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一種氣式皮革纖維烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):12232389閱讀:311來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及皮革烘干設(shè)備,具體為一種氣式皮革纖維烘干裝置。



背景技術(shù):

在廢舊皮革回收處理工藝中,將皮革粉碎打毛處理成毛絨纖維后,需要將其進(jìn)行烘干,由于其本身呈纖維絮并且濕沾成團(tuán)狀,普通的烘干機(jī)烘干效果不佳,現(xiàn)有技術(shù)中通常使用管道式氣流烘干,使出料后的纖維通過(guò)管道輸送,在此過(guò)程中得到熱風(fēng)烘干,但管道式烘干的缺陷在于,管道過(guò)長(zhǎng)則烘干溫度前后端差別較大,影響纖維質(zhì)感,管道不夠長(zhǎng)則烘干不到位,因此,此種管道烘干的產(chǎn)出率較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣式皮革纖維烘干裝置,對(duì)皮革纖維的烘干效果較均勻同質(zhì),且能提高皮革纖維的烘干速度增加產(chǎn)出率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種氣式皮革纖維烘干裝置,包括烘干管道、進(jìn)風(fēng)機(jī)、散熱器,旋風(fēng)分離器,所述烘干管道的一個(gè)自由端與所述進(jìn)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接,所述進(jìn)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端雙出后分別連接所述散熱器及外接進(jìn)料管,所述烘干管道的另一自由端連接所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料端,所述旋風(fēng)分離器的出料端連接一錐形斗,所述錐形斗的底部連接一個(gè)三通,所述三通分別連接冷風(fēng)機(jī)和出料管,所述出料管的出口端還設(shè)有第二旋風(fēng)分離器,還包括設(shè)于所述旋風(fēng)分離器與所述進(jìn)風(fēng)機(jī)之間的第二進(jìn)風(fēng)機(jī),所述第二進(jìn)風(fēng)機(jī)還連接第二散熱器。

進(jìn)一步的:所述烘干管道包括7~10個(gè)豎直部和將豎直部首尾平滑連接的彎曲部,所述烘干管道直徑為40~60cm,所述豎直部長(zhǎng)250~350cm。

進(jìn)一步的:所述第二進(jìn)風(fēng)機(jī)設(shè)于所述旋風(fēng)分離器的前1~3個(gè)豎直部或彎曲部上。

進(jìn)一步的:所述烘干管道包括9個(gè)豎直部和將豎直部首尾平滑連接的彎曲部,所述烘干管道直徑為50cm,所述豎直部長(zhǎng)300cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:在烘干裝置的后端增加散熱器,補(bǔ)充了后端溫度較前端低的缺陷,使管道整體上溫差較少,使內(nèi)部的皮革纖維溫度維持均勻,烘干效果較為接近,同時(shí)由于烘干效果的連續(xù)使烘干率更高,濕狀纖維去水后通過(guò)率更加,加快輸送效率,以此提高產(chǎn)出率,較現(xiàn)有烘干設(shè)備提高約35%產(chǎn)量,此外,烘干后端設(shè)置的冷風(fēng)機(jī)能快速除去烘干出來(lái)的水蒸氣,使皮革纖維獲得特定質(zhì)感,有利于下一步工藝的處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,一種氣式皮革纖維烘干裝置,包括烘干管道1、進(jìn)風(fēng)機(jī)2、散熱器3,旋風(fēng)分離器4,所述烘干管道1的一個(gè)自由端與所述進(jìn)風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)端連接,所述進(jìn)風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)端雙出后分別連接所述散熱器3及外接進(jìn)料管31,所述烘干管道1的另一自由端連接所述旋風(fēng)分離器4的進(jìn)料端,所述旋風(fēng)分離器4的出料端連接一錐形斗41,所述錐形斗41的底部連接一個(gè)三通,所述三通分別連接冷風(fēng)機(jī)5和出料管51,所述出料管51的出口端還設(shè)有第二旋風(fēng)分離器6,還包括設(shè)于所述旋風(fēng)分離器4與所述進(jìn)風(fēng)機(jī)2之間的第二進(jìn)風(fēng)機(jī)21,所述第二進(jìn)風(fēng)機(jī)21還連接第二散熱器31。所述烘干管道包括豎直部11和將豎直部11首尾平滑連接的彎曲部12,豎直部設(shè)有9個(gè),所述烘干管道1直徑為40~60cm,所述豎直部長(zhǎng)250~350cm。所述第二進(jìn)風(fēng)機(jī)21設(shè)于所述旋風(fēng)分離器的前2個(gè)豎直部上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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