔dB沒(méi)有特殊限制，只要它們具有這樣的值就行膠粘層中的平面部分的面積各自為后面將各自描述的50％到90％的范圍，并且在通常為50-400μm的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，最好是在100-300μm的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。間隔dA和間隔dB的值可以相同或者不同。此外，凹入槽組A中的每個(gè)凹入槽的間隔dA可以相互相同或者不同，并且凹入槽組B中的每個(gè)凹入槽的間隔dB可以相互相同或者不同。
在可以方便粘貼的本發(fā)明膠粘片中，設(shè)置到膠粘層上的凹入槽的形狀沒(méi)有特殊限制，只要它是錐形就行，但是它也可以包括各種形狀，例如具有圖2所示的橫截面形狀。圖2示出了V形槽(a)、倒梯形槽(b)和錐形U形槽(c)。標(biāo)號(hào)2表示膠粘層。
在本發(fā)明中，錐形凹入槽的形狀特征值包括切入角度為20到75度，上表面處的開口寬度為10-80μm，并且深度為5-50μm。圖3是錐形凹入槽的形狀特征值的解釋圖。圖3示出了切入角度θ、上表面處的開口寬度X和深度Y。當(dāng)切入角度小于20度時(shí)，在把膠粘片粘貼到膠粘體上時(shí)，除去的空氣較少并且形成了氣泡，從而不能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。另一方面，當(dāng)切入角度超過(guò)75度時(shí)，它產(chǎn)生了問(wèn)題，以致在釋放襯套的形狀轉(zhuǎn)換面上形成膠粘層時(shí)在膠粘層和釋放襯套(release liner)之間形成了空氣層，從而使它不可能進(jìn)行干凈的轉(zhuǎn)換。由于上述原因，優(yōu)選的切入角度在30度到60度內(nèi)。
此外，上表面開口的寬度小于10μm，或者深度小于5μm，當(dāng)膠粘片粘貼在膠粘體上時(shí)除去的空氣較少?gòu)亩箽馀莶荒軐?shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。另一方面，如果上表面開口的寬度超過(guò)80μm或者深度超過(guò)50μm，那么膠粘層和膠粘體之間的接觸面積減少了從而使得膠粘力較小，此外，在把膠粘片粘貼在膠粘體上之后在基體的表面上形成一些凹部，從而損害了外觀。
上表面開口的優(yōu)選寬度在30-70μm的范圍內(nèi)，而優(yōu)選寬度為15-40μm。此外，平面部分的面積為50％-90％。當(dāng)平面部分的面積小于50％時(shí)，膠粘片和膠粘體之間的膠粘力不夠大，并且當(dāng)它超過(guò)90％時(shí)，在把膠粘片粘貼在膠粘體上時(shí)，所除去的空氣較少?gòu)亩纬闪藲馀?，以致不能?shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。平面部分的優(yōu)選面積為60-90％。
在通常的15-100μm的范圍內(nèi)、最好在20-50μm的范圍內(nèi)選擇本發(fā)明膠粘片上的膠粘層的厚度。此外，在膠粘層中，基體和錐形凹入槽的底部可以相互接觸或者相互隔開。
作為用來(lái)制造本發(fā)明膠粘片的一種方法，可以采用任何方法，只要它可以形成這樣的膠粘層就行在該膠粘層中，具有上述形狀特征值的錐形凹入槽以傾斜的格子形狀設(shè)置在基體的表面上。例如，(1)一種方法是，借助使用梳形葉片或者類似物把上述形狀的膠粘層直接設(shè)置到基體的表面上；(2)一種方法是，把平坦的膠粘層直接設(shè)置到基體的表面上，然后使膠粘層與壓印輥形成接觸，以形成傾斜格子形狀的錐形凹入槽；(3)一種方法是，把形成在釋放襯墊的可釋放處理表面上的形狀轉(zhuǎn)印到膠粘層上，并且把基體粘貼到膠粘層上；在這些方法之中，考慮到操作性，形狀轉(zhuǎn)印方法(3)是合適的。
