專利名稱：一種超細纖維革生產(chǎn)中的廢水回用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及合成革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種超細纖維革生產(chǎn)中的廢水回用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，超細纖維革生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量廢水，廢水中含有少量甲苯及聚乙烯，現(xiàn)有的工業(yè)上的超細纖維革生產(chǎn)中的廢水處理一般通過油水分離器將甲苯與水分離，分離后甲苯通過油出口流出油水分離器，含有少量甲苯及聚乙烯的廢水通過水出口流出油水分離器，此種處理方式分離出的廢水中仍然含有少量甲苯及聚乙烯，由于難以回收利用而直接排放，不僅會帶來環(huán)境污染問題，同時也浪費水和原料，提高了超細纖維革的生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種可對廢水進行余熱利用，且處理后的廢水可排放至補水槽進行回收利用，既節(jié)能環(huán)保，又可降低超細纖維革的生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益的超細纖維革生產(chǎn)中的廢水回用系統(tǒng)。本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種超細纖維革生產(chǎn)中的廢水回用系統(tǒng)，包括有升溫槽、甲苯追出機、冷卻器及過濾器，該升溫槽、甲苯追出機、冷卻器及過濾器均設(shè)有進水口和出水口，該甲苯追出機還設(shè)有出氣口，該升溫槽的出水口藉由管道連接于甲苯追出機的進水口，該冷卻器的出水口藉由管道連接于過濾器的進水口，該甲苯追出機的出水口藉由高溫水余熱利用系統(tǒng)連接于冷卻器的進水口。所述甲苯追出機的出氣口藉由管道連接于冷凝器。所述高溫水余熱利用系統(tǒng)包括有溢流槽、甲苯預(yù)熱器及用于熱交換的板式換熱器，該溢流槽、甲苯預(yù)熱器及板式換熱器均設(shè)有進水口和出水口，該溢流槽的進水口藉由管道連接于甲苯追出機的出水口，該溢流槽的出水口藉由管道連接于甲苯預(yù)熱器的進水口，該甲苯預(yù)熱器的出水口藉由管道連接于板式換熱器的第一流道進水口，該板式換熱器的第一流道出水口藉由管道連接于冷卻器的進水口。還包括有一形成有進水口和出水口的補水槽，該補水槽的進水口藉由管道連接于過濾器的出水口，出水口藉由管道連接于板式換熱器的第二流道進水口。所述板式換熱器的第二流道出水口藉由管道連接至升溫槽的進水口。由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過高溫水余熱利用系統(tǒng)對廢水進行余熱利用后再冷卻，過濾出廢水中聚乙烯及其絡(luò)合物，處理后的廢水可排放至補水槽進行回收利用，既節(jié)能環(huán)保，又可降低超細纖維革的生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
[0011]圖1是本實用新型具體實施方式
的流程示意圖。圖中:1.升溫槽，2.甲苯追出機，3.冷卻器，4.過濾器，5.冷凝器，6.補水槽，7.溢流槽，8.甲苯預(yù)熱器，9.板式換熱器。
具體實施方式
以下通過具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。參照圖1，本實用新型的一種超細纖維革生產(chǎn)中的廢水回用系統(tǒng)，包括有升溫槽
1、甲苯追出機2、冷卻器3及過濾器4，該升溫槽1、甲苯追出機2、冷卻器3及過濾器4均設(shè)有進水口和出水口，該甲苯追出機2還設(shè)有出氣口，該升溫槽I的出水口藉由管道連接于甲苯追出機2的進水口，該冷卻器3的出水口藉由管道連接于過濾器4的進水口，該甲苯追出機2的出水口藉由高溫水余熱利用系統(tǒng)連接于冷卻器3的進水口。所述甲苯追出機2的出氣口藉由管道連接于冷凝器5。還包括有一形成有進水口和出水口的補水槽6，該補水槽6的進水口藉由管道連接于過濾器4的出水口。