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一種聚酰胺組合物的制作方法

文檔序號:8508161閱讀:385來源:國知局
一種聚酰胺組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及照明材料領(lǐng)域,尤其適用于裝飾燈材料,特別涉及一種聚酰胺組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,生活水平的提高,人們都喜歡在節(jié)日特別是在如春節(jié)、圣誕 等日子里用一些裝飾燈串來裝點(diǎn)節(jié)日里喜慶的氣氛。裝飾燈燈頭制品一般必須滿足硬度 高、阻燃性能強(qiáng)、透明性好、熱變形溫度高、透明性好,硬度高等等,目前市場上被廣為使用 的材料為阻燃PP。隨著行業(yè)的發(fā)展,出口市場不斷強(qiáng)化的技術(shù)壁皇標(biāo)準(zhǔn),對燈具提出了更高 的要求,《用能產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)框架指令》(EUP指令)這一更為隱蔽的技術(shù)壁皇要求產(chǎn)品在設(shè) 計(jì)上實(shí)現(xiàn)全面環(huán)保,給燈飾企業(yè)帶來更大的考驗(yàn)。隨著設(shè)計(jì)的要求提高,用戶對裝飾燈外觀 的要求越來越高,長期顏色穩(wěn)定性是一個(gè)基本的要求,此外,更輕薄更節(jié)能的要求也是裝飾 燈產(chǎn)品的發(fā)展要求,這就要求材料具有更高的硬度,更耐熱,沖擊性能高,現(xiàn)有的阻燃PP越 來越不能滿足日益提高的性能要求。
[0003] 聚酰胺因具有良好的綜合性能,包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性 和自潤滑性,且摩擦系數(shù)低,有一定的阻燃性等,其耐熱性高,其熱變形溫度可在150°c下長 期使用,具有優(yōu)良的電絕緣性。高強(qiáng)度,氧氣透過率低,氣體阻隔性好。具有良好的耐低溫 性能,在零下35°C,沖擊性能優(yōu)良。但由于其結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了其著色性熱滯留穩(wěn)定性不好。
[0004] 現(xiàn)在,聚酰胺樹脂的端基測試已經(jīng)成為本行業(yè)一個(gè)通用的手段,用以表征聚酰胺 的數(shù)均分子量、反應(yīng)程度等各方面的信息。盡管聚酰胺的末端基團(tuán)可能會(huì)影響溶液的pH 值,這并非唯一重要因素。不同聚酰胺分子鏈的剛性、酰胺基濃度、第二維利系數(shù)、Huggins 參數(shù)、0溶劑行為等都會(huì)對其pH值造成重大影響。即使組分、單體配比相同的聚酰胺,由 于上述因素的共同作用,其pH值都可能差別巨大,從而引起聚酰胺乃至其組合物性能的差 異。
[0005] 因此,本發(fā)明采用具有特定pH值和特定相對粘度的聚酰胺樹脂,并添加特定含量 的金屬元素制備得到的聚酰胺組合物能夠顯著改善材料的著色性、顏色穩(wěn)定性以及熱滯留 穩(wěn)定性,該材料用于生產(chǎn)成型裝飾燈,耐久性好,著色性好,顏色保持持久,產(chǎn)品合格率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,本發(fā)明的首要目的在于提供一種顯著改善著色 性、顏色穩(wěn)定性及熱滯留穩(wěn)定性的聚酰胺組合物。
[0007] 本發(fā)明的另一目的在于上述聚酰胺組合物在成型裝飾燈中的應(yīng)用。
[0008] 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 一種聚酰胺組合物,包括如下組分: a、 30wt%_99wt%的聚酰胺樹脂; b、 0. 001wt%_3wt% 的金屬元素; c、 0_69. 5wt%的添加劑; 金屬元素b的含量優(yōu)選0. 005wt%-lwt% ;更優(yōu)選0. 007wt%-0. 2wt% ; 所述重量百分比均相對于a、b、c的總重量。
[0009] 所述聚酰胺樹脂在苯酚中pH值小于7 ; 所述聚酰胺樹脂選自4-20個(gè)碳原子的脂肪族二酸和/或脂環(huán)族二酸A、4_20個(gè)碳原子 的脂肪族二胺和/或脂環(huán)族二胺B形成的單元AB,4-20個(gè)碳原子的內(nèi)酰胺C形成的單元C, 4-20個(gè)碳原子的脂肪族二酸和/或脂環(huán)族二酸A、4-20個(gè)碳原子的脂肪族二胺和/或脂環(huán) 族二胺B與4-20個(gè)碳原子的內(nèi)酰胺C形成的單元ABC中的一種或幾種; 所述聚酰胺樹脂在25°C,98%的濃硫酸中測量濃度為10mg/ml的聚酰胺樹脂的相對粘 度為2-3。
