水、HC1，控制PH值不小于3,漿液攪拌均勻后于500°C下噴霧成型，制成60~300目的ZSM-5 催化劑中間體。ZSM-5分子篩和基質(zhì)的質(zhì)量比為4:6 ;ZSM-5分子篩的硅鋁分子比為25;基 質(zhì)為高嶺土和三氧化二鋁的混合物，兩者的質(zhì)量比為7: 3。將Cu離子質(zhì)量百分含量為5%的 溶液，以溶液和催化劑的重量比為1. 74:1進(jìn)行浸漬，在120°C下干燥5小時(shí)，再放入馬弗爐 于550°C下焙燒6小時(shí)制備成Cu元素含量為8重量％的Cu-ZSM-5催化劑。
[0043]【實(shí)施例2】 采用如圖1所示裝置。
[0044] 反應(yīng)器I的反應(yīng)條件為：溫度400°C，以表壓計(jì)反應(yīng)壓力0.5兆帕，重量空速10 (克/小時(shí)）/克催化劑，催化劑循環(huán)量和原料進(jìn)料量的質(zhì)量比為3 : 1，反應(yīng)器內(nèi)催化劑密 度為50千克/米3,平均空塔氣速0.7米/秒。以甲醇為原料。
[0045] 反應(yīng)器II的反應(yīng)條件為：溫度430°C，以表壓計(jì)反應(yīng)壓力0.5兆帕，重量空速20 (克/小時(shí)）/克催化劑，催化劑循環(huán)量和原料進(jìn)料量的質(zhì)量比為5 : 1，反應(yīng)器內(nèi)催化劑密 度為50千克/米3,平均空塔氣速2米/秒。原料中乙烷：丙烷：C4和C5和C6非芳的 質(zhì)量比為1:1:8。
[0046]采用Ag-Y-ZSM-23催化劑。
[0047]Ag-Y-ZSM-23催化劑的制備步驟：將Y分子篩、ZSM-23分子篩、載體和粘結(jié)劑機(jī) 械混合，加入適量水、HC1，控制PH值不小于3,漿液攪拌均勻后于500°C下噴霧成型，制成 60~300目的Y-ZSM-23催化劑中間體。分子篩和基質(zhì)的質(zhì)量比為1:9 ;Y分子篩和ZSM-23 分子篩質(zhì)量比為3:7 ;Y分子篩的硅鋁分子比為10 ;ZSM-23分子篩的硅鋁分子比為60;基質(zhì) 為高嶺土和三氧化二鋁的混合物，兩者的質(zhì)量比為8:2。將Ag離子質(zhì)量百分含量為1%的 溶液，以溶液和催化劑重量比為〇. 1:1進(jìn)行浸漬，在120°C下干燥5小時(shí)，再放入馬弗爐于 550°C下焙燒6小時(shí)制備成Ag元素含量為0. 1重量％的Ag-Y-ZSM-23催化劑。
[0048]【實(shí)施例3】 采用如圖1所示裝置。
[0049] 反應(yīng)器I的反應(yīng)條件為：溫度550°C，以表壓計(jì)反應(yīng)壓力0兆帕，重量空速10 (克 /小時(shí)）/克催化劑。以甲醇為原料，催化劑循環(huán)量和原料進(jìn)料量的質(zhì)量比為30 : 1，反應(yīng) 器內(nèi)催化劑密度為150千克/米3,平均空塔氣速4米/秒。
[0050] 反應(yīng)器II的反應(yīng)條件為：溫度650°C，以表壓計(jì)反應(yīng)壓力0兆帕，重量空速20 (克 /小時(shí)）/克催化劑，催化劑循環(huán)量和原料進(jìn)料量的質(zhì)量比為40 : 1，反應(yīng)器內(nèi)催化劑密度 為150千克/米3,平均空塔氣速7米/秒。原料中丙烷：C4和C5和C6非芳的質(zhì)量比為 2:8。
[0051] 采用Ga-3催化劑。
[0052] Ga-P催化劑的制備步驟：將P分子篩、載體和粘結(jié)劑機(jī)械混合，加入適量水、 HC1，控制PH值不小于4,漿液攪拌均勻后于500°C下噴霧成型，制成60~300目的P催化劑 中間體。P分子篩和基質(zhì)的質(zhì)量比為5:5; P分子篩的硅鋁分子比為20;基質(zhì)為高嶺土、二 氧化硅和三氧化二鋁的混合物，三者的質(zhì)量比為7:1: 2。將Ga離子質(zhì)量百分含量為2%的 溶液，以溶液和催化劑重量比為〇. 4:1進(jìn)行浸漬，在120°C下干燥5小時(shí)，再放入馬弗爐于 550°C下焙燒6小時(shí)制備成Ga元素含量為0. 8重量％的Ga- P催化劑。
[0053]【實(shí)施例4】 采用如圖1所示裝置。
[0054] 反應(yīng)器I的反應(yīng)條件為：溫度480°C，以表壓計(jì)反應(yīng)壓力0? 3兆帕，重量空速3 (克 /小時(shí)）/克催化劑，催化劑循環(huán)量和原料進(jìn)料量的質(zhì)量比為9 : 1，反應(yīng)器內(nèi)催化劑密度為 110千克/米3,平均空塔氣速1.1米/秒。以二甲醚為原料。
[0055] 反應(yīng)器II的反應(yīng)條件為：溫度530°C，以表壓計(jì)反應(yīng)壓力0? 3兆帕，重量空速7 (克 /小時(shí)）/克催化劑，催化劑循環(huán)量和原料進(jìn)料量的質(zhì)量比為15 : 1，反應(yīng)器內(nèi)催化劑密度 為80千克/米3,平均空塔氣速2.2米/秒。原料中乙烷：C4和C5和C6非芳的質(zhì)量比 為 3:7。
