一種環(huán)保型聚羧酸母液的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)保型聚羧酸母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]減水劑是制備混凝土時的常見外加劑，它能減少混凝土施工時的用水量，降低水灰比，提高混凝土強度，縮短混凝土養(yǎng)護齡期，保證工程施工進度，使混凝土具有長期耐久性和抗腐蝕性。聚羧酸減水劑是目前常用的高效減水劑。它是由聚羧酸母液根據(jù)性能、摻量、凝結(jié)時間等要求稀釋以后，添加一定的輔料，均勻制成可直接使用的聚羧酸減水劑。
[0003]合成工藝簡圖:醋化反應一一聚合反應一一中和反應一一母液一一成品:
[0004](I)酯化反應(制備大單體):計量聚乙二醇，將其在水浴中溶化，加入反應槽內(nèi)，同時加入甲基丙烯酸，以及小料I份(對苯二酚和吩噻嗪比例為5:1)，升溫至90°C，加入濃硫酸(作為催化劑)，繼續(xù)升溫至120°C，保持4.5h，后充氮氣2小時，(6 m2 /時，每30分鐘充I瓶，共4瓶)，反應完成，得到減水劑中間大分子單體聚乙二醇單甲基丙烯酸酯和水。(經(jīng)減壓一蒸餾一脫水，酸化反應更為完全)。
[0005](2)聚合反應:采用過硫酸銨引發(fā)、水溶液聚合法。計量酯化產(chǎn)物即聚乙二醇單甲基丙烯酸酯，丙烯酸，分子量調(diào)節(jié)劑十二烷基硫醇，配以去離子水，泵入滴定罐A備用，是為A料。計量過硫酸銨，配以去離子水，泵入滴定罐B備用，是為B料。加去離子水入反應槽，升溫至85°C，同時滴定A、B料。A料3小時滴定完，B料3.5小時滴定完，保溫1.5小時。(溫度控制:90±2°C )o
[0006](3)中和反應，(是中和上面酯化反應之中使用的濃硫酸催化劑)，將反應好的聚合物降溫至50°C以下，邊攪拌邊加入純堿，等到PH值為7左右，反應完成，得到聚羧酸減水劑母液。
[0007]另外在聚羧酸母液的生產(chǎn)過程中，加熱會產(chǎn)生廢氣，一般廢氣通過反應釜的罐頂排放，存在廢氣的排放問題，污染環(huán)境的問題。
[0008]另一方面生產(chǎn)過程中用的水是去離子水，需要專有的設(shè)備制水。但是現(xiàn)有制水設(shè)備制水過程中水浪費嚴重，一般凈水與廢水比例大約為1:3，原水到純水一般有將近一半的水浪費了，廢水直接排放，水資源浪費嚴重，水資源利用率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型提供了一種環(huán)保型聚羧酸母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有制水設(shè)備水資源利用率低、浪費嚴重的問題，以及聚羧酸母液的生產(chǎn)存在廢氣的排放問題，污染環(huán)境的問題。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0011]一種環(huán)保型聚羧酸母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應釜、A料滴定罐、B料滴定罐、酸堿滴定罐、冷凝回流裝置和凈水裝置，所述的A料滴定罐、B料滴定罐和酸堿滴定罐的底部分別通過管道與反應釜的頂部相連接，反應釜、A料滴定罐、B料滴定罐和酸堿滴定罐的頂部分別與凈水裝置的五通出水裝置，所述的反應釜的底部通過出料管與出料泵相連通；
[0012]所述的冷凝回流裝置為圓形罐體，圓形罐體的底部為錐形，底部的中心通過管道與反應釜的頂部相連通，所述的圓形罐體的內(nèi)部設(shè)置有冷凝水管。
[0013]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的凈水裝置包括通過管道依次連接的對原水進行預處理的預過濾裝置、第一精過濾裝置、第二精過濾裝置、第三精過濾裝置、儲水裝置和污水箱；
[0014]預過濾裝置的進水口通過管道連接供水裝置，預過濾裝置的出水口與第一精過濾裝置的進水口連通，第一精過濾裝置的凈水出口與儲水裝置的進水口連通，第一精過濾裝置的污水出口與第二精過濾裝置的進水口連通，
[0015]第二精過濾裝置的凈水出口與儲水裝置的進水口連通，第二精過濾裝置的污水出口與第三精過濾裝置的進水口連通，
[0016]第三精過濾裝置的凈水出口與儲水裝置的進水口連通，第三精過濾裝置的污水出口與污水箱連通，
[0017]儲水裝置通過管道與水泵的進口相連接，水泵的出料口上連接一個五通出水裝置；
[0018]所述的儲水裝置的底部通過管道與污水箱相連通。
[0019]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的預過濾裝置包括依次向連接的第一PP棉過濾器、第一活性炭過濾器、第二活性炭過濾器和第二 PP棉過濾器。
[0020]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的第一精過濾裝置為兩個并列設(shè)置的第一 RO膜過濾器和第二 RO膜過濾器；所述的第一 RO膜過濾器和所述的第二 RO膜過濾器的污水出口與第二精過濾裝置的進水口連通。
[0021]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的第二精過濾裝置為第三RO膜過濾器，所述的第三RO膜過濾器的污水出口與第三精過濾裝置的進水口連通。
[0022]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的第三精過濾裝置為第四RO膜過濾器，所述的第四RO膜過濾器與污水箱連通。
[0023]本實用新型的有益效果:
[0024]本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)的反應釜上設(shè)置冷凝回流裝置，可以使反應過程中蒸發(fā)的氣體冷凝回流到反應釜中，杜絕廢氣的產(chǎn)生，降低環(huán)境污染。
[0025]本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)的凈水裝置采用預過濾裝置和三級膜過濾裝置聯(lián)合過濾，使得過濾的去離子水的質(zhì)量穩(wěn)定，對過濾產(chǎn)生的廢水進行二次過濾，得到廢水的二次利用，提高了水資源的利用率，使水資源的利用率達到90%以上。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的后提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型的凈水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖中，I為冷凝回流裝置，2為酸堿滴定罐，3為A料滴定罐，4為B料滴定罐，5為反應釜，6為玻璃管段，7為出料泵，8為凈水裝置，8-1為五通出水裝置，8-2為水泵，8-3為第一 PP棉過濾器，8-4為第一活性炭過濾器，8-5為第二活性炭過濾器，8-6為第二 PP棉過濾器，8-7為儲水裝置，8-8為第一 RO膜過濾器，8-9為第二 RO膜過濾器，8-10為第三RO膜過濾器，8-11為第四RO膜過濾器，8-12為污水箱。
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動后提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]如圖1和2所示，一種環(huán)保型聚羧酸母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應釜5、A料滴定罐3、B料滴定罐4、酸堿滴定罐2、冷凝回流裝置I和凈水裝置8，所述的A料滴定罐3、B料滴定罐4和酸堿滴定罐2的底部分別通過管道與反應釜5的頂部相連接，