專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于液柱噴射煙氣脫硫塔的噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明用于煙氣二氧化硫凈化技術(shù)中的脫硫塔的噴射裝置,尤其涉及液柱噴射煙氣脫硫塔的噴嘴。
目前,在液柱噴射煙氣脫硫系統(tǒng)中,脫硫劑噴嘴是至關(guān)重要的部件,是脫硫系統(tǒng)能否獲得良好的脫硫效果且長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的決定的因素之一。由于液柱噴射煙氣脫硫技術(shù)多采用石灰漿液作為脫硫劑,且噴嘴長(zhǎng)期處于酸堿性高頻率變化的環(huán)境中,因此,對(duì)噴嘴的設(shè)計(jì)和材料的選擇都提出了很高的要求?,F(xiàn)有技術(shù)中,液柱噴射煙氣脫硫塔采用的噴嘴,一般存在成本高,霧化性能差,防腐性及耐磨性低,使用壽命短的缺點(diǎn)。
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種用于液柱噴射煙氣脫硫塔的噴嘴。它可有效地提高噴嘴霧化效果;大大降低投入成本,噴嘴的防腐耐磨性能,延長(zhǎng)其使用壽命。
本發(fā)明的技術(shù)方案采用如下方式實(shí)現(xiàn)用于液柱噴射煙氣脫硫塔的噴嘴,它是由噴射口與噴射口相接的過(guò)渡段及與過(guò)渡段相接的法蘭盤(pán)組成,法蘭盤(pán)上設(shè)有連接孔。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,所述噴射口、過(guò)渡段的內(nèi)壁平滑連接。噴射口內(nèi)壁呈圓柱狀,過(guò)渡段內(nèi)壁呈可保證阻力小,耐磨性強(qiáng)的喇叭狀。在噴射口與過(guò)渡段的全內(nèi)壁上設(shè)有多條豎向開(kāi)設(shè)的旋流狀內(nèi)槽。
按照上述的技術(shù)方案,所述旋流狀內(nèi)槽的線(xiàn)型為不同形式的內(nèi)螺旋線(xiàn),其轉(zhuǎn)角不大于180°旋流狀內(nèi)槽的數(shù)量為4至8條;所述噴射口的內(nèi)孔徑尺寸為20mm-200mm,從噴射口的頂面至法蘭盤(pán)的底面高度尺寸為20mm-200mm。
本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu)形式,即噴射口內(nèi)壁設(shè)為特殊的曲面,又可根據(jù)不同的工藝要求,旋流狀內(nèi)槽的線(xiàn)型可以設(shè)計(jì)為不同形式的內(nèi)螺旋線(xiàn),因此可保證阻力小,提高噴嘴的耐磨性及霧化效果,使其壽命延長(zhǎng)。實(shí)驗(yàn)得知,在一定的噴射速度下,當(dāng)液柱高度為4m-12m時(shí),噴嘴的霧化顆粒粒徑范圍為0.1m-3mm。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有加工容易,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,防腐耐磨成本低,霧化效果好的特點(diǎn)。特別適合于液柱噴射煙氣脫硫塔使用。
下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為圖1的仰視圖。
參看圖1-圖3,本發(fā)明是由噴射口3與噴射口3相接的過(guò)渡段4及過(guò)渡段4相接的法蘭盤(pán)1組成,法蘭盤(pán)1上設(shè)有連接孔2、噴射口3、過(guò)渡段4與法蘭盤(pán)1整體連接。整體的材質(zhì)是由含稀硫酸、稀鹽酸的漿液以及SO2、NO2、HCL等酸性氣體腐蝕及耐磨損的材料組成,如氧化鋯、氮化硅、特種陶瓷及特種塑料等。噴射口3、過(guò)渡段4的內(nèi)壁平滑連接。噴射口3內(nèi)壁呈圓柱狀,過(guò)渡段4內(nèi)壁呈可保證阻力小,耐磨性強(qiáng)的喇叭口狀。在噴射口3-5過(guò)渡段4的全內(nèi)壁上設(shè)有4至8條豎向開(kāi)設(shè)的旋流狀內(nèi)槽5。旋流狀內(nèi)槽5的線(xiàn)型為不同形式的內(nèi)螺旋線(xiàn),其轉(zhuǎn)角不大于180°噴射口3的內(nèi)孔徑尺寸為100mm,從噴射口3的頂面至法蘭盤(pán)1的底面立度尺寸為100mm。本發(fā)明的使用方式與現(xiàn)有技術(shù)相同,不必多贅述。
