本發(fā)明涉及到一種產(chǎn)品成型設(shè)備，尤其涉及一種汽車(chē)內(nèi)飾皮革自動(dòng)裁斷機(jī)。

背景技術(shù)：

由于汽車(chē)行業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對(duì)汽車(chē)內(nèi)飾材料的生產(chǎn)質(zhì)量也越來(lái)越重視，汽車(chē)皮革就是汽車(chē)內(nèi)飾材料當(dāng)中的一種，而在汽車(chē)內(nèi)飾皮革成型加工過(guò)程中都會(huì)用到裁斷機(jī)?，F(xiàn)有的裁斷機(jī)操作麻煩，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放料、送料，定位精度不高，同時(shí)在對(duì)皮革進(jìn)行截?cái)嗟倪^(guò)程中只能通過(guò)切刀前端機(jī)架上的壓合裝置壓緊皮革，而切刀后端的皮革都是直接擺放在截?cái)鄼C(jī)上沒(méi)有壓緊，在切斷的過(guò)程中皮革容易發(fā)生偏移，造成皮革截?cái)喑叽绮痪_，甚至發(fā)生報(bào)廢，不能滿足生產(chǎn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種切斷效果好的汽車(chē)內(nèi)飾皮革自動(dòng)裁斷機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：汽車(chē)內(nèi)飾皮革自動(dòng)裁斷機(jī)，包括：機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架最前端的放卷裝置，設(shè)置在放卷裝置后端機(jī)架上的紅外線光電開(kāi)關(guān)，設(shè)置在光電開(kāi)關(guān)后端機(jī)架上的限位裝置，設(shè)置在限位裝置后端機(jī)架上的導(dǎo)向輪，設(shè)置在導(dǎo)向輪后端機(jī)架上的輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送輥、輸送帶、前壓合裝置和后壓合裝置，前壓合裝置通過(guò)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，在滑塊上固定設(shè)置有與絲杠相互配合的絲套，絲杠與電機(jī)相連接，在所述輸送裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有沖切成型裝置，所述沖切成型裝置的結(jié)構(gòu)包括：沖切機(jī)座，在所述沖切機(jī)座的中部設(shè)置有沖切平臺(tái)，在所述沖切機(jī)座的上端設(shè)置有沖切氣缸，在所述沖切氣缸的活塞桿上設(shè)置有沖切板，在所述沖切板的前端設(shè)置有切刀，在所述沖切平臺(tái)上設(shè)置有與切刀相互配合的切刀避讓槽，在所述沖切板的后端設(shè)置有沖切壓緊裝置，所述沖切壓緊裝置的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在沖切板上的滑座，在所述滑座內(nèi)設(shè)置有限位槽和與限位槽相互連通的滑槽，在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑桿，所述滑桿的下端伸出滑座與壓塊相連接，所述滑桿的上端伸入限位槽內(nèi)與滑動(dòng)設(shè)置在限位槽內(nèi)的限位塊相連接，在所述限位槽內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的上端與沖切板相抵，所述復(fù)位彈簧的下端與限位塊相抵。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：上述汽車(chē)內(nèi)飾皮革自動(dòng)裁斷機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制放料、送料，定位精度高，在對(duì)工件進(jìn)行成型加工時(shí)一次成型，操作簡(jiǎn)單，使用方便，同時(shí)，在對(duì)皮革進(jìn)行截?cái)嘀澳軌蛲ㄟ^(guò)壓塊和復(fù)位彈簧自動(dòng)壓緊皮革，從而使切刀前后的皮革都被壓緊，防止皮革截?cái)嗟倪^(guò)程中發(fā)生偏移，有效保證