在這種形狀轉(zhuǎn)印方法(shape transfer method)中，理想的膠粘片可以借助下面方法來(lái)形成在釋放襯墊的可釋放處理表面上形成膠粘層，其中，在表面上具有形狀轉(zhuǎn)印表面的可釋放處理層設(shè)置在釋放襯墊(release liner)中，然后把基體疊置在膠粘層上。設(shè)置有可釋放處理層(該層在表面上具有形狀轉(zhuǎn)印表面)的釋放襯墊可以通過(guò)下面方法來(lái)制造在釋放襯墊的基體上噴涂釋放劑如硅樹脂，從而提供可釋放處理層，并且借助公知方法來(lái)進(jìn)行成形制造。借助轉(zhuǎn)印可釋放處理層，可以形成這樣的膠粘層具有上述形狀值的錐形凹入槽以傾斜格子形狀設(shè)置在該膠粘層中。在這里所使用的釋放襯墊的基體上沒(méi)有特殊限制，可以選擇和使用通常用作現(xiàn)有釋放襯墊的基體的基體。例如，釋放襯墊的基體包括紙如玻璃紙、銅版紙或者層壓紙、和各種各樣的塑料膜。
在本發(fā)明的方法中，具有本發(fā)明釋放襯墊的膠粘片可借助下面方法來(lái)得到在因此而得到的釋放襯墊的可釋放處理層中形成膠粘層，而在該釋放襯墊中形成有在表面上具有形狀轉(zhuǎn)印表面的可釋放處理層，然后使該基體疊置在膠粘層上。在使用時(shí)，當(dāng)釋放襯墊脫落時(shí)，把膠粘層設(shè)置在膠粘體上并且借助壓實(shí)造型機(jī)或者手指在壓力下進(jìn)行粘貼，錐形凹入槽起著氣流通道的作用，以除去空氣，并且沒(méi)有氣泡形成，因此可以方便地、干凈地以較好的膠粘力來(lái)粘貼膠粘片。此外，借助形成在基體表面上的槽結(jié)構(gòu)的凹陷或者凸起，不會(huì)損壞粘貼之后的膠粘片的外觀。
圖4是本發(fā)明膠粘片的例子的橫剖視圖，在這個(gè)例子中，膠粘片10具有這樣的結(jié)構(gòu)具有錐形凹入槽3的膠粘層2和釋放襯墊4連續(xù)地層壓在基體1的表面上。
然后，參照一些例子來(lái)更加詳細(xì)地解釋本發(fā)明，但是本發(fā)明不局限于這些例子。
例子1-5和比較例子1-4聚乙烯在110g/m2的無(wú)纖維紙上被層壓30μm，0.5μm厚的可釋放處理層借助下面方法來(lái)形成把硅樹脂噴涂在聚乙烯的側(cè)部上，從而制備出釋放襯墊。形狀轉(zhuǎn)印表面借助壓印到可釋放處理層側(cè)部上的釋放襯墊上來(lái)形成。然后，在釋放襯墊的可釋放處理層上形成30μm厚的丙烯酸膠粘層(PK，由LINTEC Co.制造)之后，50μm厚的聚氯乙烯基體(FP5011，由LINTEC Co.制造)被疊置到膠粘層上。因此，可以得到具有釋放襯墊的膠粘片，該襯墊具有膠粘層，表1和2所示的錐形凹入槽相對(duì)于粘貼方向以傾斜格子形狀設(shè)置在該膠粘層中。在比較例子1中，在形狀轉(zhuǎn)印表面沒(méi)有形成在釋放襯墊上的情況下，在可釋放處理層上形成膠粘層之后，疊置基體。比較例子4是具有釋放襯墊的膠粘片的一個(gè)例子，該釋放襯墊具有膠粘層，錐形凹入槽相對(duì)于粘貼方向以格子形狀設(shè)置在該膠粘層中(凹入槽組沿著粘貼方向相對(duì)于中心軸線C的角度為0度到90度)。
對(duì)得到的具有釋放襯墊的膠粘片進(jìn)行下面實(shí)驗(yàn)。這些結(jié)果示出在表1和表2中。
(1)膠粘力釋放襯墊從其中脫落下來(lái)的膠粘片的膠粘表面被粘貼到不銹鋼板上，沿著180度的方向以300mm/min的速率在30分鐘之后進(jìn)行脫落時(shí)的膠粘力借助使用根據(jù)JISZ0237的拉伸檢測(cè)器來(lái)進(jìn)行測(cè)量。環(huán)境條件設(shè)定為溫度為23℃，并且相對(duì)濕度為50％RH。在評(píng)定時(shí)，10N/25mm或者更多被確定為滿意。