[0056]采用 Mn-ZSM-11 催化劑。
[0057]Mn-ZSM-Il催化劑的制備步驟：將ZSM-Il分子篩、載體和粘結(jié)劑機(jī)械混合，加入 適量水、HC1，控制PH值不小于3,漿液攪拌均勻后于500°C下噴霧成型，制成60~300目的 ZSM-Il催化劑中間體。ZSM-Il分子篩和基質(zhì)的質(zhì)量比為3:7 ;ZSM-11分子篩的硅鋁分子比 為50;基質(zhì)為高嶺土和三氧化二鋁的混合物，兩者的質(zhì)量比為7:3。將Mn離子質(zhì)量百分含 量為10%的溶液，以溶液和催化劑的重量比為1:1進(jìn)行浸漬，在120°C下干燥5小時(shí),再放入 馬弗爐于550°C下焙燒6小時(shí)制備成Mn元素含量為9. 09重量％的Mn-ZSM-Il催化劑。
[0058]【實(shí)施例5】 采用如圖1所示裝置。
[0059]反應(yīng)器I的反應(yīng)條件為：溫度475°C，以表壓計(jì)反應(yīng)壓力0? 25兆帕，重量空速 2(克/小時(shí)）/克催化劑，催化劑循環(huán)量和原料進(jìn)料量的質(zhì)量比為7 : 1，反應(yīng)器內(nèi)催化劑 密度為140千克/米3,平均空塔氣速0.7米/秒。以甲醇為原料。
[0060] 反應(yīng)器II的反應(yīng)條件為：溫度480°C，以表壓計(jì)反應(yīng)壓力0.25兆帕，重量空速 2(克/小時(shí)）/克催化劑，催化劑循環(huán)量和原料進(jìn)料量的質(zhì)量比為10 : 1，反應(yīng)器內(nèi)催化劑 密度為130千克/米3,平均空塔氣速0.7米/秒。原料中乙烷：丙烷的質(zhì)量比為5:5。
[0061]采用 Zn-P-ZSM-5 催化劑。
[0062] Zn-P-ZSM-5催化劑的制備步驟：將ZSM-5分子篩、載體和粘結(jié)劑機(jī)械混合，加入 適量水、H 3PO4，控制PH值不小于3,漿液攪拌均勻后于500°C下噴霧成型，制成60~300目的 P-ZSM-5催化劑中間體。H 3PO4溶液的濃度為1重量％，溶液和分子篩的重量比為1. 53:1。 ZSM-5分子篩和基質(zhì)的質(zhì)量比為3. 5:6. 5 ;ZSM-5分子篩的硅鋁分子比為25 ;基質(zhì)為高嶺土 和三氧化二鋁的混合物，兩者的質(zhì)量比為7: 3。將Zn離子質(zhì)量百分含量為5%的溶液，以溶液 和P-ZSM-5催化劑重量比為0. 6:1進(jìn)行浸漬，在120°C下干燥5小時(shí)，再放入馬弗爐于550°C 下焙燒6小時(shí)，制備成Zn元素含量為2. 87重量％，P元素含量為1. 48重量％的Zn-P-ZSM-5 催化劑。
[0063]【實(shí)施例6】 米用如圖2所不裝置。
[0064] 反應(yīng)器I的反應(yīng)條件為：溫度480°C，以表壓計(jì)反應(yīng)壓力0? 1兆帕，重量空速4 (克 /小時(shí)）/克催化劑，催化劑循環(huán)量和原料進(jìn)料量的質(zhì)量比為10 : 1，反應(yīng)器內(nèi)催化劑密度 為90千克/米3,平均空塔氣速1.3米/秒。以甲醇為原料。
[0065] 反應(yīng)器II的反應(yīng)條件為：溫度580°C，以表壓計(jì)反應(yīng)壓力0? 1兆帕，重量空速10 (克/小時(shí)）/克催化劑，催化劑循環(huán)量和原料進(jìn)料量的質(zhì)量比為30 : 1，反應(yīng)器內(nèi)催化劑 密度為70千克/米3,平均空塔氣速3.3米/秒。原料中乙烷：丙烷：C4和C5和C6非 芳的質(zhì)量比為3:3:4。
[0066] 采用ZSM-5-P催化劑。
[0067]ZSM-5-0催化劑的制備步驟：將ZSM-5分子篩、P分子篩、載體和粘結(jié)劑機(jī)械混 合，加入適量水、HC1，控制PH值不小于3,漿液攪拌均勻后于500°C下噴霧成型，制成60~300 目的ZSM-5-P催化劑。ZSM-5和P分子篩和基質(zhì)的質(zhì)量比為3.5 : 6. 5。ZSM-5分子篩的 硅鋁分子比為38 ^分子篩的硅鋁分子比為20 ;2511-5和P分子篩的質(zhì)量比為9:1?；|(zhì) 為高嶺土、二氧化硅和三氧化二鋁的混合物，三者的質(zhì)量比為5:2:3。
[0068]【實(shí)施例7】 米用如圖2所不裝置。
[0069] 反應(yīng)器I的反應(yīng)條件為：溫度450°C，以表壓計(jì)反應(yīng)壓力0? 15兆帕，重量空速5 (克/小時(shí)）/克催化劑，催化劑循環(huán)量和原料進(jìn)料量的質(zhì)量比為5 : 1，反應(yīng)器內(nèi)催化劑密 度為80千克/米3,平均空塔氣速1.6米/秒。以甲醇為原料。
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