值得提出的是,本發(fā)明的噴射口3、過(guò)渡段4與法蘭盤(pán)1的相接形式采用分體連接;噴射口3的內(nèi)孔徑尺寸范圍取20mm-200mm;從噴射口3的頂面至法蘭盤(pán)1的底面高度尺寸取20mm-200mm。諸如所述技術(shù)特征形成的技術(shù)方案,均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于液柱噴射煙氣脫硫塔的噴嘴,它是由噴射口(3)與噴射口(3)相接的過(guò)渡段(4)及與過(guò)渡段(4)相接的法蘭盤(pán)(1)組成,法蘭盤(pán)(1)上設(shè)有連接孔(2),其特征在于,所述噴射口(3),過(guò)渡段(4)的內(nèi)壁平滑連接,噴射口(3)內(nèi)壁呈圓柱狀,過(guò)渡段(4)內(nèi)壁呈可保證阻力小,耐磨性強(qiáng)的喇叭口狀,在噴射口(3)與過(guò)渡段(4)的全內(nèi)壁上設(shè)有多條豎向開(kāi)設(shè)的旋流狀內(nèi)槽(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的噴嘴,其特征在于,所述旋流狀內(nèi)槽(5)的線(xiàn)型為不同形式的內(nèi)螺旋線(xiàn),其轉(zhuǎn)角不大于180°,旋流狀內(nèi)槽(5)的數(shù)量為4-8條。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的噴嘴,其特征在于,所述噴射口(3)的內(nèi)孔徑尺寸為20mm-200mm,從噴射口(3)的頂面至法蘭盤(pán)(1)的底面高度尺寸為20mm-200mm。
4.按照權(quán)利要求3所述的噴嘴,其特征在于,所述噴射口(3)過(guò)渡段(4)與法蘭盤(pán)(1)的相接的形式采用整體連接或者分體連接。
5.按照權(quán)利要求4所述的噴嘴,其特征在于,所述整體的材質(zhì)是由氧化鋯、氮化硅、陶瓷及塑料組成。
全文摘要
一種用于液柱噴射煙氣脫硫塔的噴嘴,它是由噴射口、與噴射口相接的過(guò)渡段及與過(guò)渡段相接的法蘭盤(pán)組成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,所述噴射口、過(guò)渡段的內(nèi)壁平滑連接,噴射口內(nèi)壁呈圓柱狀,過(guò)渡段內(nèi)壁呈可保證阻力小,耐磨性強(qiáng)的喇叭狀。在噴射口上過(guò)渡段的全內(nèi)壁上設(shè)有4-8條豎向開(kāi)設(shè)的旋流狀內(nèi)槽。使用發(fā)明可有效地提高噴嘴的霧化效果,大大降低投入成本,提高噴嘴的防腐耐磨性能;延長(zhǎng)其使用壽命。同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有加工容易,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便的特點(diǎn)。特別適合于液柱噴射煙氣脫硫塔使用。
文檔編號(hào)B05B1/26GK1432426SQ0210027
公開(kāi)日2003年7月30日 申請(qǐng)日期2002年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月15日
發(fā)明者項(xiàng)光明, 姚強(qiáng), 劉惠永, 李定凱, 張貞良, 鄭躍紅, 湯樂(lè)萍, 廖洪強(qiáng), 孫俊民, 張玉清, 徐紀(jì)清, 胡華, 佟會(huì)玲, 由長(zhǎng)福, 祁海鷹, 陳昌和, 徐旭常 申請(qǐng)人:清華大學(xué), 清華同方股份有限公司