皮革截?cái)喑叽?，截?cái)嘈Ч?，滿足了生產(chǎn)需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明汽車(chē)內(nèi)飾皮革自動(dòng)裁斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、放卷裝置，3、紅外線光電開(kāi)關(guān)，4、限位裝置，5、導(dǎo)向輪，6、輸送輥，7、輸送帶，8、前壓合裝置，9、后壓合裝置，10、滑塊，11、滑軌，12、絲杠，13、絲套，14、電機(jī)，15、沖切機(jī)座，16、沖切平臺(tái)，17、沖切氣缸，18、活塞桿，19、沖切板，20、切刀，21、切刀避讓槽，22、滑座，23、限位槽，24、滑槽，25、滑桿，26、壓塊，27、限位塊，28、復(fù)位彈簧，29、皮革。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2所示，汽車(chē)內(nèi)飾皮革自動(dòng)裁斷機(jī)，包括：機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架1最前端的放卷裝置2，設(shè)置在放卷裝置2后端機(jī)架1上的紅外線光電開(kāi)關(guān)3，設(shè)置在光電開(kāi)關(guān)3后端機(jī)架1上的限位裝置4，設(shè)置在限位裝置4后端機(jī)架1上的導(dǎo)向輪5，設(shè)置在導(dǎo)向輪5后端機(jī)架1上的輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送輥6、輸送帶7、前壓合裝置8和后壓合裝置9，前壓合裝置8通過(guò)滑塊10滑動(dòng)設(shè)置在滑軌11上，在滑塊10上固定設(shè)置有與絲杠12相互配合的絲套13，絲杠12與電機(jī)14相連接，在所述輸送裝置后端的機(jī)架1上設(shè)置有沖切成型裝置，所述沖切成型裝置的結(jié)構(gòu)包括：沖切機(jī)座15，在所述沖切機(jī)座15的中部設(shè)置有沖切平臺(tái)16，在所述沖切機(jī)座15的上端設(shè)置有沖切氣缸17，在所述沖切氣缸17的活塞桿18上設(shè)置有沖切板19，在所述沖切板19的前端設(shè)置有切刀20，在所述沖切平臺(tái)16上設(shè)置有與切刀20相互配合的切刀避讓槽21，在所述沖切板19的后端設(shè)置有沖切壓緊裝置，所述沖切壓緊裝置的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在沖切板19上的滑座22，在所述滑座22內(nèi)設(shè)置有限位槽23和與限位槽23相互連通的滑槽24，在所述滑槽24內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑桿25，所述滑桿25的下端伸出滑座22與壓塊26相連接，所述滑桿25的上端伸入限位槽23內(nèi)與滑動(dòng)設(shè)置在限位槽23內(nèi)的限位塊27相連接，在所述限位槽23內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位彈簧28，所述復(fù)位彈簧28的上端與沖切板19相抵，所述復(fù)位彈簧28的下端與限位塊27相抵。

上述汽車(chē)內(nèi)飾皮革自動(dòng)裁斷機(jī)使用時(shí)，放卷裝置2對(duì)皮革29進(jìn)行放卷，通過(guò)紅外線光電開(kāi)關(guān)3對(duì)皮革29的放卷過(guò)程中進(jìn)行很好地控制，限位裝置4對(duì)皮革29進(jìn)行限位使其順利進(jìn)入到輸送帶7上，前壓合裝置8下壓將皮革29壓在輸送帶7上，此時(shí)，后壓合裝置9處于打開(kāi)狀態(tài)，電機(jī)14驅(qū)動(dòng)絲杠12旋轉(zhuǎn)，絲套13與絲杠12相互配合，滑塊10在滑軌11上滑動(dòng)對(duì)皮革29進(jìn)行輸送，輸送到設(shè)定位置時(shí)，后壓合裝置9下壓將皮革29壓住，啟動(dòng)沖切氣缸17，沖切氣缸17的活塞桿18推動(dòng)沖切板19向下移動(dòng)，沖切板19帶動(dòng)切刀20和沖切壓緊裝置同時(shí)向下移動(dòng)，當(dāng)沖切壓緊裝置上的壓塊26與皮革29接觸時(shí)，壓塊26受到壓力向上移動(dòng)，壓塊26帶動(dòng)滑桿25在滑槽24內(nèi)向上移動(dòng)，滑桿25帶動(dòng)限位塊27在限位槽23內(nèi)向上移動(dòng)壓縮復(fù)位彈簧28，復(fù)位彈簧28受力壓縮同時(shí)對(duì)限位塊27有反作用力，從而推動(dòng)壓塊26反向壓緊皮革29，當(dāng)切刀20截?cái)嗥じ?9后伸入到切刀避讓槽21內(nèi)時(shí)，沖切氣缸17復(fù)位帶動(dòng)切刀20和滑座22復(fù)位，復(fù)位彈簧28復(fù)位帶動(dòng)壓塊26、滑桿25和限位塊27復(fù)位，人們將截?cái)嗟钠じ?9送至下一工位進(jìn)行加工。

上述汽車(chē)內(nèi)飾皮革自動(dòng)裁斷機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制放料、送料，定位精度高，在對(duì)工件進(jìn)行成型加工時(shí)一次成型，操作簡(jiǎn)單，使用方便，同時(shí)，在對(duì)皮革進(jìn)行截?cái)嘀澳軌蛲ㄟ^(guò)壓塊和復(fù)位彈簧自動(dòng)壓緊皮革，從而使切刀前后的皮革都被壓緊，防止皮革截?cái)嗟倪^(guò)程中發(fā)生偏移，有效保證皮革截?cái)喑叽?，截?cái)嘈Ч?，滿足了生產(chǎn)需求。