[0010] 優(yōu)選地,所述聚酰胺樹脂在苯酚中pH值呈現(xiàn):1彡pH彡6 ;更優(yōu)選為2彡pH彡4。
[0011] 所述4-20個(gè)碳原子的脂肪族二酸和/或脂環(huán)族二酸A中,所述脂肪族二酸選自丁 二酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、i^一烷二酸、十二烷二酸、十三烷二酸、十四 烷二酸、十五烷二酸、十六烷二酸、十八烷二酸的一種或幾種;所述脂環(huán)族二酸選自二聚體 酸、順式和/或反式環(huán)己烷-1,4-二羧酸、順式和/或反式環(huán)己烷-1,3-二羧酸(CHDA)的 一種或幾種; 所述4-20個(gè)碳原子的脂肪族二胺和/或脂環(huán)族二胺B中,所述脂肪族二胺選自1,4- 丁 二胺、1,5_ 戊二胺、1,6-己二胺、1,8_ 辛二胺(0MDA)、1,9-壬二胺(NMDA)、1,10-癸二胺、 2-甲基-1,8-辛二胺(M0DA)、2,2,4-三甲基六亞甲基二胺(111腫0)、2,4,4-三甲基六亞甲 基二胺(TMHMD)、5_甲基_1,9_壬二胺、1,11-十一燒二胺、2- 丁基-2-乙基-1,5-戊二胺、 1,12-十二烷二胺、1,13-十三烷二胺、1,14-十四烷二胺、1,16-十六烷二胺、1,18-十八烷 二胺的一種或幾種;所述脂環(huán)族二胺B選自環(huán)己二胺、1,3_雙(端胺基甲基)環(huán)己烷(BAC)、 異佛爾酮二胺、降莰烷二甲胺、4,4'_二端胺基二環(huán)己基甲烷(PACM)、2,2-(4,4'_二端胺基 二環(huán)己基)丙烷(PACP)、和3, 3'-二甲基-4,4'-二端胺基二環(huán)己基甲烷(MACM)的一種或 幾種; 所述4-20個(gè)碳原子的內(nèi)酰胺C選自己內(nèi)酰胺、十一內(nèi)酰胺、十二內(nèi)酰胺的一種或幾種。
[0012] 優(yōu)選地,所述4-20個(gè)碳原子的脂肪族二酸和/或脂環(huán)族二酸A、4-20個(gè)碳原子的 脂肪族二胺和/或脂環(huán)族二胺B形成的單元AB選自聚己二酰己二胺PA66、聚癸二酰己二 胺PA610、聚癸二酰癸二胺PA1010的一種或幾種;所述4-20個(gè)碳原子的內(nèi)酰胺C形成的單 元C選自聚己內(nèi)酰胺PA6、聚十一內(nèi)酰胺PA11、聚十二內(nèi)酰胺PA12的一種或幾種;所述4-20 個(gè)碳原子的脂肪族二酸和/或脂環(huán)族二酸A、4-20個(gè)碳原子的脂肪族二胺和/或脂環(huán)族二 胺B與4-20個(gè)碳原子的內(nèi)酰胺C形成的單元ABC選自己二酸一己二胺一己內(nèi)酰胺共聚物 PA66/6。
[0013] 所述金屬元素來自于金屬化合物,金屬化合物為鈣化合物、鎂化合物、鐵化合物、 鋁化合物、鈉化合物、鎳化合物、鉍化合物、銅化合物、鋅化合物的一種或幾種;所述鈣化合 物選自碳酸鈣、氧化鈣、硬脂酸鈣、氫氧化鈣的一種或幾種;所述鎂化合物選自氧化鎂、氫氧 化鎂、硬脂酸鎂的一種或幾種;所述鐵化合物選自氧化鐵、氫氧化鐵、碳酸鐵的一種或幾種; 所述鋁化合物選自氧化鋁、鋁鎂鹽、氫氧化鋁、硫酸鋁鉀的一種或幾種;所述鈉化合物選自 氧化鈉、過氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉的一種或幾種;所述鎳化合物選自鈦酸鎳;所述鉍化 合物選自釩酸鉍;所述銅化合物選自銅鹽,包括氧化銅和銅的絡(luò)合物;所述鋅化合物選自 氧化鋅。
[0014] 所述金屬元素優(yōu)選包含鎳。
[0015] 所述添加劑選自阻燃劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、沖擊改性劑、成核劑、其它 聚合物、加工助劑、潤滑劑、抗靜電劑、填料、著色劑的一種或幾種。
[0016] 所述阻燃劑為阻燃劑或阻燃劑與阻燃助劑的組合物,基于聚酰胺組合物的總重 量,其含量為〇. 5wt%-30wt% ;阻燃劑含量過低導(dǎo)致阻燃效果變差,阻燃劑含量過高導(dǎo)致材 料力學(xué)性能下降。
[0017] 其中,所述阻燃劑為鹵系阻燃劑或無鹵阻燃劑,優(yōu)選無鹵阻燃劑;所述鹵系阻燃劑 包括但不僅限于溴化聚苯乙烯、溴化聚苯醚、溴化雙酚A型環(huán)氧樹脂、溴化苯乙烯-馬來酸 酐共聚物、溴化環(huán)氧樹脂、溴化苯氧基樹脂、十溴二苯醚、十溴代聯(lián)苯、溴化聚碳酸酯、全溴 三環(huán)十五烷或溴化芳香族交聯(lián)聚合物的一種或幾種,優(yōu)選為溴化聚苯乙烯;所述無鹵阻燃 劑包括但不僅限于含氮阻燃劑、含磷阻燃劑或含氮和磷的阻燃劑中的一種或幾種,優(yōu)選為 含磷阻燃劑,基于聚酰胺組合物的總重量,所述含磷阻燃劑的含量為10wt%_30wt%。
[0018] 作為含鹵素阻燃劑的聚酰胺組合物,還可以含有阻燃助劑,由此可以得到阻燃性 更加優(yōu)良的聚酰胺組合物。
[0019]
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