本發(fā)明屬于啤酒濕糟資源化利用，尤指一種利用啤酒濕糟制備多肽的方法及采用該方法制取的多肽提取物。

背景技術(shù)：

1、啤酒糟是啤酒廠最主要的副產(chǎn)物，每生產(chǎn)1千升啤酒就有250kg濕糟，啤酒濕糟中含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸及微量元素，目前多用于微生物發(fā)酵原料和制作反芻動(dòng)物的粗飼料，經(jīng)濟(jì)效益甚微。

2、由于肽產(chǎn)品極高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和強(qiáng)大的護(hù)膚美容功效，其在化妝品、醫(yī)藥及食品中有著廣泛的用途，成為一種高附加值的產(chǎn)品；而啤酒酒糟中含有大麥蛋白、麥芽蛋白及酵母蛋白，三種蛋白的氨基酸結(jié)構(gòu)互補(bǔ)后其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值近乎完美，為了對(duì)啤酒酒糟進(jìn)行有效利用，考慮將啤酒糟用于多肽產(chǎn)品的制備。

3、然而，現(xiàn)有的啤酒糟制備多肽的工藝中，流程復(fù)雜，肽成品純度較低，如何設(shè)計(jì)一套簡(jiǎn)單實(shí)用有效，且能制得高純度肽成品的工藝路線，仍是亟須解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種利用啤酒濕糟制備多肽的方法，該工藝線路簡(jiǎn)單實(shí)用有效，通過在酶解反應(yīng)前徹底去除水溶性雜質(zhì)，并在之后的處理過程中避免任何可能產(chǎn)生水溶性雜質(zhì)的步驟，及對(duì)酶解產(chǎn)物的深度提純，進(jìn)而制取高純度的肽成品。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種利用啤酒濕糟制備多肽的方法，包括步驟：

4、s10：清洗啤酒濕糟，以去除濕糟內(nèi)的所有糖分及其他水溶性物質(zhì)；

5、s20：對(duì)啤酒濕糟進(jìn)行酶促處理，完成蛋白質(zhì)到多肽的轉(zhuǎn)化；

6、s30：對(duì)酶解產(chǎn)物依序進(jìn)行過濾、脫脂及冷凍超濾后得到精制肽溶液；

7、s40：將所述精制肽溶液濃縮并干燥后制得肽成品。

8、一些技術(shù)方案中，在步驟s30中，包括：

9、s31：將酶解產(chǎn)物輸入板框壓濾機(jī)過濾，得到去渣后的清液；

10、s32：將去渣后的清液輸入離心機(jī)分離去掉比重輕的脂肪，得到脫脂液體；

11、s33：將脫脂液體冷凍到1-4℃，使其中少量淀粉、糊精及纖維細(xì)顆粒沉淀下來，再利用超濾膜過濾去除雜質(zhì)，即得精制肽溶液。

12、一些技術(shù)方案中，所述步驟s30還包括：

13、s34：將步驟s31-步驟s33期間過濾和離心出的渣烘干粉碎后作為生物皮革原料或用于配合飼料的制造。

14、一些技術(shù)方案中，在步驟s40中，包括：

15、s41：將肽溶液輸入減壓蒸發(fā)罐以去除大部分水分，制得干物質(zhì)含量達(dá)50％的肽濃縮液；

16、s42：對(duì)肽濃縮液進(jìn)行噴霧干燥處理，制得食品用肽成品；和/或，對(duì)肽濃縮液進(jìn)行冷凍干燥處理，制得化妝品醫(yī)藥用肽成品。

17、一些技術(shù)方案中，所述噴霧干燥處理的進(jìn)風(fēng)溫度為200-230℃，出風(fēng)溫度為70-90℃；

18、所述冷凍干燥處理的干燥壓力為0.092-0.096mpa。

19、一些技術(shù)方案中，在步驟s10中：

20、采用啤酒濕糟2-4倍量的凈水經(jīng)過2-5次清洗。

21、一些技術(shù)方案中，步驟s20具體為：

22、于啤酒濕糟的水溶液中添加蛋白酶進(jìn)行酶促反應(yīng)，待至酶促反應(yīng)結(jié)束后，控制相對(duì)低溫下快速滅酶，以避免淀粉的糊精化和糖化。