(2)除去空氣的能力在涂有密胺樹脂的鐵板(50×50mm)中，放置著具有釋放襯墊的膠粘片的相同尺寸大小的膠粘表面，同時(shí)使釋放襯墊進(jìn)行脫落，并且擠壓粘貼，同時(shí)用手指稍稍推動(dòng)該邊緣，以在中心部分處形成氣泡。借助擠壓機(jī)來(lái)進(jìn)行摩擦，以壓出氣泡部分，從而通過(guò)肉眼就可以確定空氣被除去的情況。
(3)基體表面上的變形通過(guò)肉眼就可以確定膠粘片的基體的表面上是不均勻形成還是均勻地形成，對(duì)該膠粘片而言，在上面(2)中可以確定空氣被除去。
(4)加熱之后的脹大膠粘片(對(duì)該膠粘片而言，在上面(3)的情況下確定基體表面上的變形)在80℃下在熱穩(wěn)定的容器中保留30分鐘，然后通過(guò)肉眼確定在基體的表面上是否產(chǎn)生了脹大或者沒(méi)有產(chǎn)生脹大。
表1

評(píng)定方法○好 ×差表2

評(píng)定方法○ 好×差工業(yè)應(yīng)用性本發(fā)明可以提供一種膠粘片，在粘貼到膠粘體上時(shí)，在容易除去空氣的情況下，該膠粘片以較好膠粘力可方便地、干凈地進(jìn)行粘貼，并且在粘貼之后不會(huì)損害膠粘片的外觀。
本發(fā)明的膠粘片是合適的，尤其作為尺寸大小較大的膠粘片如用在標(biāo)志和獎(jiǎng)?wù)碌哪z粘片、遮掩在涂層的膠粘片和用來(lái)對(duì)金屬板和類似物進(jìn)行表面保護(hù)的膠粘片是合適的。
權(quán)利要求
1.一種容易粘貼的膠粘片，它在基體的表面上具有膠粘層，在基體的端邊緣處敞開的錐形凹入槽以相對(duì)于粘貼方向傾斜的格子形狀設(shè)置在該膠粘層中，膠粘層具有用于50-90％的平面部分的面積，凹入槽相對(duì)于平面的切入角度為20-75度，凹入槽的上表面處的開口的寬度為10-80μm，凹入槽的深度為5-50μm。
2.如權(quán)利要求1所述的容易粘貼的膠粘片，其特征在于，傾斜格子形狀的凹入槽相對(duì)于粘貼方向的角度為20度到70度，在基體的端邊緣上沿著一個(gè)相同方向的一組凹入槽之間的間隔為50到400μm。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的容易粘貼的膠粘片，其特征在于，膠粘層的厚度為15-100μm。
4.一種制造如權(quán)利要求1-3中任一所述的容易粘貼的膠粘片的方法，該方法包括在釋放襯墊的可釋放處理層上形成膠粘層，在所述表面上具有形狀轉(zhuǎn)印表面的可釋放處理層設(shè)置在該釋放襯墊中；及把基體疊置在膠粘層上。
全文摘要
一種容易粘貼的膠粘片，當(dāng)它粘貼到物體上時(shí)，空氣容易從它的下方除去，因此可以以極好的膠粘力方便地、干凈地來(lái)粘貼它，及一種制造該膠粘片的方法。該容易粘貼的膠粘片設(shè)置在具有膠粘層的底片的表面上，該膠粘層具有呈傾斜格子形狀的錐形槽，這些錐形槽相對(duì)于結(jié)合方向傾斜地延伸并且在底片的邊緣上敞開。在膠粘層中，平坦部分的面積為50－90％，這些槽相對(duì)于平坦部分具有20－75度的切入角，這些槽的上表面開口的寬度為10－80μm，深度為5－50μm。膠粘片借助下面方法來(lái)制造把形成在脫落片的形狀轉(zhuǎn)印表面上的膠粘層接合到底片上。
文檔編號(hào)C09J7/02GK1545541SQ0182362
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2001年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月14日
發(fā)明者櫻井哲, 都筑文明, 若狹毅彥, 彥, 明 申請(qǐng)人:琳得科株式會(huì)社