參照圖1，所述高溫水余熱利用系統(tǒng)包括有溢流槽7、甲苯預(yù)熱器8及用于熱交換的板式換熱器9，該溢流槽7、甲苯預(yù)熱器8及板式換熱器9均設(shè)有進水口和出水口，該溢流槽7的進水口藉由管道連接于甲苯追出機2的出水口，該溢流槽I的出水口藉由管道連接于甲苯預(yù)熱器8的進水口，該甲苯預(yù)熱器8的出水口藉由管道連接于板式換熱器9的第一流道進水口，該板式換熱器9的第一流道出水口藉由管道連接于冷卻器3的進水口。所述補水槽6的出水口藉由管道連接于板式換熱器9的第二流道進水口。所述板式換熱器9的第二流道出水口藉由管道連接至升溫槽I的進水口。參照圖1，使用本實用新型回用超細纖維革生產(chǎn)中的廢水時，首先在甲苯追出機2內(nèi)，甲苯與水共沸，甲苯蒸氣從甲苯追出機2的出氣口進入冷凝器5冷凝后收集，然后高溫廢水從甲苯追出機2的出水口進入溢流槽7，又從溢流槽7的出水口進入甲苯預(yù)熱器8，利用高溫廢水余熱來為低溫甲苯預(yù)熱，然后從甲苯預(yù)熱器8出水口進入板式換熱器9第一流道為已經(jīng)回用的低溫水加熱后，從板式換熱器9第一流道出水口進入冷卻器3冷卻，含少量聚乙烯的廢水冷卻后，廢水內(nèi)的少量聚乙烯沉淀，然后又通過過濾器4過濾出少量聚乙烯及其絡(luò)合物，再將經(jīng)處理過的水送至補水槽6重新利用，重新利用的水從補水槽6進入板式換熱器9第二流道進行初步預(yù)熱，并從板式換熱器9第二流道出水口進入升溫槽I內(nèi)升溫至110°C后，即可再次進入甲苯追出機8回用。上述僅為本實用新型的一個具體實施方式
，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種超細纖維革生產(chǎn)中的廢水回用系統(tǒng)，其特征在于:包括有升溫槽、甲苯追出機、冷卻器及過濾器，該升溫槽、甲苯追出機、冷卻器及過濾器均設(shè)有進水口和出水口，該甲苯追出機還設(shè)有出氣口，該升溫槽的出水口藉由管道連接于甲苯追出機的進水口，該冷卻器的出水口藉由管道連接于過濾器的進水口，該甲苯追出機的出水口藉由高溫水余熱利用系統(tǒng)連接于冷卻器的進水口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超細纖維革生產(chǎn)中的廢水回用系統(tǒng)，其特征在于:所述甲苯追出機的出氣口藉由管道連接于冷凝器。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超細纖維革生產(chǎn)中的廢水回用系統(tǒng)，其特征在于:所述高溫水余熱利用系統(tǒng)包括有溢流槽、甲苯預(yù)熱器及用于熱交換的板式換熱器，該溢流槽、甲苯預(yù)熱器及板式換熱器均設(shè)有進水口和出水口，該溢流槽的進水口藉由管道連接于甲苯追出機的出水口，該溢流槽的出水口藉由管道連接于甲苯預(yù)熱器的進水口，該甲苯預(yù)熱器的出水口藉由管道連接于板式換熱器的第一流道進水口，該板式換熱器的第一流道出水口藉由管道連接于冷卻器的進水口。
4.如權(quán)利要求3所述的一種超細纖維革生產(chǎn)中的廢水回用系統(tǒng)，其特征在于:還包括有一形成有進水口和出水口的補水槽，該補水槽的進水口藉由管道連接于過濾器的出水口，出水口藉由管道連接于板式換熱器的第二流道進水口。
5.如權(quán)利要求3所述的一種超細纖維革生產(chǎn)中的廢水回用系統(tǒng)，其特征在于:所述板式換熱器的第二流道出水口藉由管道連接至升溫槽的進水口。
專利摘要一種超細纖維革生產(chǎn)中的廢水回用系統(tǒng)，包括有升溫槽、甲苯追出機、冷卻器及過濾器，該升溫槽、甲苯追出機、冷卻器及過濾器均設(shè)有進水口和出水口，該甲苯追出機還設(shè)有出氣口，該升溫槽的出水口藉由管道連接于甲苯追出機的進水口，該冷卻器的出水口藉由管道連接于過濾器的進水口，該甲苯追出機的出水口藉由高溫水余熱利用系統(tǒng)連接于冷卻器的進水口。本實用新型通過高溫水余熱利用系統(tǒng)對廢水進行余熱利用后再冷卻，過濾出廢水中聚乙烯及其絡(luò)合物，處理后的廢水可排放至補水槽進行回收利用，既節(jié)能環(huán)保，又可降低超細纖維革的生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
文檔編號C07C7/06GK202945121SQ201220646889
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者蔡魯江, 王春林, 吳發(fā)慶, 李革, 孫萬勝, 李少正, 宋志剛, 馬廣毅, 曲崗, 李 杰, 顏俊, 陸亦民, 徐郁文 申請人:泉州萬華世旺超纖有限責任公司