23、一些技術(shù)方案中，所述蛋白酶選擇中性蛋白酶，所述中性蛋白酶的添加比例為0.1-0.5％；和/或，所述酶促反應(yīng)的溫度為40-55℃，ph值為7.2，反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)為5-8小時(shí)；和/或，所述滅酶時(shí)的溫度為80℃，處理時(shí)間為10分以內(nèi)。

24、根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明進(jìn)一步提供一種多肽提取物，為采用以上的利用啤酒濕糟制備多肽的方法制取得到，該多肽提取物中的含肽質(zhì)量為85-95％之間；該多肽提取物的應(yīng)用領(lǐng)域包括但不限于化妝品、醫(yī)藥及食品領(lǐng)域。

25、本發(fā)明采用以上技術(shù)方案至少具有如下的有益效果：

26、1.本發(fā)明于酶解反應(yīng)前對(duì)啤酒濕糟進(jìn)行充分清洗，以去除濕糟內(nèi)的所有糖分及其他水溶性物質(zhì)，并于之后的處理過程中避免無效和易產(chǎn)生其他復(fù)雜成分的發(fā)酵步驟，更是在多肽的分離和提純過程中，利用低溫超濾對(duì)肽溶液進(jìn)行深度提純，進(jìn)而制取得到高純肽成品，此工藝簡(jiǎn)單實(shí)用有效，能收獲較高的經(jīng)濟(jì)效益；

27、2.本發(fā)明在多肽的分離與提純過程中，將期間過濾和離心出的渣烘干粉碎后作為生物皮革原料或作為飼料，全工藝流程無固廢排放，對(duì)環(huán)境友好，且提升經(jīng)濟(jì)收益；

28、3.本發(fā)明制備的高純肽成品的肽質(zhì)量為85-95％，通過對(duì)肽濃縮液進(jìn)行噴霧干燥處理，制得食品用肽成品，及對(duì)肽濃縮液進(jìn)行冷凍干燥處理，制得化妝品醫(yī)藥用肽成品，豐富了產(chǎn)品使用方式，進(jìn)一步提升經(jīng)濟(jì)收益；

29、4.本發(fā)明采用充分清洗的啤酒濕糟進(jìn)行酶解制備多肽，避免了對(duì)啤酒濕糟進(jìn)行烘干和高溫殺菌的預(yù)處理步驟，避免由于蛋白質(zhì)凝固無法水解成多肽導(dǎo)致的有效成分損失；同時(shí)，也避免在預(yù)處理步驟中采用乙醇進(jìn)行提取，避免酶解反應(yīng)過程中的酶因?yàn)橐掖级セ钚?，也避免生產(chǎn)車間產(chǎn)生易燃易爆物，更是避免非乙醇溶解蛋白質(zhì)中肽的損失。

技術(shù)特征：

1.一種利用啤酒濕糟制備多肽的方法，其特征在于，包括步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用啤酒濕糟制備多肽的方法，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用啤酒濕糟制備多肽的方法，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用啤酒濕糟制備多肽的方法，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用啤酒濕糟制備多肽的方法，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用啤酒濕糟制備多肽的方法，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用啤酒濕糟制備多肽的方法，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用啤酒濕糟制備多肽的方法，其特征在于，

9.一種多肽提取物，其特征在于，采用權(quán)利要求1-8任一所述的利用啤酒濕糟制備多肽的方法制取得到。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多肽提取物，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于啤酒濕糟資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種利用啤酒濕糟制備多肽的方法及采用該方法制取的多肽提取物，包括步驟：S10：清洗啤酒濕糟，以去除濕糟內(nèi)的所有糖分及其他水溶性物質(zhì)；S20：對(duì)啤酒濕糟進(jìn)行酶促處理，完成蛋白質(zhì)到多肽的轉(zhuǎn)化；S30：對(duì)酶解產(chǎn)物依序進(jìn)行過濾、脫脂及冷凍超濾后得到精制肽溶液；S40：將所述精制肽溶液濃縮并干燥后制得肽成品。本發(fā)明的工藝線路簡(jiǎn)單實(shí)用有效，通過在酶解反應(yīng)前徹底去除水溶性雜質(zhì)，并在之后的處理過程中避免任何可能產(chǎn)生水溶性雜質(zhì)的步驟，及對(duì)酶解產(chǎn)物的深度提純，進(jìn)而制取高純度的肽成品。

技術(shù)研發(fā)人員：江世平,丁玉杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海泰斯麥生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6